一种曳引钢丝绳张紧力不均在线检测装置的制作方法

文档序号:19086245发布日期:2019-11-08 23:26阅读:371来源:国知局
一种曳引钢丝绳张紧力不均在线检测装置的制作方法

本实用新型涉及电梯安全技术领域,特别是涉及一种曳引钢丝绳张紧力不均在线检测装置。



背景技术:

电梯曳引钢丝绳张力偏差不但对曳引轮和钢丝绳的寿命,而且对电梯的平稳性和舒适感有很大的影响。因此,对于曳引电梯钢丝绳的张力进行实时的监测至关重要。国家质检总局颁布的《电梯监督检验规程》中规定,“曳引绳张力与平均值偏差均不大于5%”,具体检测方法为“将轿厢停在行程的适宜位置处,用弹簧测力计测量每根钢丝绳的张力,计算张力偏差值”。在实际应用中通用做法是采用弹簧秤径向拉动钢丝绳至同一参考点后看其受力情况来判断曳引绳张力的均匀度,显然该方法精度较差,且人为因素影响较大。因此迫切需求一种新型的较为可靠的,实时监测是电梯钢丝绳张力检测装置,能够保障电梯的正常工作且对于电梯的稳定运行有着重要意义。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种曳引钢丝绳张紧力不均在线检测装置,实时监测电梯钢丝绳的张紧力。

本实用新型实施例中采用以下方案实现:提供一种曳引钢丝绳张紧力不均在线检测装置,包括曳引电梯钢丝绳绳头弹簧调整组件、钢丝绳连接组件、位移监测组件和U型安装框;所述U型安装框开口朝右,所述U型安装框的底部设置有几型安装架,所述几型安装架的顶部开设有第一通孔,所述安装架的右侧边开设有长条状第二通孔,所述绳头弹簧调整组件安装在所述第一通孔内,所述曳引钢丝绳绳头弹簧调整组件包括绳头弹簧、绳头螺杆,所述曳引钢丝绳的绳头穿进所述绳头螺杆内,所述绳头弹簧套设在所述绳头螺杆上,所述绳头螺杆一端穿过所述第一通孔,所述绳头螺杆的另一端设置有连接片,所述绳头弹簧位于所述几型安装架和所述连接片之间;所述连接片上连接有位移检测组件,所述位移检测组件包括磁致伸缩位移传感器、Z型打板、监测开关、磁环感应器,所述磁环感应器安装在所述第二通孔的下侧位于所述几型安装架的内侧面上,所述监测开关安装在所述第二通孔的上侧位于所述几型安装架的右侧边的右侧面上,所述磁致伸缩位移传感器安装在所述连接片的右部,所述磁致伸缩位移传感器的底部穿过所述磁环感应器,所述磁致伸缩位移传感器的顶部设置有所述Z型打板,所述Z型打板中部为柱体,所述柱体的顶部连接有横杆向右伸出穿过所述第二通孔,所述柱体的底部连接有安装板方向朝左;

所述钢丝绳连接组件包括L型连接板、连接螺杆、连接螺杆伸缩弹簧、导绳轮和反绳轮,所述连接螺杆伸缩弹簧的低端固定在所述U型安装框的底部,所述连接螺杆设置在所述连接螺杆伸缩弹簧内,所述连接螺杆的顶部与所述连接螺杆伸缩弹簧的顶端固定连接;所述L型连接板安装在所述螺杆的顶部,所述导绳轮设置在所述L型连接板的顶部,所述反绳轮安装在所述U型安装框的顶框上;所述曳引钢丝绳从所述U型安装框顶框的右部穿入,依次穿过所述导绳轮和所述反绳轮连接在所述绳头螺杆上,所述曳引钢丝绳穿过所述反绳轮后必须竖直向下穿入所述绳头螺杆内。

本实用新型一实施例中,所述U型安装框的侧框和顶框的连接处设置有三角肋板,所述U型安装框的侧框和底框的连接处同样设置有所述三角肋板。

本实用新型一实施例中,所述U型安装框的底部共设置有五根所述连接螺杆伸缩弹簧,五根所述连接螺杆伸缩弹簧内均设置有所述连接螺杆,所述连接螺杆的顶部均设置有所述L型连接板,所述L型连接板上均设置有所述导绳轮,所述反绳轮共设置有五个均安装在所述U型安装框的上侧,四个所述导绳轮和四个所述反绳轮横向布置;剩下的导绳轮和反绳轮的布置方向与横轴和纵轴垂直,安装在所述U型安装框内的右部;每个所述导绳轮和每个所述反绳轮一一对应。

