一种卷筒纸印刷机用上料装置的制作方法

本实用新型涉及卷筒纸印刷机技术领域，尤其是涉及一种卷筒纸印刷机用上料装置。

背景技术：

印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机按印刷纸张可分为单张纸印刷机和卷筒纸印刷机。

现有卷筒纸印刷机可参考授权公告号为cn204526374u的中国专利，其公开了一种卷筒纸印刷机，包括机体，机体在位于色座和光油座沿卷筒纸运行方向的下游位置设有光源装置，所述光源装置包括箱体，箱体开有供纸穿过的穿纸通道，箱体内部位于穿纸通道上方的位置固定有基架，基架中部的槽孔处安装有多个并排设置的led光源模块，所述的基架上安装有与led光源模相接触的冷水排，冷水排的入口与外部的冷水输入管通连，出口则与外部的温水回收管通连，色座上的油墨和光油座上的光油的光敏剂的波长为365~395um的混合波段，与led光源模块输出的光谱匹配。

上述卷筒纸印刷机的卷筒纸在使用完毕后，需要对其进行更换，目前，更换卷筒纸大多采用人工的方式，需要至少两人才能完成，费时费力，劳动成本也较大，而且工作效率很低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种卷筒纸印刷机用上料装置，其优点是可以帮助工作人员对卷筒纸进行上料，操作简单，省时省力，降低了劳动成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种卷筒纸印刷机用上料装置，包括机架和用于安装卷筒纸的辊轴，所述机架包括底板以及固接在所述底板两侧的侧板，两所述侧板上分别开设有供所述辊轴放置的定位凹槽，两所述侧板沿其上端面长度方向延伸的一侧分别设置有一导轨，在两所述导轨之间设置有对辊轴进行抬升的抬升组件、以及用于驱动两所述抬升组件同步运动以将所述辊轴抬升到所述机架上、并推送至所述定位凹槽内的驱动组件。

通过上述技术方案，上料时，工作人员将装有纸筒的辊轴滚动到抬升组件处，并安装在抬升组件上，然后启动驱动组件，使其驱动抬升组件将辊轴抬升到机架上并推送至定位凹槽内，在传送的过程中，辊轴始终与导轨相抵接，从而与抬升组件之间共同分担安装有卷筒纸的重力，相比于现有技术中人工搬运的方式，本申请中上料装置的设置，可以帮助工作人员对卷筒纸进行上料，操作简单，省时省力，降低了劳动成本。

本实用新型进一步设置为：所述导轨包括斜导轨、固接在所述斜导轨一端且水平延伸的水平导轨、以及固接在所述斜导轨和所述水平导轨下端的支撑架，三者之间呈三角结构，所述支撑架靠近所述侧板的一侧与所述侧板固定连接，所述水平导轨与所述侧板的上端面等高。

通过上述技术方案，导轨为三角结构的设置，用于提高导轨的承载能力。抬升时，辊轴依次沿斜导轨、水平导轨以及侧板运动，最终滚动至定位凹槽内。

本实用新型进一步设置为：所述抬升组件包括主动齿轮、从动齿轮、连接在两者之间的链条、以及固接在所述链条上的限位件，所述主动齿轮转动连接在所述斜导轨内侧且靠近下端的位置，所述从动齿轮转动连接在所述水平导轨的内侧，所述驱动组件与所述主动齿轮相连接，当所述驱动组件启动时，两所述限位件可在所述链条的带动下，将所述辊轴斜向上抬升到所述机架上并推送至所述定位凹槽内。

通过上述技术方案，通过驱动组件对限位件的位置进行微调，使辊轴被限制在两限位件靠近传送方向的一侧，然后启动驱动组件，使链条在转轴和主动齿轮的带动下斜向上传送，从而使限位件带动辊轴斜向上传送，当辊轴与机架的两侧板接触时，辊轴从卡槽内脱出，并且在限位件的推动下落入定位凹槽内。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括固接在两所述主动齿轮之间且一端穿过所述侧板的转轴、设置在所述斜导轨外侧且与所述转轴一端相连接的减速器、以及与所述减速器相连接的电机。

通过上述技术方案，工作时，启动电机，使其在减速器的作用下将动力传递给转轴，从而使转轴带动两主动齿轮同步转动。

本实用新型进一步设置为：所述限位件为矩形块，靠近所述从动齿轮的一侧开设有供所述辊轴外壁卡接的卡槽。

通过上述技术方案，卡槽的设置，用于对辊轴进行卡紧限位，提高传送过程中的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述斜导轨与所述水平导轨之间为弧形过渡。

通过上述技术方案，使辊轴在传送的过程中更加平缓，提高了稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述定位凹槽远离传送方向的一侧设置有防止辊轴滚出的防脱杆。

通过上述技术方案，防脱杆的设置，用于防止辊轴在限位件的推动以及在辊轴自身滚动惯性的作用下，从定位凹槽中滚出。

本实用新型进一步设置为：两所述侧板的外侧上分别设置有一对在所述辊轴落入所述定位凹槽中后、对所述辊轴进行支撑的支撑轮，所述支撑轮与所述侧板之间转动连接，位于所述侧板同一侧的两所述支撑轮之间留有间隙。

