本实用新型涉及包装秤设备技术领域,具体来说,涉及一种螺杆给料包装称。
背景技术:
定量包装秤,它适用于对各种流动性间隙式颗粒状、粉状的物料进行称重计量包装,如塑料粒子、化肥、粮食等,是针对工艺为颗粒或粉状物料的入库统计、出库计量和各类工艺中间计量设计而成的专用设备,定量包装秤应用于工农业自动化生产的自动定量包装,整个称量过程由电脑控制,自动完成;具有称量速度快;称量精度高,操作简单,维护方便的特点。包装袋的规格会有所不同,现有的定量包装秤在无法调节底板与出料口的高度,导致体积较大的包装袋无法使用,不能适用于不同体积的包装袋,在包装完成后,包装袋在一定高度掉落容易时容易掉落地面,不便于生产。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素:
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种螺杆给料包装称,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种螺杆给料包装称,包括机架,所述机架上设有料仓,所述料仓下方设有进料口,所述进料口下方设有喂料螺杆,所述喂料螺杆下方设有称量料斗,所述称量料斗下方设有溜槽,所述溜槽下方设有集料口,所述机架的一侧设有触摸屏,所述集料口下方设有放料板,所述放料板的两端均设有滑块,所述机架上设有滑槽,所述滑槽与所述滑块相匹配,所述放料板下方设有底板,所述底板上设有升降装置,所述升降装置包括驱动电机,所述驱动电机的输出端设有螺纹轴,所述螺纹轴顶端设有限位块,所述螺纹轴上活动设有升降板,所述升降板底端两侧均设有伸缩杆,所述升降板上固定设有连接杆,所述连接杆均与所述放料板固定连接。
进一步的,所述机架下方固定设有支撑腿。
进一步的,所述机架之间设有固定板,所述固定板上设有固定块,所述固定块下方设有料带夹具。
进一步的,所述料仓上设有盖板,所述盖板上设有把手。
进一步的,所述放料板上设有凹槽。
本实用新型提供了一种螺杆给料包装称,有益效果如下:
(1)、通过在放料板的两端均设有滑块,机架上设有滑槽,底板上设有升降装置,升降装置包括驱动电机,驱动电机的输出端设有螺纹轴,螺纹轴顶端设有限位块,螺纹轴上活动设有升降板,升降板底端两侧均设有伸缩杆,升降板上固定设有连接杆,连接杆均与放料板固定连接,通过驱动电机带动螺纹轴转动,使升降板进行升降,升降板通过连接杆带动放料板升降,可以调节底板与放料板之间的高度,可以适应规格不同的包装袋,提高机器的实用性,这样的装置结构简单,使用方便,可以适用大小不同的包装袋,调节高度,防止包装袋掉落地面。
(2)、在机架下方固定设有支撑腿,可以对机架起到支撑的作用。
(3)、在机架之间设有固定板,所述固定板上设有固定块,所述固定块下方设有料带夹具,可以方便包装袋的固定。
(4)、在料仓上设有盖板,所述盖板上设有把手,可以包装机器不使用时料仓的卫生。
(5)、在放料板上设有凹槽,可以在调节完高度后,使包装袋放置在凹槽上。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种螺杆给料包装称的结构示意图。
图中:
1、机架;2、进料口;3、喂料螺杆;4、称量料斗;5、溜槽;6、集料口;7、触摸屏;8、放料板;9、滑块;10、滑槽;11、底板;12、升降装置;13、驱动电机;14、螺纹轴;15、限位块;16、升降板;17、伸缩杆;18、连接杆;19、支撑腿;20、固定块;21、料带夹具;22、盖板;23、把手;24、凹槽;25、料仓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做出进一步的描述:
实施例一:
请参阅图1,根据本实用新型实施例的一种螺杆给料包装称,包括机架1,所述机架1上设有料仓25,所述料仓25下方设有进料口2,所述进料口2下方设有喂料螺杆3,所述喂料螺杆3下方设有称量料斗4,所述称量料斗4下方设有溜槽5,所述溜槽5下方设有集料口6,所述机架1的一侧设有触摸屏7,所述集料口6下方设有放料板8,所述放料板8的两端均设有滑块9,所述机架1上设有滑槽10,所述滑槽10与所述滑块9相匹配,所述放料板8下方设有底板11,所述底板11上设有升降装置12,所述升降装置12包括驱动电机13,所述驱动电机13的输出端设有螺纹轴14,所述螺纹轴14顶端设有限位块15,所述螺纹轴14上活动设有升降板16,所述升降板16底端两侧均设有伸缩杆17,所述升降板16上固定设有连接杆18,所述连接杆18均与所述放料板8固定连接。
通过本实用新型的上述方案,通过在放料板8的两端均设有滑块9,所述机架1上设有滑槽10,底板11上设有升降装置12,所述升降装置12包括驱动电机13,所述驱动电机13的输出端设有螺纹轴14,所述螺纹轴14顶端设有限位块15,所述螺纹轴14上活动设有升降板16,所述升降板16底端两侧均设有伸缩杆17,所述升降板16上固定设有连接杆18,所述连接杆18均与所述放料板8固定连接,通过驱动电机13带动螺纹轴14转动,使升降板16进行升降,升降板16通过连接杆18带动放料板8升降,可以调节底板11与放料板8之间的高度,可以适应规格不同的包装袋,提高机器的实用性,这样的装置结构简单,使用方便,可以适用大小不同的包装袋,调节高度,防止包装袋掉落地面。
实施例二:
如图1所示,所述机架1下方固定设有支撑腿19;在机架1下方固定设有支撑腿19,可以对机架1起到支撑的作用。所述机架1之间设有固定板,所述固定板上设有固定块20,所述固定块20下方设有料带夹具21;在机架1之间设有固定板,所述固定板上设有固定块20,所述固定块20下方设有料带夹具21,可以方便包装袋的固定。所述料仓25上设有盖板22,所述盖板22上设有把手23;在料仓25上设有盖板22,所述盖板22上设有把手23,可以包装机器不使用时料仓25的卫生。所述放料板8上设有凹槽24;在放料板8上设有凹槽24,可以在调节完高度后,使包装袋放置在凹槽24上。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过在放料板8的两端均设有滑块9,所述机架1上设有滑槽10,底板11上设有升降装置12,所述升降装置12包括驱动电机13,所述驱动电机13的输出端设有螺纹轴14,所述螺纹轴14顶端设有限位块15,所述螺纹轴14上活动设有升降板16,所述升降板16底端两侧均设有伸缩杆17,所述升降板16上固定设有连接杆18,所述连接杆18均与所述放料板8固定连接,通过驱动电机13带动螺纹轴14转动,使升降板16进行升降,升降板16通过连接杆18带动放料板8升降,可以调节底板11与放料板8之间的高度,可以适应规格不同的包装袋,提高机器的实用性,这样的装置结构简单,使用方便,可以适用与大小不同的包装袋,调节高度,防止包装袋掉落地面。
在机架1下方固定设有支撑腿19,可以对机架1起到支撑的作用;在机架1之间设有固定板,所述固定板上设有固定块20,所述固定块20下方设有料带夹具21,可以方便包装袋的固定;在料仓25上设有盖板22,所述盖板22上设有把手23,可以包装机器不使用时料仓25的卫生;在放料板8上设有凹槽24,可以在调节完高度后,使包装袋放置在凹槽24上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。