本实用新型一实施例中,所述磁环感应器包括连接板和感应板,所述连接板和所述感应板相互垂直,所述连接板上开设有连接孔,紧固件穿过所述连接孔和所述第二通孔将所述磁环感应器固定在所述几型安装架上;所述感应板上开设有第四通孔,所述磁致伸缩位移传感器的下部穿过所述第四通孔。

本实用新型一实施例中,所述连接片左部开设有第五通孔,所述连接片的右部开设有缺口;所述安装板上开设有第三通孔,所述磁致伸缩位移传感器上部依次穿过所述缺口和所述第三通孔并锁紧;所述曳引钢丝绳受力时,所述导绳轮受到向上的拉力带动所述连接螺杆向上位移,所述绳头螺杆受到曳引钢丝绳竖直向上的拉力向上运动,从而带动所述磁致伸缩位移传感器向上运动,带动所述Z型打板向上运动,当曳引钢丝绳受到的张紧力过大时,所述Z型打板向上运动触碰所述监测开关,所述监测开关发送警报。

本实用新型一实施例中,所述U型安装框开口处设置有辅助支腿。

本实用新型的有益效果:本实用新型提供一种曳引钢丝绳张紧力不均在线检测装置,无需额外迫使电梯停止处于静止状态,且不影响电梯的正常运行,即可实现曳引电梯钢丝绳张力变化的实时监测,便利性强,效率高;5个导绳轮与5个反绳轮合理布局,在利用曳引钢丝绳依次将他们串接在一起,实现各钢丝绳绳头螺杆运动位移相互关联,能够合理的利用空间位置,紧密布局,节省机房安装空间;几型安装架右侧竖直板开有细长的第二通孔,孔的下端固定安装有位移磁环感应器,且安装在连接板上的Z型打板能穿过细长的第二通孔,能够随曳引钢丝绳绳头螺杆的位移变化,可在通孔上下滑动,当钢丝绳张力偏差超过平均值5%时,Z型打板触发监测开关,并发出声响报警信号,实用性强。

附图说明

图1是一种曳引钢丝绳张紧力不均在线检测装置结构示意图。

图2是连接片结构示意图。

图3是Z型打板结构示意图。

图4是磁环感应器结构示意图图。

图5是磁致位移传感器结构示意图。

图6是本实用新型触发开关位置功能图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

请参阅图1至图6,本实用新型提供一种曳引钢丝绳张紧力不均在线检测装置,包括曳引电梯钢丝绳绳头弹簧6调整组件、钢丝绳连接组件、位移监测组件和U型安装框18;所述U型安装框18开口朝右,所述U型安装框18的底部设置有几型安装架2,所述几型安装架2的顶部开设有第一通孔,所述安装架的右侧边开设有长条状第二通孔,所述绳头弹簧6调整组件安装在所述第一通孔内,所述曳引钢丝绳15绳头弹簧6调整组件包括绳头弹簧6、绳头螺杆7,所述曳引钢丝绳15的绳头穿进所述绳头螺杆7内,所述绳头弹簧6套设在所述绳头螺杆7上,所述绳头螺杆7一端穿过所述第一通孔,所述绳头螺杆7的另一端设置有连接片3,所述绳头弹簧6位于所述几型安装架2和所述连接片3之间;所述连接片3上连接有位移检测组件,所述位移检测组件包括磁致伸缩位移传感器4、Z型打板5、监测开关8、磁环感应器1,所述磁环感应器1安装在所述第二通孔的下侧位于所述几型安装架2的内侧面上,所述监测开关8安装在所述第二通孔的上侧位于所述几型安装架2的右侧边的右侧面上,所述磁致伸缩位移传感器4安装在所述连接片3的右部,所述磁致伸缩位移传感器4的底部穿过所述磁环感应器1,所述磁致伸缩位移传感器4的顶部设置有所述Z型打板5,所述Z型打板5中部为柱体,所述柱体的顶部连接有横杆向右伸出穿过所述第二通孔,所述柱体的底部连接有安装板方向向左;

