一种地膜捡拾机的卷膜机构的制作方法

本实用新型涉及地膜捡拾机技术领域，特别涉及一种地膜捡拾机的卷膜机构。

背景技术：

地膜覆盖是一项提高农作物单产和经济效益的栽培技术，它给我们带来丰收喜悦的同时，也留给我们无穷无尽的烦恼——白色污染，地膜是高分子碳氢化合物，自然条件下极难降解。残留在土壤中会形成许多隔离层，破坏土壤的毛管系统，减弱土壤的通透性，破坏土壤结构。种子播种在残膜上，会出现芽干、芽落。由于残膜隔离根系不能扎在土壤中，不久植株枯萎，出现缺苗、断条而造成减产，因此对残膜的回收势在必行。

残膜的回收，目前我们一般采用地膜捡拾机来进行回收，常用的是一种滚筒式地膜捡拾机，但这种滚筒的表面是平整的，便于与集装箱配合，实现缠绕在滚筒上的膜定向回收到集装箱的目的，由于滚筒采用平整面的设计，使得残膜不易吸附缠绕在滚筒上，在此地膜回收过程中，存在不易回收，回收效率低的问题，因此我们急需设计一种卷膜机构解决以上问题。

技术实现要素：

基于以上问题，本实用新型提供了一种地膜捡拾机的卷膜机构，解决了现有滚筒式地膜捡拾机，滚筒采用平整面的设计，使得残膜不易吸附缠绕在滚筒上，在此地膜回收过程中，存在不易回收，回收效率低的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种地膜捡拾机的卷膜机构，包括矩形机架，还包括设置在矩形机架内侧的滚筒，滚筒两侧的矩形机架内分别设有集装箱、弧形板，滚筒的环面上设有沿其轴向方向的卡槽，卡槽内设有与其配合的卡块，卡块远离滚筒轴心的一侧设有多个突刺块，集装箱与滚筒相对的箱体壁设有便于突刺块转动的槽口，矩形机架的一侧设有带动滚筒转动的电机。

在本实用新型中，电机带动滚筒转动，滚筒带动其环面上的突刺块转动，突刺块在转动时，使地表的缠绕在滚筒上，在突刺块转动到与集装箱相对的位置时，突刺块从槽口经过，滚筒上的薄膜经集装箱的作用，使滚筒上的薄膜脱落，进而进入到集装箱内，在此过程中，通过滚筒上突刺块的设计，使地表的薄膜快速吸附缠绕在滚筒上，通过卡槽和卡块的设计，便于突刺块的维护，通过集装箱上槽口的设计，避免突刺块转动到集装箱处时，与集装箱发生碰撞，使本实用新型能够实现。本实用新型解决了现有滚筒式地膜捡拾机，滚筒采用平整面的设计，使得残膜不易吸附缠绕在滚筒上，在此地膜回收过程中，存在不易回收，回收效率低的问题。

作为一种优选的方式，集装箱与矩形机架固定连接，滚筒的转轴与矩形机架转动连接，转轴与电机连接。

作为一种优选的方式，弧形板远离滚筒的一侧设有连接架，矩形机架靠近弧形板的一侧设有固定板，连接架和固定板固定连接。

作为一种优选的方式，滚筒的环面上沿其圆周方向上均匀设有多个卡槽。

作为一种优选的方式，卡槽的一端穿出滚筒的侧壁，靠近卡槽穿出端的卡块的侧耳面设有耳式连接件，耳式连接件的两耳式部和滚筒侧壁通过螺钉连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的设计解决了现有滚筒式地膜捡拾机，滚筒采用平整面的设计，使得残膜不易吸附缠绕在滚筒上，在此地膜回收过程中，存在不易回收，回收效率低的问题。

(2)本实用新型通过集装箱与矩形机架固定连接，滚筒的转轴与矩形机架转动连接，转轴与电机连接，使集装箱和矩形机架、滚筒和矩形机架的连接更稳定，使本实用新型的整体结构更稳定。

(3)本实用新型通过弧形板远离滚筒的一侧设有连接架，矩形机架靠近弧形板的一侧设有固定板，连接架和固定板固定连接。通过连接架和固定板的设计，实现弧形板和矩形机架的连接，使弧形板具有支撑体，给悬空设计的弧形板一个支撑力的作用。

(4)本实用新型通过滚筒的环面上沿其圆周方向上均匀设有多个卡槽。设置多个卡槽，即设置多个卡块，在多个卡块上均设置突刺块，增加了突刺块对地表薄膜的作用，增强了滚筒的缠绕能力和吸附能力，变相的提高了本实用新型清理地膜的效率。

