一种贴标包装一体机的制作方法

文档序号:19439148发布日期:2019-12-17 21:25阅读:133来源:国知局
一种贴标包装一体机的制作方法

本实用新型属于包装装置领域,特别涉及一种贴标包装一体机。



背景技术:

在给患者配药的时候,需要先把药用包装袋打包起来,然后把包装袋封口,然后医生撕下一个标签,在标签上把患者的信息写上去,然后把标签贴到包装袋上面,很麻烦。

中国专利授权公告号cn206511228u,授权公告日20170922,公开了一种“全自动包装机”;包括有机体、输送平台、依次设于输送平台上的包装袋自动加工装置及封袋切割装置,包装袋自动加工装置相对于与封袋切割装置衔接一端的另一端设有逐一送料装置,包装袋自动加工装置与封袋切割装置之间设有包装袋压平装置;封袋切割装置包括有安装座、架设于安装座上可垂直升降的上刀架及下刀架,上刀架与下刀架内设有切刀,安装座上设有包装袋排气组件及驱动上刀架、下刀架、切刀及排气组件的驱动机构;该发明虽然可以实现快速的包装,但是并不能为包装袋贴标。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了克服现有技术不能给包装袋贴标的缺点,提出一种能贴标和包装一步到位的贴标包装一体机。

为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种贴标包装一体机,包括支架,所述支架上设有料斗、封口装置、拉袋装置、切断装置,所述支架上转动连接有缠绕包装袋的包装袋卷筒,所述支架上转动连接有标签条卷筒,所述标签条卷筒上缠绕有标签条,所述标签条包括标签及标签纸,所述支架上转动连接有标签纸收纳卷筒,所述标签纸收纳卷筒与一个第一电机连接,所述支架上设有包括打印入口及打印出口的标签打印机,所述标签打印机在打印出口所在的一侧设有用于改变包装袋走向的导向辊,所述导向辊一端固接在支架上,所述标签条一端缠绕在标签条卷筒上,所述标签条另一端穿过标签打印机后分离成标签及标签纸,所述标签纸从打印出口出来后经过一个标签调节装置后缠绕在标签纸收纳卷筒上,所述标签从打印出口出来后位于导向辊一侧,所述支架在导向辊一侧转动连接有用于将标签挤压到导向辊上的包装袋的压标辊,所述压标辊与第二电机连接,所述包装袋一端缠绕在包装袋卷筒上,所述包装袋另一端先后依次经过导向辊、料斗、封口装置、拉袋装置及切断装置,标签调节装置与第一电机电连接。

本实用新型在工作时,拉袋装置拉扯包装袋,包装袋从包装袋卷筒上出来,经过导向辊,包装袋被导向辊及压标辊夹持在中间,标签打印机打印患者的信息,在标签打印机的作用下,缠绕有空白的标签条的标签条卷筒缓缓转动,空白的标签条从打印入口缓缓进入标签打印机,然后打印好的标签条从打印出口出来,此时,由于从打印出口出来的标签条会经过一个较大的折角后缠绕在标签纸收纳卷筒上,又因为标签调节装置保证从打印出口出来的标签条是张紧状态的,保证了从打印出口出来的标签条在打印出口附近的折角,由于标签的刚度比标签纸刚度大,因此在折角的作用下,标签从标签纸上翘开,从而实现了标签的分离,标签纸通过标签调节装置后缠绕在标签纸收纳卷筒上,在第一电机的作用下,标签纸收纳卷筒将标签纸收纳到上面,标签调节装置使得标签纸有一个较好的张力,防止标签纸垂到地上,同时也防止标签纸张力过大从而被拉断,当张力过小时,第一电机加快转速,当张力过大时,第一电机减缓转速,打印好的标签从打印出口出来后位于导向辊的一侧,第二电机运行,带动压标辊转动,在压标辊的作用下,将打印好的标签贴到包装袋上面,贴好标签的包装袋在拉袋装置的作用下继续前进,然后经过料斗,药从料斗上下来进入包装袋,然后继续前进,经过封口装置的封口,然后继续前进,切断装置将封口好的包装袋切下来成为独立的药包;本实用新型贴标和包装一步到位,大大减小了医护人员的工作量。

作为优选,标签调节装置包括两根标签换向杆及一根用于调节标签纸张力的标签调节杆,所述标签换向杆固接在支架上,所述标签调节杆位于两根标签换向杆之间并与支架滑动连接,所述标签纸抵靠在标签换向杆上侧,所述标签纸抵靠在标签调节杆下侧,所述标签纸在两根标签换向杆之间张紧形成一个v字形结构。