所述钢丝绳连接组件包括L型连接板12、连接螺杆11、连接螺杆伸缩弹簧19、导绳轮14和反绳轮16,所述连接螺杆伸缩弹簧19的低端固定在所述U型安装框18的底部,所述连接螺杆11设置在所述连接螺杆伸缩弹簧19内,所述连接螺杆11的顶部与所述连接螺杆伸缩弹簧19的顶端固定连接;所述L型连接板12安装在所述螺杆的顶部,所述导绳轮14设置在所述L型连接板12的顶部,所述反绳轮16安装在所述U型安装框18的顶框上;所述曳引钢丝绳15从所述U型安装框18顶框的右部穿入,依次穿过所述导绳轮14和所述反绳轮16连接在所述绳头螺杆7上,所述曳引钢丝绳15穿过所述反绳轮16后必须竖直向下穿入所述绳头螺杆7内,确保绳头螺杆受到竖直向上或向下的拉力,保证测量数据的准确;所述磁致伸缩位移传感器采用现有技术这里不进行详细的说明。

请继续参阅图1,本实用新型一实施例中,所述U型安装框18的侧框和顶框的连接处设置有三角肋板17,所述U型安装框18的侧框和底框的连接处同样设置有所述三角肋板17,令受力结构更加合理。

请继续参阅图1、图6,本实用新型一实施例中,所述U型安装框18的底部共设置有五根所述连接螺杆伸缩弹簧19,五根所述连接螺杆伸缩弹簧19内均设置有所述连接螺杆11,所述连接螺杆11的顶部均设置有所述L型连接板12,所述L型连接板12上均设置有所述导绳轮14,所述反绳轮16共设置有五个均安装在所述U型安装框18的上侧,四个所述导绳轮14和四个所述反绳轮16横向布置;剩下的导绳轮14和反绳轮16的布置方向与横轴和纵轴垂直,安装在所述U型安装框18内的右部;每个所述导绳轮14和每个所述反绳轮16一一对应。保证测量准确进行,分散受力保证弹簧所受的力在安全范围内,避免弹簧超过形变的最大范围,曳引钢丝绳15依次穿过导绳轮A1、反绳轮B1、导绳轮A2、反绳轮B2、导绳轮A3、反绳轮B3、导绳轮A4、反绳轮B4、导绳轮A5、反绳轮B5,最后穿入绳头螺杆内。

请继续参阅图1、图4、图6,本实用新型一实施例中,所述磁环感应器1包括连接板和感应板,所述连接板和所述感应板相互垂直,所述连接板上开设有连接孔,紧固件穿过所述连接孔和所述第二通孔将所述磁环感应器1固定在所述几型安装架2上;所述感应板上开设有第四通孔,所述磁致伸缩位移传感器4的下部穿过所述第四通孔。

请继续参阅图1至图6,本实用新型一实施例中,所述连接片3左部开设有第五通孔,所述连接片3的右部开设有缺口;所述安装板上开设有第三通孔,所述磁致伸缩位移传感器4上部依次穿过所述缺口和所述第三通孔并锁紧;所述曳引钢丝绳15受力时,导绳轮14受到向上拉力带动所述连接螺杆11向上位移,绳头螺杆7受到曳引钢丝绳15竖直向上拉力向上运动,从而带动所述磁致伸缩位移传感器4向上运动,带动Z型打板5向上运动,当曳引钢丝绳15受到的张紧力过大时,Z型打板5向上运动触碰监测开关8,发送警报;所述监测开关为微动开关,较佳的可采用Z-15GD-B型微动开关,所述微动开关连接有MCU,较佳的所述MCU可采用87C51型MCU,所述磁致伸缩位移传感器也连接至所述MCU均采用有线连接。

本实用新型一实施例中,所述MCU连接有显示模块,实时所述磁致伸缩位移传感器的测量数据显示,纵坐标为位移量横坐标为时间的折线图呈现出来。

本实用新型一实施例中,所述U型安装框18开口处设置有辅助支腿13。

本实用新型具有以下工作方式:

所述曳引钢丝绳15的一端连接电梯轿厢,另一端连接至本装置内;本装置安装在电梯机房曳引机旁,当电梯运行的过程中,尤其是电梯轿厢刚开始运动的阶段所述曳引钢丝绳15的受力最大,所述曳引钢丝绳15受力时,会向导绳轮14导绳轮14受到向上拉力带动所述连接螺杆11向上位移,绳头螺杆7受到曳引钢丝绳15竖直向上拉力向上运动,从而带动所述磁致伸缩位移传感器4向上运动,带动Z型打板5向上运动,当曳引钢丝绳15受到的张紧力过大超过平均值的5%时,Z型打板5向上运动触碰监测开关8,发送警报并通过显示模块显示提示工作人员,当所述曳引钢丝绳15受到的张紧力变小恢复正常时,由于所述连接螺杆伸缩弹簧19和所述绳头弹簧6的共同作用,所述磁致位移传感器向下运动,Z型打板5向下运动不再触发所述监测开关8,警报解除。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,不能理解为对本申请的限制,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。

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