密封罐的斜密封片密封机构的制作方法

本实用新型涉及密封罐的密封机构，特别是涉及密封罐的斜密封片密封机构。

背景技术：

家中通常都会备一些小零食（如饼干、坚果、蜜饯等等），而为了防止小零食受潮、发霉，通常将小零食放在密封罐或保鲜盒等密封容器中，减缓小零食变质。已有的密封罐或保险盒，通常是将密封圈设置在盖子下端，将盖子与罐体盖合后，罐体的上口端面与密封圈密封接触，这种结构盖子与罐体卡紧不可靠，需要另外在盖子外壁或罐体外壁制有翻转的翼片，翼片上制有倒扣，通过翻转翼片，使倒扣将两者扣紧，该结构较为复杂，制造麻烦，另外还有在盖子的下端制有凸台，凸台外壁制有密封圈，密封圈稍微凸出于凸台外壁，将盖子与罐体装配时，通过凸台卡入罐体内壁，由密封圈与罐体内壁卡紧密封配合，由于密封圈的横截面为圆形或椭圆形，盖子和罐体之间需要通过密封圈卡紧，因此密封圈长期受到挤压，容易老化、变形，从而影响密封性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，制造方便，密封性能好，不易变形，使用寿命长的密封罐的斜密封片密封机构。

本实用新型密封罐的斜密封片密封机构的技术方案是：包括罐体和罐盖，罐盖下端与罐体上口相接触，所述的罐盖下制有环形的凸板，环形的凸板之间形成凹腔，在凸板中制有通气孔，在凸板的下端外壁制有上夹板和下夹板，上夹板外壁与罐体内壁之间形成间隙，在上、下夹板之间形成夹槽，夹槽中设置密封片，密封片包括卡紧部和密封部，密封片的卡紧部与夹槽相配合，在罐盖卡入罐体后，密封片的密封部与罐体内壁及上夹板外壁密封接触。

本实用新型公开了一种密封罐的斜密封片密封机构，主要是在罐盖下制有环形的凸板，凸板中制有通气孔，凸板的下端外壁制有上、下夹板，在上、下夹板之间形成夹槽，夹槽中设置扁平片状的密封片，扁平片状的密封片分为卡紧部和密封部，其中卡紧部卡入夹槽中，由夹槽对密封片起到固定作用，而密封部凸出于夹槽，整个密封片由于为扁平片状结构，较为柔软，且易弹性变形，当将罐盖下端环形的凸板卡入罐体内时，密封片的密封部外径大于罐体上口部的内径，罐体的上口部挤压密封片的密封部，使密封部向上弯曲弹性变形，密封部的外壁与罐体的上口内部密封接触，密封部的内壁与上夹板的外壁密封接触，使罐体和罐盖之间得到密封配合，而罐盖下压时，挤压罐体内部的空气，该空气经通气孔向外界排出，在完全闭合后，罐盖下端与罐体的上口端面接触，得到第二道密封，该结构简单，制造方便，且密封性能好，扁平片状的密封片反复挤压，不易变形，使用寿命长。

本实用新型密封罐的斜密封片密封机构，所述的密封片弧形倾斜向上。由于罐盖卡入罐体时会将密封片的密封部向上挤压，使其弯曲弹性变形，因此将密封片直接制成弧形倾斜向上，更有利于密封片弯曲弹性变形。所述的凸板中制有一个或一个以上的通气孔。可根据需要开设不同数量的通气孔。

附图说明

图1是本实用新型密封罐的斜密封片密封机构的结构示意图；

图2是罐盖上设置密封片的结构示意图；

图3是密封片的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型涉及一种密封罐的斜密封片密封机构，如图1—图3所示，包括罐体1和罐盖2，罐盖下端与罐体上口相接触，所述的罐盖2下制有环形的凸板3，环形的凸板之间形成凹腔4，在凸板中制有通气孔5，在凸板的下端外壁制有上夹板6和下夹板7，上夹板外壁与罐体1内壁之间形成间隙8，在上、下夹板之间形成夹槽9，夹槽中设置密封片10，密封片包括卡紧部11和密封部12，密封片的卡紧部与夹槽9相配合，在罐盖2卡入罐体1后，密封片的密封部与罐体内壁及上夹板6外壁密封接触。主要是在罐盖2下制有环形的凸板3，凸板中制有通气孔5，凸板3的下端外壁制有上、下夹板6、7，在上、下夹板之间形成夹槽9，夹槽中设置扁平片状的密封片10，扁平片状的密封片分为卡紧部11和密封部12，其中卡紧部11卡入夹槽9中，由夹槽对密封片10起到固定作用，而密封部凸出于夹槽，整个密封片由于为扁平片状结构，较为柔软，且易弹性变形，当将罐盖2下端环形的凸板3卡入罐体1内时，密封片的密封部12外径大于罐体1上口部的内径，罐体的上口部挤压密封片10的密封部12，使密封部向上弯曲弹性变形，密封部的外壁与罐体1的上口内部密封接触，密封部12的内壁与上夹板5的外壁密封接触，使罐体1和罐盖2之间得到密封配合，而罐盖下压时，挤压罐体内部的空气，该空气经通气孔5向外界排出，在完全闭合后，罐盖2下端与罐体1的上口端面接触，得到第二道密封，该结构简单，制造方便，且密封性能好，扁平片状的密封片10反复挤压，不易变形，使用寿命长。所述的密封片10弧形倾斜向上。由于罐盖2卡入罐体1时会将密封片10的密封部12向上挤压，使其弯曲弹性变形，因此将密封片10直接制成弧形倾斜向上，更有利于密封片弯曲弹性变形。所述的凸板3中制有一个或一个以上的通气孔5。可根据需要开设不同数量的通气孔5。