一种带后背式绞盘的旋转吊机的制作方法

本实用新型涉及一种吊机技术领域,更具体地说，它涉及一种带后背式绞盘的旋转吊机。

背景技术：

现有的旋转吊机是用来悬吊的设备，其中有种带后背式绞盘的旋转吊机，利用背后式的绞盘可以带着着悬吊支架进行提升，但是因为使用的人不同，传统的绞盘位置固定好后，基本上不轻易改变其位置，调整位置需要重新打洞，较为麻烦，并且传统的绞盘直接通过旋转盘上的钢线直接控制，该控制方式，操作较为费力，使用者需要利用较大力去控制绞盘收线。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可调节绞盘高度且操作省力的旋转吊机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种带后背式绞盘的旋转吊机，包括底座、支撑座、千斤顶、悬吊支架和绞盘，其特征是：所述支撑座置于底座上，所述支撑座一侧设有用于固定千斤顶底部的固定座且另一侧固定有绞盘，该千斤顶底部与固定座铰接，千斤顶顶部与悬吊支架铰接，支撑座与底座连接端的另一端与悬吊支架相铰接，所述绞盘包括旋转盘、置于旋转盘内的钢线和固定旋转盘的固定底座，所述固定底座底部设有导滑块，所述导滑块上设有固定孔，所述支撑座上设有条形槽，条形槽内壁设有供导滑块滑动的导道，所述条形槽内设有齿条，所述导滑块上设有档条，该档条一端插入固定孔内并卡于齿条上。

通过采用上述技术方案，利用在支撑座上设有个条形槽，利用导滑块在条形槽内进行滑动,然后利用齿条在条形槽内，通过档条一端插入固定孔内，然后卡于齿条上，进行固定，使得在滑动的时候，能够通过档条进行固定，导滑块卡于导道上进行滑动，进而达到绞盘的高度调节。

本实用新型进一步设置为：所述支撑座与悬吊支架铰接端设有u形座，悬吊支架上设有倒u形座，倒u形座嵌入u行座中，支撑座外设有贯穿u形座和倒u形座的铰接杆，所述倒u形座内设有套于铰接杆外的旋转轮，倒u形座顶部设有与悬吊支架内连通的穿线孔，所述钢线一端绕过旋转轮穿入穿线孔内。

通过采用上述技术方案，通过u形座和倒u形座的配合，并且桶旋转轮设置在倒u形座内部，一是减少了空间占用，提高空间利用率，并且通过这样定滑轮的原理，实现操作的时候更加轻松，减少力量的使用。

本实用新型进一步设置为：所述悬吊支架远离旋转轮端设有与钢线连接的倒钩。

通过采用上述技术方案，通过这样的连接，使得能够进行工作。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的倒u形座结构示意图。

图3为本实用新型实施例的导滑块结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。

一种带后背式绞盘的旋转吊机，包括底座101、支撑座201、千斤顶302、悬吊支架701和绞盘，其特征是：所述支撑座201置于底座101上，所述支撑座201一侧设有用于固定千斤顶302底部的固定座301且另一侧固定有绞盘，该千斤顶302底部与固定座301铰接，千斤顶302顶部与悬吊支架701铰接，支撑座201与底座101连接端的另一端与悬吊支架701相铰接，所述绞盘包括旋转盘402、置于旋转盘402内的钢线403和固定旋转盘402的固定底座401，所述固定底座401底部设有导滑块501，所述导滑块501上设有固定孔502，所述支撑座201上设有条形槽901，条形槽901内壁设有供导滑块501滑动的导道902，所述条形槽901内设有齿条801，所述导滑块501上设有档条404，该档条404一端插入固定孔502内并卡于齿条801上。

通过采用上述技术方案，利用在支撑座201上设有个条形槽901，利用导滑块501在条形槽901内进行滑动,然后利用齿条801在条形槽901内，通过档条404一端插入固定孔502内，然后卡于齿条801上，进行固定，使得在滑动的时候，能够通过档条404进行固定，导滑块501卡于导道902上进行滑动，进而达到绞盘的高度调节。

本实用新型进一步设置为：所述支撑座201与悬吊支架701铰接端设有u形座202，悬吊支架701上设有倒u形座702202，倒u形座702202嵌入u行座中，支撑座201外设有贯穿u形座202和倒u形座702202的铰接杆，所述倒u形座702202内设有套于铰接杆外的旋转轮601，倒u形座702202顶部设有与悬吊支架701内连通的穿线孔704，所述钢线403一端绕过旋转轮601穿入穿线孔704内。

通过采用上述技术方案，通过u形座202和倒u形座702202的配合，并且桶旋转轮601设置在倒u形座702202内部，一是减少了空间占用，提高空间利用率，并且通过这样定滑轮的原理，实现操作的时候更加轻松，减少力量的使用。

本实用新型进一步设置为：所述悬吊支架701远离旋转轮601端设有与钢线403连接的倒钩703。

通过采用上述技术方案，通过这样的连接，使得能够进行工作。

其中悬吊支架为两个内部中空且两头贯通的管子，其中一个管子插入另一个管子内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。