一种水利施工埋管放线装置的制作方法

本实用新型涉及水利施工技术领域，尤其涉及一种水利施工埋管放线装置。

背景技术：

在水利施工过程中通过会通过在埋放管中穿插电缆线，在电缆线铺设穿插的过程中，由于无法控制电缆线的铺设速度，容易导致电缆线在管道中阻塞，这就需要操作人员将电缆线抽出，重新铺设，效率低下，浪费了操作人员的大量体力。

公告号为207108108u的中国专利公开了一种水利施工埋管放线装置，该装置使用气缸进行下压使得滚轴与线缆接触，从而对线缆进行统计。该装置存在一下缺陷，1、使用气缸进行作为伸缩的结构，从而使得在确定伸长的长度后将无法改变，在拉线缆时会使得摩擦较大；2、使用转轴作为线缆的旋转计数装置，会使得计数不准确，由于线缆转动过程中与转轴的接触面只有顶端，常常是线缆运动转轴不转动的情况；3线缆底部没有设置基底，使用地面作为基底，线缆防线过程中对地面摩擦，使得往下陷，使得转轴与线缆无法接接触等。因此需要设计出一种计数更准确，更好的控制线缆的放线的过程。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水利施工埋管放线装置，解决背景技术中所提到的技术问题。

一种水利施工埋管放线装置，包括支架、底板、螺纹杆、螺纹杆伸长控制螺丝、弹簧控制螺丝、弹簧、转轮下压架、转轮、计数编码器、转轴和弧形底盘；

所述底板设置在支架的底端，所述螺纹杆穿过支架的顶板并与顶板活动连接，所述螺纹杆伸长控制螺丝与螺纹杆螺纹连接，并设置在支架顶板的上端，所述弹簧控制螺丝与螺纹杆螺纹连接，并设置在支架顶板的底端，所述转轮下压架与螺纹杆活动连接，所述弹簧套在螺纹杆的外侧，并设置在弹簧控制螺丝与转轮下压架之间，所述转轴活动设置在转轮下压架的底端，所述转轮固定在转轴上，所述计数编码器设置在转轴的一端，所述弧形底盘设置在转轮的正下方，且不接触设置。

进一步地，所述螺纹杆顶端设置有旋转抓头，所述旋转抓头设置为六角结构，所述旋转抓头的外侧套有防滑塑料胶层。

进一步地，所述弹簧控制螺丝底端设置有弹簧上顶板，所述弹簧上顶板设置为方形板，固定设置在弹簧控制螺丝的底部。

进一步地，所述弹簧底部设置有弹簧下顶板，所述弹簧下顶板中间设置有空孔，套在螺纹杆上，弹簧下顶板与弹簧底部固定连接。

进一步地，所述转轮设置为中间凹陷结构的转轮，所述转轮固定在转轴的中间，计数编码器统计转轴转的圈数。

进一步地，所述弧形底盘底部设置有支撑杆，所述支撑杆固定设置在底板上，所述弧形底盘上端固定设置有滑轮，所述滑轮设置为球形结构。

进一步地，支架底端设置有万向轮，所述万向轮的个数为两个，设置在支架底部两边。

本实用新型采用了上述技术方案，本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型通过设置了弹簧调节高度，从而使得在安放线缆的时候根据线缆的大小进行调节高度，可以对不同大小的线缆的进行适应安放，并且使用弹簧作为放线过程的弹性缓冲，使得转轮与线缆的压力是不变的，计数更加准确，并且底部设置了弧形底盘，防止线缆与地面的摩擦出现计数不准确的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中编号：1-支架、2-万向轮、3-底板、4-旋转抓头、5-螺纹杆、6-螺纹杆伸长控制螺丝、7-弹簧控制螺丝、8-弹簧上顶板、9-弹簧、10-弹簧下顶板、11-转轮下压架、12-转轮、13-计数编码器、14-转轴、15-弧形底盘、16-支撑杆、17-滑轮。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本实用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本实用新型的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。