通过上述技术方案，当辊轴落入定位凹槽后，支撑轮会将其支撑起来，从而减小摩擦力，防止辊轴与机架长期摩擦，导致辊轴损坏。

本实用新型进一步设置为：所述斜导轨靠近所述驱动组件的一端固接有支撑台，其上表面为方便所述辊轴滚动至所述斜导轨上的坡面。

通过上述技术方案，支撑台的设置，便于工作人员将辊轴滚动至斜导轨处，实现对辊轴的安装。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、上料时，工作人员将装有纸筒的辊轴滚动到抬升组件处，并安装在抬升组件上，然后启动驱动组件，使其驱动抬升组件将辊轴抬升到机架上并推送至定位凹槽内，在传送的过程中，辊轴始终与导轨相抵接，从而与抬升组件之间共同分担安装有卷筒纸的重力，降低链条由于受力过大而绷断的可能性，提高了链条的使用寿命，相比于现有技术中人工搬运的方式，本申请中上料装置的设置，可以辅助工作人员对卷筒纸进行上料，操作简单，省时省力，降低了劳动成本；

2、防脱杆的设置，用于防止辊轴在限位件的推动以及在辊轴自身滚动惯性的作用下，从定位凹槽中滚出；

3、支撑台的设置，便于工作人员将辊轴滚动至斜导轨处，实现对辊轴的安装。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是体现卡槽的结构示意图。

图中，1、机架；11、侧板；111、定位凹槽；12、底板；13、防脱杆；14、支撑轮；2、辊轴；3、导轨；31、斜导轨；32、水平导轨；33、支撑架；34、弧形过渡；4、抬升组件；41、主动齿轮；42、从动齿轮；43、链条；44、限位件；441、卡槽；5、驱动组件；51、转轴；52、减速器；53、电机；6、支撑台。

具体实施方式

参照图1，为本实用新型公开的一种卷筒纸印刷机用上料装置，包括呈u型的机架1以及用于安装卷筒纸的辊轴2，其中，机架1由两侧板11和一底板12组成，两侧板11的上端面分别开设有用于放置辊轴2的定位凹槽111，两侧板11沿其上端面长度方向延伸的一侧分别设置有一导轨3，用于对辊轴2进行支撑和导向。在两导轨3之间设置有对辊轴2进行抬升的抬升组件4、以及用于驱动两抬升组件4同步运动的驱动组件5。

上料时，工作人员将安装有卷筒纸的辊轴2放置在抬升组件4上，然后通过驱动组件5带动抬升组件4向上运动，从而将辊轴2抬升到机架1上并推送至定位凹槽111内。

参照图1，导轨3包括斜导轨31、固接在斜导轨31一端且水平延伸的水平导轨32、以及固接在斜导轨31和水平导轨32下端的支撑架33，三者之间呈三角结构，可提高导轨3的承载能力，支撑架33靠近侧板11的一侧与侧板11固定连接，其中，水平导轨32与侧板11的上端面等高，用于使水平导轨32与侧板11的上端面之间无缝对接，抬升时，辊轴2依次沿斜导轨31、水平导轨32以及侧板11运动，最终滚动至定位凹槽111内。

进一步的，参照图1，斜导轨31与水平导轨32之间为弧形过渡34，用于使辊轴2在滚动的过程中更加平缓，提高了稳定性。

为防止辊轴2在限位件44的推动以及在辊轴2自身滚动惯性的作用下，从定位凹槽111中滚出，在定位凹槽111远离传送方向的一侧设置防脱杆13，使辊轴2可以在防脱杆13的作用下再次回落至定位凹槽111内。

参照图1和图2，抬升组件4包括主动齿轮41、从动齿轮42、连接在两者之间的链条43、以及固接在链条43上的限位件44，其中，主动齿轮41转动连接在斜导轨31内侧且靠近下端的位置；从动齿轮42转动连接在水平导轨32的内侧；限位件44为矩形块，其靠近从动齿轮42的一侧开设有供辊轴2外壁相卡接的卡槽441，并且两限位件44在两链条43上相互对称，卡槽441的设置，用于对辊轴2进行卡紧限位，提高传送过程中的稳定性。

驱动组件5包括固接在两主动齿轮41之间且一端穿过斜导轨31的转轴51、设置在斜导轨31外侧且与转轴51一端相连接的减速器52、以及与减速器52相连接的电机53，减速器52与电机53可固定安装在地上或支架上（图中未画出）。

上料时，工作人员将装有纸筒的辊轴2滚动到抬升组件4处，通过电机53对限位件44的位置进行微调，使辊轴2卡接在限位件44的卡槽441内，然后启动电机53，使链条43在转轴51和主动齿轮41的带动下斜向上传送，从而使限位件44带动辊轴2斜向上传送，当辊轴2与机架1的两侧板11接触时，辊轴2从卡槽441内脱出，并且在限位件44的推动下落入定位凹槽111内，相比于现有技术中人工搬运的方式，本申请中上料装置的设置，可以帮助工作人员对卷筒纸进行上料，操作简单，省时省力，降低了劳动成本。

进一步的，限位件44固接在链条43的其中一个链节上，用于增大限位件44在链条43上的位移量，从而方便工作人员将辊轴2放置在卡槽441内。

参照图1，在斜导轨31靠近驱动组件5的一端固接有支撑台6，其上表面为坡面，以便于工作人员将辊轴2滚动至斜导轨31处，实现对辊轴2的安装。

在两个侧板11的外侧分别设置有一对支撑轮14，每个支撑轮14通过轴与侧板11之间转动连接，位于侧板11同一侧的两支撑轮14之间留有间隙，当辊轴2落入定位凹槽111后，支撑轮14会将其支撑起来，从而减小摩擦力，防止辊轴2与机架1长期摩擦，导致辊轴2损坏。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。