衬套有导向作用,随着标签调节杆的移动,可以改变v字形结构的形状,从而可以改变标签条的松紧,本实用新型具有结构简单的特点。

作为优选,支架在标签调节杆对应位置设有一个导向孔,所述支架在导向孔对应位置设有一根与导向孔平行的导向杆,所述导向杆两端固接在支架上,所述导向杆上套设有一个衬套,所述衬套与导向杆滑动连接,所述标签调节杆一端穿过导向孔后固接在衬套上,所述衬套上设有感应片,所述支架上固接有两个用于感应感应片位置的感应器,所述感应器位于感应片移动路径上,所述感应器均与第一电机电连接。

随着标签调节杆的移动,可以改变v字形结构的形状,从而可以改变标签纸的松紧,在初始状态下,第一电机处于待机状态,两个感应器中,一个感应器所在的水平面高度比另一个感应器所在的水平面高度高,感应片所在的水平面高度比低处的感应器所在的水平面高度高,随着标签纸源源不断的从打印出口出来,标签纸越来越松弛,标签调节杆在重力的作用下沿着导向孔滑动,从而带动感应片沿着导向杆向低处的感应器滑动,当感应片到达低处的感应器的位置时,感应器向第一电机发送信号,第一电机运行,带动标签纸收纳卷筒转动从而收纳标签纸,在标签纸收纳卷筒的作用下,标签纸慢慢张紧,过程中,在标签纸的作用下,标签调节杆不断被抬高,从而感应片向高处的感应器滑动,当感应片运动到高处的感应器时,感应器向第一电机发送信号,第一电机再次回到待机状态,防止本实用新型将标签条拉断;本实用新型可以自动控制第一电机的启停,从而防止第一电机将标签纸拉断,从而防止标签条堆积造成机器故障。

作为优选,切断装置包括底座,所述底座固接在支架上,所述底座上设有导轨,所述导轨上滑动连接有与导轨适配的滑块,所述滑块上固接有与导轨平行的齿条,所述齿条一侧设有齿轮,所述齿轮转动连接在底座上并与一个第三电机连接,所述底座在导轨的一端设有垫板,所述滑块上设有刀架,所述刀架一端固接在滑块上,所述刀架另一端延伸到垫板上方并设有一个刀片,所述底座上设有压板支架,所述垫板上方设有用于压紧包装袋的压板,所述压板一端交接在压板支架上,所述刀架靠近压板的一侧固接有导向凸起,所述压板支架在导向凸起对应位置设有使压板压紧包装袋的导槽,所述导向凸起位于导槽内,所述导槽包括压紧段及平滑段。

当包装袋经过封口装置后变成由一个个包装袋串联形成的包装袋,然后进入垫板与压板之间,此时第三电机带动滑块滑动,滑块在导轨上滑动,滑块向远离刀架的方向运动,滑块带动刀架运动,刀架带动刀片运动,刀架上设有导向凸起,导向凸起位于导槽内,由于导向凸起与滑块位置固定,而导槽位于压板上,而压板与压板支架铰接,首先导向凸起经过压紧段,在压紧段的作用下,压板向靠近垫板的方向转动,最终将包装袋压紧在垫板上,然后导向凸起进入平滑段继续滑动,此时压板保持压紧状态,然后在平滑段的导向作用下,刀片对垫板上的包装袋进行切断处理,最终将包装袋切断,接着第三电机反向运行,滑块反向运行,导向凸起反向运动,在导槽的作用下,最终夹板松开包装袋,然后包装袋前进一端距离,继续被切断,在多次切断后,最终包装袋被切断成一个个独立的药包,本实用新型结构简单,在切断的时候将包装袋压紧,防止切歪和不切断的情况出现。

作为优选,拉袋装置包括驱动支架,所述驱动支架上转动连接有两个主动轮,所述主动轮上均固接有一个与其同轴的从动齿轮,所述从动齿轮之间设有一个主动齿轮,所述从动齿轮均与主动齿轮啮合,所述主动齿轮与第四电机连接,所述主动轮一侧均设有一个用于将包装袋挤压到主动轮上的从动轮,所述从动轮转动连接在驱动支架上。

包装袋被主动轮与从动轮压紧,包装袋与主动轮与从动轮之间存在较大的摩擦力,一个第四电机带动主动齿轮转动从而同时带动两个主动轮转动,在主动轮的作用下,包装带不断从包装袋卷筒中被拉出来,本实用新型具有结构简单的作用。