(5)本实用新型通过卡槽的一端穿出滚筒的侧壁，靠近卡槽穿出端的卡块的侧耳面设有耳式连接件，耳式连接件的两耳式部和滚筒侧壁通过螺钉连接。通过在卡块的一侧设置耳式连接件，并通过螺钉实现耳式连接件和滚筒的连接，使卡块能快速拆卸，便于对突刺块进行维护。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1中滚筒的外观图；

图3是图1的俯视图；

图4是图1中卡块和连接件连接的结构示意图；

图中的标记为：1-弧形板、2-连接架、3-固定板、4-矩形机架、5-突刺块、6-卡块、7-集装箱、701-槽口、8-滚筒、801-卡槽、9-电机、10-耳式连接件、11-螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1：

参见图1、图2、图3、图4，一种地膜捡拾机的卷膜机构，包括矩形机架4，还包括设置在矩形机架4内侧的滚筒8，滚筒8两侧的矩形机架4内分别设有集装箱7、弧形板1，滚筒8的环面上设有沿其轴向方向的卡槽801，卡槽801内设有与其配合的卡块6，卡块6远离滚筒8轴心的一侧设有多个突刺块5，集装箱7与滚筒8相对的箱体壁设有便于突刺块5转动的槽口701，矩形机架4的一侧设有带动滚筒8转动的电机9。

在本实用新型中，电机9带动滚筒8转动，滚筒8带动其环面上的突刺块5转动，突刺块5在转动时，使地表的缠绕在滚筒8上，在突刺块5转动到与集装箱7相对的位置时，突刺块5从槽口701经过，滚筒8上的薄膜经集装箱7的作用，使滚筒8上的薄膜脱落，进而进入到集装箱7内，在此过程中，通过滚筒8上突刺块5的设计，使地表的薄膜快速吸附缠绕在滚筒8上，通过卡槽801和卡块6的设计，便于突刺块5的维护，通过集装箱7上槽口701的设计，避免突刺块5转动到集装箱7处时，与集装箱7发生碰撞，使本实用新型能够实现。本实用新型解决了现有滚筒8式地膜捡拾机，滚筒8采用平整面的设计，使得残膜不易吸附缠绕在滚筒8上，在此地膜回收过程中，存在不易回收，回收效率低的问题。

实施例2：

参见图1、图2、图3、图4，一种地膜捡拾机的卷膜机构，包括矩形机架4，还包括设置在矩形机架4内侧的滚筒8，滚筒8两侧的矩形机架4内分别设有集装箱7、弧形板1，滚筒8的环面上设有沿其轴向方向的卡槽801，卡槽801内设有与其配合的卡块6，卡块6远离滚筒8轴心的一侧设有多个突刺块5，集装箱7与滚筒8相对的箱体壁设有便于突刺块5转动的槽口701，矩形机架4的一侧设有带动滚筒8转动的电机9。

集装箱7与矩形机架4固定连接，滚筒8的转轴与矩形机架4转动连接，转轴与电机9连接，使集装箱7和矩形机架4、滚筒8和矩形机架4的连接更稳定，使本实用新型的整体结构更稳定。

作为一种优选的方式，弧形板1远离滚筒8的一侧设有连接架2，矩形机架4靠近弧形板1的一侧设有固定板3，连接架2和固定板3固定连接。通过连接架2和固定板3的设计，实现弧形板1和矩形机架4的连接，使弧形板1具有支撑体，给悬空设计的弧形板1一个支撑力的作用。

本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。

实施例3：

参见图1、图2、图3、图4，一种地膜捡拾机的卷膜机构，包括矩形机架4，还包括设置在矩形机架4内侧的滚筒8，滚筒8两侧的矩形机架4内分别设有集装箱7、弧形板1，滚筒8的环面上设有沿其轴向方向的卡槽801，卡槽801内设有与其配合的卡块6，卡块6远离滚筒8轴心的一侧设有多个突刺块5，集装箱7与滚筒8相对的箱体壁设有便于突刺块5转动的槽口701，矩形机架4的一侧设有带动滚筒8转动的电机9。

滚筒8的环面上沿其圆周方向上均匀设有多个卡槽801。设置多个卡槽801，即设置多个卡块6，在多个卡块6上均设置突刺块5，增加了突刺块5对地表薄膜的作用，增强了滚筒8的缠绕能力和吸附能力，变相的提高了本实用新型清理地膜的效率。

作为一种优选的方式，卡槽801的一端穿出滚筒8的侧壁，靠近卡槽801穿出端的卡块6的侧耳面设有耳式连接件10，耳式连接件10的两耳式部和滚筒8侧壁通过螺钉11连接。通过在卡块6的一侧设置耳式连接件10，并通过螺钉11实现耳式连接件10和滚筒8的连接，使卡块6能快速拆卸，便于对突刺块5进行维护。

本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。

如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述本实用新型的验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。