一种镭射激光图像烫印膜用堆垛装置的制作方法

本实用新型涉及烫印膜技术领域，具体为一种镭射激光图像烫印膜用堆垛装置。

背景技术：

烫印膜是指将激光全息电化铝膜与烫印技术相结合，在印刷品表面形成绚丽多彩的激光全息标识和立体图案的防伪标识的技术。

这种技术可以增加激光加密和背面防揭层，用于证件、证卡、票据、商标等的防伪。

烫金纸工艺是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印。电化铝箔通常由多层材料构成，基材常为P E，其次是分离涂层、颜色涂层、金属涂层（镀铝）和胶水涂层。

目前，对成筒状烫印膜的堆垛主要是将其放置在现有的简陋的放置架上，或者将其堆垛在箱体中，放置在放置架上容易散乱，不好标记，而放置在箱体中，不方便拿取底层的烫印膜。

基于此，本实用新型设计了一种镭射激光图像烫印膜用堆垛装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种镭射激光图像烫印膜用堆垛装置，以解决上述背景技术中提出的对成筒状烫印膜的堆垛主要是将其放置在现有的简陋的放置架上，或者将其堆垛在箱体中，放置在放置架上容易散乱，不好标记，而放置在箱体中，不方便拿取底层的烫印膜的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镭射激光图像烫印膜用堆垛装置，包括叉车托盘，所述叉车托盘的顶部设置有呈阵列状叠放的堆垛支撑架，下方所述堆垛支撑架与叉车托盘的连接处均匀安装有直角块，所述直角块与叉车托盘和堆垛支撑架均通过螺栓固定连接；

所述堆垛支撑架包括两组支撑块，所述支撑块的上下左右四面均开设有半圆槽，所述支撑块的顶部左右两侧均固接有对称设置的固定围栏，两组所述固定围栏的相对外侧均开设有通孔一，所述固定围栏的前后两侧中部开设有通孔二，所述支撑块的顶部两侧均固接有可与固定围栏内腔插接配合的固定块，两组所述固定块的相对外侧均开设有与通孔一对齐的螺纹孔一，所述固定块的前后两侧均开设有可与通孔二对其的螺纹孔二，两组所述支撑块的中部之间固接有长度调节杆。

优选的，所述长度调节杆包括空心管，所述空心管的左端转动连接有螺纹套，所述空心管的内腔中部插接有与螺纹套螺接的螺纹杆。

优选的，所述螺纹杆上开设有长条槽，所述长条槽的底部设置有刻度尺。

优选的，所述半圆槽的槽壁上设置有橡胶套。

优选的，所述支撑块的截面形状为正方形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，适用于对卷成筒状的烫印膜的堆垛，通过叉车托盘，可方便叉车对本装置的移动，通过直角块，可实现对堆叠的堆垛支撑架进行固定，避免堆垛支撑架倾倒，通过堆垛支撑架与堆垛支撑架之间形成的圆孔，可方便对烫印膜放置，烫印膜分隔放置可方便工作人员对其进行整理标号，通过一组固定块和另一组固定围栏内腔的配合，可增加堆垛支撑架之间的叠放稳定性，通过长条槽内的刻度尺，方便工作人员将需要堆叠的堆垛支撑架的长度调成一致状态。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型堆垛支撑架结构示意图；

图3为本实用新型长度调节杆结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-叉车托盘，2-堆垛支撑架，21-支撑块，22-半圆槽，23-固定围栏，24-通孔一，25-通孔二，26-固定块，27-螺纹孔一，28-螺纹孔二，29-长度调节杆，291-空心管，292-螺纹套，293-螺纹杆，294-长条槽，3-直角块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种镭射激光图像烫印膜用堆垛装置技术方案：一种镭射激光图像烫印膜用堆垛装置，包括叉车托盘1，叉车托盘1的顶部设置有呈阵列状叠放的堆垛支撑架2，下方堆垛支撑架2与叉车托盘1的连接处均匀安装有直角块3，直角块3与叉车托盘1和堆垛支撑架2均通过螺栓固定连接；

堆垛支撑架2包括两组支撑块21，支撑块21的上下左右四面均开设有半圆槽22，支撑块21的顶部左右两侧均固接有对称设置的固定围栏23，两组固定围栏23的相对外侧均开设有通孔一24，固定围栏23的前后两侧中部开设有通孔二25，支撑块21的顶部两侧均固接有可与固定围栏23内腔插接配合的固定块26，两组固定块26的相对外侧均开设有与通孔一24对齐的螺纹孔一27，固定块26的前后两侧均开设有可与通孔二25对其的螺纹孔二28，两组支撑块21的中部之间固接有长度调节杆29。

进一步的，长度调节杆29包括空心管291，空心管291的左端转动连接有螺纹套292，空心管291的内腔中部插接有与螺纹套292螺接的螺纹杆293；通过手动转动螺纹套292，可实现与其螺接的螺纹杆293的缩进伸出，从而调节两组支撑块21之间的距离。

进一步的，螺纹杆293上开设有长条槽294，长条槽294的底部设置有刻度尺，方便工作人员将所要堆叠的堆垛支撑架2调成相同长度。

进一步的，半圆槽22的槽壁上设置有橡胶套，有利于对烫印膜进行保护。

进一步的，支撑块21的截面形状为正方形，有利于堆垛支撑架2的堆叠。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型为一种镭射激光图像烫印膜用堆垛装置，主要适用于对卷成筒状的烫印膜的堆垛，使用时，根据烫印膜的长度，手动旋转螺纹套292，可实现与其螺接的螺纹杆293的缩进伸出，从而调节两组支撑块21之间的距离，将所有堆垛支撑架2的长度调成一致后，进行水平方向的组装，确定好一行几组后，将堆垛支撑架2横置排列，接着通过螺栓穿过两组堆垛支撑架2的通孔一24，再用螺母螺接固定。固定好多组横置的堆垛支撑架2组件，再对其进行堆叠，首先将底部一排的堆垛支撑架2组件通过直角块3与叉车托盘1固接，其具体连接方式为通过螺丝穿过多组直角块3直角面的孔分别与叉车托盘1、螺纹孔一27和螺纹孔二28螺接，即可实现对底部一排的堆垛支撑架2组件进行固定，接着将另一排组装好的堆垛支撑架2组件套入底层的堆垛支撑架2组件，使得上方每组堆垛支撑架2的固定块26套入下方对应堆垛支撑架2的固定围栏23内腔，再通过螺栓穿过固定围栏23上的通孔一24和通孔二25，分别与螺纹孔一27和螺纹孔二28螺接从而实现固定，其上每组堆垛支撑架2组件均这样固定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。