本实用新型的有益效果是:(1)本实用新型贴标和包装一步到位,大大减小了医护人员的工作量;(2)随着标签调节杆的移动,可以改变v字形结构的形状,从而可以改变标签条的松紧,本实用新型具有结构简单的特点;(3)本实用新型可以自动控制第一电机的启停,从而防止第一电机将标签纸拉断,从而防止标签条堆积造成机器故障;(4)本实用新型结构简单,在切断的时候将包装袋压紧,防止切歪和不切断的情况出现;(5)在主动轮的作用下,包装带不断从包装袋卷筒中被拉出来,本实用新型具有结构简单的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的正视图;

图3为本实用新型的侧视图;

图4为图2在a处的局部放大图;

图5为图3在b处的局部放大图;

图6为切断装置的结构示意图;

图7为图6在c处的局部放大图;

图8为切断装置的另一种结构示意图;

图9为图8在d处的局部放大图;

图10为拉袋装置的结构示意图;

图11为拉袋装置的剖面图。

图中:支架1、包装袋卷筒2、包装袋3、导向辊4、标签条5、标签条卷筒6、标签7、标签纸8、标签打印机9、打印入口10、打印出口11、标签纸收纳卷筒12、压标辊13、料斗14、标签换向杆15、标签调节杆16、导向孔17、导向杆18、衬套19、感应片20、感应器21、底座22、导轨23、滑块24、齿条25、齿轮26、垫板27、刀架28、刀片29、压板支架30、压板31、导向凸起32、导槽33、压紧段34、平滑段35、驱动支架36、主动轮37、从动齿轮38、主动齿轮39、从动轮40。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细阐述:

图1至图11为一种贴标包装一体机,包括支架1,支架1上设有料斗14、封口装置、拉袋装置、切断装置,支架1上转动连接有缠绕包装袋3的包装袋卷筒2,支架1上转动连接有标签条卷筒6,标签条卷筒6上缠绕有标签条5,标签条5包括标签7及标签纸8,支架1上转动连接有标签纸收纳卷筒12,标签纸收纳卷筒12与一个第一电机连接,支架1上设有包括打印入口10及打印出口11的标签打印机9,标签打印机9在打印出口11所在的一侧设有用于改变包装袋3走向的导向辊4,导向辊4一端固接在支架1上,标签条5一端缠绕在标签条卷筒6上,标签条5另一端穿过标签打印机9后分离成标签7及标签纸8,标签纸8从打印出口11出来后经过一个标签调节装置后缠绕在标签纸收纳卷筒12上,标签7从打印出口11出来后位于导向辊4一侧,支架1在导向辊4一侧转动连接有用于将标签7挤压到导向辊4上的包装袋3的压标辊13,压标辊13与第二电机连接,包装袋3一端缠绕在包装袋卷筒2上,包装袋3另一端先后依次经过导向辊4、料斗14、封口装置、拉袋装置及切断装置,标签调节装置与第一电机电连接。

本实用新型在工作时,拉袋装置拉扯包装袋,包装袋从包装袋卷筒上出来,经过导向辊,包装袋被导向辊及压标辊夹持在中间,标签打印机打印患者的信息,在标签打印机的作用下,缠绕有空白的标签条的标签条卷筒缓缓转动,空白的标签条从打印入口缓缓进入标签打印机,然后打印好的标签条从打印出口出来,此时,由于从打印出口出来的标签条会经过一个较大的折角后缠绕在标签纸收纳卷筒上,又因为标签调节装置保证从打印出口出来的标签条是张紧状态的,保证了从打印出口出来的标签条在打印出口附近的折角,由于标签的刚度比标签纸刚度大,因此在折角的作用下,标签从标签纸上翘开,从而实现了标签的分离,标签纸通过标签调节装置后缠绕在标签纸收纳卷筒上,在第一电机的作用下,标签纸收纳卷筒将标签纸收纳到上面,标签调节装置使得标签纸有一个较好的张力,防止标签纸垂到地上,同时也防止标签纸张力过大从而被拉断,当张力过小时,第一电机加快转速,当张力过大时,第一电机减缓转速,打印好的标签从打印出口出来后位于导向辊的一侧,第二电机运行,带动压标辊转动,在压标辊的作用下,将打印好的标签贴到包装袋上面,贴好标签的包装袋在拉袋装置的作用下继续前进,然后经过料斗,药从料斗上下来进入包装袋,然后继续前进,经过封口装置的封口,然后继续前进,切断装置将封口好的包装袋切下来成为独立的药包;本实用新型贴标和包装一步到位,大大减小了医护人员的工作量。

标签调节装置包括两根标签换向杆15及一根用于调节标签纸8张力的标签调节杆16,标签换向杆15固接在支架1上,标签调节杆16位于两根标签换向杆15之间并与支架1滑动连接,标签纸8抵靠在标签换向杆15上侧,标签纸8抵靠在标签调节杆16下侧,标签纸8在两根标签换向杆15之间张紧形成一个v字形结构。

