一种基于硫化碱安全生产的原料提升装置的制作方法

本实用新型涉及硫化碱生产技术领域，尤其涉及一种基于硫化碱安全生产的原料提升装置。

背景技术：

硫化钠又称臭碱、臭苏打、黄碱、硫化碱。硫化钠为无机化合物，纯硫化钠为无色结晶粉末，吸潮性强，易溶于水。水溶液呈强碱性反应。触及皮肤和毛发时会造成灼伤，故硫化钠俗称硫化碱，在硫化钠加工过程中，需要对硫化钠原料(硫磺和水)进行提升加入容器中进行硫化，而且产生的粗品也需要转运到下一个生产工序中。

现有技术通过工作人员将物料进行抬升，不能达到安全高效生产的条件，工作人员工作强度大，物料容易滑落，容易对工人的身体造成伤害，市场上也有提升装置但是无法调节高度，不能适应不同的地形，而且物料的搬卸也比较繁重，因此我们需要一款一种基于硫化碱安全生产的原料提升装置。

技术实现要素：

本实用新型提供一种基于硫化碱安全生产的原料提升装置，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种基于硫化碱安全生产的原料提升装置，包括配重座，所述配重座的上表面固定安装有固定杆，所述固定杆的一侧固定安装有滑杆，所述滑杆的一侧安装有固定板，所述固定板的下端安装有盛物台，且固定板的一侧安装有齿轮，所述固定板的一侧靠近齿轮的上下两侧固定安装有卡扣，所述配重座的一侧固定安装有斜面板，所述固定杆的两端均固定安装有法兰，所述固定杆与滑杆之间固定安装有挡板，所述盛物台的一侧转动安装有滑板，且盛物台的上表面转动安装有抬板，所述盛物台的内部设置有电机，且盛物台的内部靠近电机的一侧设置有电动液压杆，所述滑杆靠近固定板的一侧固定安装有齿条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，固定杆与滑杆通过连接杆固定连接，所述卡扣分为两片，所述卡扣一侧的缝隙的长度等于连接杆的长度，且卡扣另一侧的缝隙的长度等于齿条的宽度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆和滑杆的上端均设置有卡块，且固定杆和滑杆的下端均设置有卡槽，卡槽的内直径等于卡块的外直径。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板的上端的形状为圆弧状，且挡板的下端设置有圆弧状凹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机与电动液压杆均通过电线与外部电源连接，电线的长度大于升高装置最高的抬升高度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板与抬板均通过转轴与电动液压杆连接，所述电动液压杆与抬板通过转轴连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述配重座的一侧设置有开关，开关的输出端与电机和电动液压杆的输入端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于硫化碱安全生产的原料提升装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型可以帮助施工人员将物料进行抬升，可以减少施工人员的劳动强度，提高工作效率，且操作简单，达到安全高效生产的要求。

2、本实用新型通过法兰，可以便于升高和降低升高装置的高度，可以让升高装置适应不同的地形。

3、本实用新型通过卡槽和卡块，可以将两根固定杆和滑杆卡住，可以提高固定杆和滑杆之间的连接强度，保证升高装置的安全性。

4、本实用新型通过斜面板、挡板和抬板，可以帮助施工人员搬运物料，可以减轻工作人员的劳动强度，提高工作效率，同时也避免了工作人员不必要的伤害。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型结构的剖面示意图；

图3为本实用新型的盛物台结构示意图。

图中：1、配重座；2、固定杆；3、滑杆；4、盛物台；5、斜面板；6、法兰；7、挡板；8、卡扣；9、固定板；10、滑板；11、齿轮；12、抬板；13、电机；14、电动液压杆；15、齿条。

具体实施方式

实施例：参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种基于硫化碱安全生产的原料提升装置，包括配重座1，配重座1的上表面固定安装有固定杆2，固定杆2的一侧固定安装有滑杆3，滑杆3的一侧安装有固定板9，固定板9的下端安装有盛物台4，且固定板9的一侧安装有齿轮11，固定板9的一侧靠近齿轮11的上下两侧固定安装有卡扣8，配重座1的一侧固定安装有斜面板5，固定杆2的两端均固定安装有法兰6，固定杆2与滑杆3之间固定安装有挡板7，盛物台4的一侧转动安装有滑板10，且盛物台4的上表面转动安装有抬板12，盛物台4的内部设置有电机13，且盛物台4的内部靠近电机13的一侧设置有电动液压杆14，滑杆3靠近固定板9的一侧固定安装有齿条15。

为了防止连接杆和齿条15阻碍卡扣8移动，本实施例中，优选的，固定杆2与滑杆3通过连接杆固定连接，卡扣8分为两片，卡扣8一侧的缝隙的长度等于连接杆的长度，且卡扣8另一侧的缝隙的长度等于齿条15的宽度。

为了提高固定杆2和滑杆3之间的连接强度，本实施例中，优选的，固定杆2和滑杆3的上端均设置有卡块，且固定杆2和滑杆3的下端均设置有卡槽，卡槽的内直径等于卡块的外直径。

为了便于两块挡板7进行咬合，本实施例中，优选的，挡板7的上端的形状为圆弧状，且挡板7的下端设置有圆弧状凹槽

为了对电机13和电动液压杆14进行供电，本实施例中，优选的，电机13与电动液压杆14均通过电线与外部电源连接，电线的长度大于升高装置最高的抬升高度。

为了转动滑板10与抬板12，本实施例中，优选的，滑板10与抬板12均通过转轴与电动液压杆14连接，电动液压杆14与抬板12通过转轴连接。

为了便于控制电机13和电动液压杆14，本实施例中，优选的，配重座1的一侧设置有开关，开关的输出端与电机13和电动液压杆14的输入端电性连接。

本实用新型中电机13通过传动杆与齿轮11连接，电动液压杆14为一种现有技术中常用的方法。

本实用新型的原理及使用流程，如果需要升高升高装置，可以将固定杆2和滑杆3的卡槽对准已安装好的固定杆2和滑杆3的卡块，同时将挡板7对准，通过螺栓固定安装住法兰6，可以确保固定杆2和滑杆3之间的连接强度，可以提高升高装置的安全性，将物料通过斜面板5放置到盛物台4上，斜面板5可以帮助施工人员省力的将物料搬运到盛物台4上，通过开关可以开启电机13，电机13通过传动杆带动齿轮11转动，齿轮11咬合齿条15，可以带动盛物台4上升，卡扣8有两部分组成，均固定安装在固定板9上，挡板7可以阻挡住滑板10，防止滑板10在上升时打开，挡板7的高度小于滑杆3的高度，所以盛物台4在卡扣8达到顶端之前，滑板10便可以达到挡板7的顶端，挡板7的顶端为圆弧状，可以让滑板10慢慢滑动，在到达底端后，可以通过开关控制电动液压杆14，电动液压杆14可以将抬板12抬起，让盛物台4呈现出斜角，方便与施工人员将物料从盛物台4上滑落下来。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。