如图1所示，根据本实用新型的一种水利施工埋管放线装置结构示意图，包括支架1、底板3、螺纹杆5、螺纹杆伸长控制螺丝6、弹簧控制螺丝7、弹簧9、转轮下压架11、转轮12、计数编码器13、转轴14和弧形底盘15；

所述底板3设置在支架1的底端，所述螺纹杆5穿过支架1的顶板并与顶板活动连接，所述螺纹杆伸长控制螺丝6与螺纹杆5螺纹连接，并设置在支架1顶板的上端，所述弹簧控制螺丝7与螺纹杆5螺纹连接，并设置在支架1顶板的底端，所述转轮下压架11与螺纹杆5活动连接，所述弹簧9套在螺纹杆5的外侧，并设置在弹簧控制螺丝7与转轮下压架11之间，所述转轴14活动设置在转轮下压架11的底端，所述转轮12固定在转轴14上，所述计数编码器13设置在转轴14的一端，所述弧形底盘15设置在转轮12的正下方，且不接触设置。

根据不同的线缆的大小，把线缆放到弧形底盘15上，然后把螺纹杆5放下，从而使得转轮12挤压在线缆上，然后旋转弹簧控制螺丝7使得转轮12与线缆有一定的压力，也就是弹簧的弹力，使得在放线缆的过程中更加的准确。

本实用新型实施例中，所述螺纹杆5顶端设置有旋转抓头4，所述旋转抓头4设置为六角结构，所述旋转抓头4的外侧套有防滑塑料胶层。旋转抓头4用于人工把手放在旋转抓头4上进行旋转螺纹杆5，从从调节螺纹杆5的上下高度。

本实用新型实施例中，所述弹簧控制螺丝7底端设置有弹簧上顶板8，所述弹簧上顶板8设置为方形板，固定设置在弹簧控制螺丝7的底部。弹簧上顶板8用于顶住弹簧9，防止弹簧9上顶板8被卡主，或者是弹出弹簧控制螺丝7。

本实用新型实施例中，所述弹簧9底部设置有弹簧下顶板10，所述弹簧下顶板10中间设置有空孔，套在螺纹杆5上，弹簧下顶板10与弹簧9底部固定连接。弹簧下顶板10使得弹簧的弹力弹在弹簧下顶板10上能够均匀，不会出现一边倾斜的情况。

本实用新型实施例中，所述转轮12设置为中间凹陷结构的转轮，所述转轮12固定在转轴14的中间，计数编码器13统计转轴14转的圈数。转轮12设置为凹陷结构，从而使得加大转轮12与线缆的接触面积，使得计数更加的准确，不会出现计数漏数的情况。计数编码器13统计全数后，然后根据转轮12的周长，就可以知道放线缆的速度。

本实用新型实施例中，所述弧形底盘15底部设置有支撑杆16，所述支撑杆16固定设置在底板上，所述弧形底盘15上端固定设置有滑轮17，所述滑轮17设置为球形结构。滑轮17使得线缆与弧形底盘15是滑动摩擦，减少摩擦力，同时使得弧形底盘15与转轮12之间的距离基本不变，不会出现转轮12与线缆不能接触的问题。

本实用新型实施例中，所述支架1底端设置有万向轮2，所述万向轮2的个数为两个，设置在支架1底部两边。万向轮2方便整个装置进行移动，方便工人的使用。

工作原理：

把线缆放上弧形底盘15上，然后调节旋转抓头4，使得转轮12与线缆接触，然后调节螺纹杆伸长控制螺丝6，使得螺纹杆伸长控制螺丝6与支架1顶端的上板面接触固定螺纹杆5。然后再调节弹簧控制螺丝7，使得弹簧控制螺丝7下压弹簧9，弹簧9压转轮下压架11，使得转轮12与线缆有一定的压力，压力大小有工人直接调试。压力不会太大，因为线缆需要滑动。然后放线时，转轮12转动，计数编码器13计算下转轮12的转数，则可以直接知道线缆的放线的速度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。