衬套有导向作用,随着标签调节杆的移动,可以改变v字形结构的形状,从而可以改变标签条的松紧,本实用新型具有结构简单的特点。

支架1在标签调节杆16对应位置设有一个导向孔17,支架1在导向孔17对应位置设有一根与导向孔17平行的导向杆18,导向杆18两端固接在支架1上,导向杆18上套设有一个衬套19,衬套19与导向杆18滑动连接,标签调节杆16一端穿过导向孔17后固接在衬套19上,衬套19上设有感应片20,支架1上固接有两个用于感应感应片20位置的感应器21,感应器21位于感应片20移动路径上,感应器21均与第一电机电连接。

随着标签调节杆的移动,可以改变v字形结构的形状,从而可以改变标签纸的松紧,在初始状态下,第一电机处于待机状态,两个感应器中,一个感应器所在的水平面高度比另一个感应器所在的水平面高度高,感应片所在的水平面高度比低处的感应器所在的水平面高度高,随着标签纸源源不断的从打印出口出来,标签纸越来越松弛,标签调节杆在重力的作用下沿着导向孔滑动,从而带动感应片沿着导向杆向低处的感应器滑动,当感应片到达低处的感应器的位置时,感应器向第一电机发送信号,第一电机运行,带动标签纸收纳卷筒转动从而收纳标签纸,在标签纸收纳卷筒的作用下,标签纸慢慢张紧,过程中,在标签纸的作用下,标签调节杆不断被抬高,从而感应片向高处的感应器滑动,当感应片运动到高处的感应器时,感应器向第一电机发送信号,第一电机再次回到待机状态,防止本实用新型将标签条拉断;本实用新型可以自动控制第一电机的启停,从而防止第一电机将标签纸拉断,从而防止标签条堆积造成机器故障。

切断装置包括底座22,底座22固接在支架1上,底座22上设有导轨23,导轨23上滑动连接有与导轨23适配的滑块24,滑块24上固接有与导轨23平行的齿条25,齿条25一侧设有齿轮26,齿轮26转动连接在底座22上并与一个第三电机连接,底座22在导轨23的一端设有垫板27,滑块24上设有刀架28,刀架28一端固接在滑块24上,刀架28另一端延伸到垫板27上方并设有一个刀片29,底座22上设有压板支架30,垫板27上方设有用于压紧包装袋3的压板31,压板31一端交接在压板支架30上,刀架28靠近压板31的一侧固接有导向凸起32,压板支架30在导向凸起32对应位置设有使压板31压紧包装袋3的导槽33,导向凸起32位于导槽33内,导槽33包括压紧段34及平滑段35。

当包装袋经过封口装置后变成由一个个包装袋串联形成的包装袋,然后进入垫板与压板之间,此时第三电机带动滑块滑动,滑块在导轨上滑动,滑块向远离刀架的方向运动,滑块带动刀架运动,刀架带动刀片运动,刀架上设有导向凸起,导向凸起位于导槽内,由于导向凸起与滑块位置固定,而导槽位于压板上,而压板与压板支架铰接,首先导向凸起经过压紧段,在压紧段的作用下,压板向靠近垫板的方向转动,最终将包装袋压紧在垫板上,然后导向凸起进入平滑段继续滑动,此时压板保持压紧状态,然后在平滑段的导向作用下,刀片对垫板上的包装袋进行切断处理,最终将包装袋切断,接着第三电机反向运行,滑块反向运行,导向凸起反向运动,在导槽的作用下,最终夹板松开包装袋,然后包装袋前进一端距离,继续被切断,在多次切断后,最终包装袋被切断成一个个独立的药包,本实用新型结构简单,在切断的时候将包装袋压紧,防止切歪和不切断的情况出现。

拉袋装置包括驱动支架36,驱动支架36上转动连接有两个主动轮37,主动轮37上均固接有一个与其同轴的从动齿轮38,从动齿轮38之间设有一个主动齿轮39,从动齿轮38均与主动齿轮39啮合,主动齿轮39与第四电机连接,主动轮37一侧均设有一个用于将包装袋3挤压到主动轮37上的从动轮40,从动轮40转动连接在驱动支架36上。

包装袋被主动轮与从动轮压紧,包装袋与主动轮与从动轮之间存在较大的摩擦力,一个第四电机带动主动齿轮转动从而同时带动两个主动轮转动,在主动轮的作用下,包装带不断从包装袋卷筒中被拉出来,本实用新型具有结构简单的作用。

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