一种用于物料皮带输送廊道的隔声降噪装置的制作方法

本实用新型涉及降噪领域，具体是涉及一种用于物料皮带输送廊道的隔声降噪装置。

背景技术：

在各工业生产领域，广泛应用着物料皮带输送装置，例如常见的水泥生产线，其原料石灰石从矿山输送到熟料生产线、产品水泥熟料或水泥成品输送到码头的过程都涉及长距离的皮带输送，这些皮带输送廊道沿线往往还与一些居民区、办公区、生态保护区等敏感点距离较近，其皮带运行过程中发出的噪声以及产生的扬尘均会对附近的敏感目标带来不利的环境影响。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于物料皮带输送廊道的隔声降噪装置。能够对皮带输送廊道进行隔离，达到隔声降噪和防风抑尘的效果，保护皮带输送廊道沿线的环境。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种用于物料皮带输送廊道的隔声降噪装置，该隔声降噪装置包括作为基本组成部分的隔声单元；所述隔声单元包括位于物料皮带上方的顶部隔声结构和位于物料皮带外侧的侧面隔声结构，所述侧面隔声结构设置在顶部隔声结构的两侧构成罩盖式框架。

进一步，所述隔声单元设置有若干段，此若干段隔声单元依次相连构成廊道式结构。

进一步，所述顶部隔声结构包括复合隔音板和采光隔音板，所述复合隔音板设置在采光隔音板的外侧，所述侧面隔声结构为整体式板。

进一步，所述顶部隔声结构包括复合隔音板和采光隔音板，所述采光隔音板位于两块复合隔音板之间。

进一步优选的，该隔声降噪装置还包括互压式连接结构，相邻所述隔声单元通过互压式连接结构拼接安装，所述互压式连接结构包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部安装在其中一组隔声单元的复合隔音板和侧面隔声结构上，所述第二连接部安装在相邻组隔声单元的复合隔音板和侧面隔声结构上，所述第一连接部和第二连接部叠合放置。

进一步优选的，所述第一连接部与第二连接部两者之间的配合面上均设有密封部。

进一步优选的，所述顶部隔声结构的横截面形状呈倒v型。

进一步优选的，所述密封部为密封胶条。

本实用新型的有益效果如下：

(1)该隔声降噪装置由若干个隔声单元组成，每个隔声单元又由顶部隔声结构和侧面隔声结构组成，两者为一体式化结构。物料的输送皮带置于该隔声降噪装置与地面形成的封闭空间内，能够对皮带输送廊道进行隔离，达到隔声降噪和防风抑尘的效果，保护皮带输送廊道沿线的环境。

(2)顶部隔声结构的一部分为采光隔音板，另一部分为复合隔音板。采光隔音板为透明隔音玻璃，它既能阻断输送带噪音的传播，又能方便使用者检修输送带。顶部隔声结构为采光隔音板和复合隔音板的组合结构，能够兼顾采光和制造成本。

(3)该隔声降噪装置由一体式化结构的顶部隔声结构和侧面隔声结构拼装而成。若某段输送皮带需要检修时，只需要拆开该隔声降噪装置的对应部分，降低了检修强度。

(4)在隔声降噪装置的连接处设置互压式连接结构，互压式连接结构由第一连接部和第二连接部组成。设置互压式连接结构一方面能够增加该隔声降噪装置的稳固性，另一方面能够防止灰尘从连接处的空隙处扩散出去、噪声从连接处的空隙处传播出去。在互压式连接结构上设置密封部，能够进一步提高该隔声降噪装置的密闭性，更好的防止漏尘和漏声，同时具有防雨防腐的作用。

(5)顶部隔声结构的横截面形状呈倒v型，使顶部隔声结构的中间部分高于边缘部分，能够使飘落在该隔声降噪装置上的杂物和雨水掉落下来，降低其负重，延长其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的隔声降噪装置的俯视图；

图2为本实用新型的隔声降噪装置的俯视图；

图3为本实用新型的图2的a-a向侧视图；

图4为本实用新型的图2的b-b向侧视图；

图5为本实用新型的互压式连接结构的放大图。

图中标注符号的含义如下：

1-顶部隔声结构11-复合隔音板12-采光隔音板2-侧面隔声结构

3-互压式连接结构31-第一连接部32-第二连接部

具体实施方式

以下结合实施例和说明书附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图3所示，一种用于物料皮带输送廊道的隔声降噪装置，该隔声降噪装置包括作为基本组成部分的隔声单元；隔声单元包括位于物料皮带上方的顶部隔声结构1和位于物料皮带外侧的侧面隔声结构2，侧面隔声结构2设置在顶部隔声结构1的两侧构成罩盖式框架。

若干段隔声单元依次拼装在一起，形成该隔声降噪装置，之后将该隔声降噪装置放置在物料输送带的外侧。

如图1所示，若干段隔声单元为m1，m2，...,mn-1,mn,相邻的隔声单元拼接在一起。

顶部隔声结构1和侧面隔声结构2均由隔音材料制造而成，其内部设置吸音、隔声等降噪材料，结构之间采取密封焊接。

该隔声降噪装置能够对皮带输送廊道进行隔离，达到隔声降噪和防风抑尘的效果，保护皮带输送廊道沿线的环境。

实施例2

在实施例1的基础上，如图2和图4所示，顶部隔声结构1包括复合隔音板11和采光隔音板12。采光隔音板12设置在复合隔音板11的中间位置，侧面隔声结构2设置在复合隔音板11的两侧构成廊道式结构。

本实施例中，采光隔音板12不限于设置在复合隔音板11的中间位置，如图2所示，采光隔音板12也可以设置在两块复合隔音板11之间。此时，侧面隔声结构2彼此对立的设置在复合隔音板11和采光隔音板12的两侧。

本实施例中，顶部隔声结构1一部分为采光隔音板12，一部分为不透光的复合隔音板11。这是由于前者的价格高于后者的价格，顶部隔声结构1组合使用上述两种隔音板，能够兼顾采光和制造成本。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础上，如图5所示，相邻隔声单元通过互压式连接结构3拼接安装，相邻的两组隔声单元，其中一组隔声单元上设置有第一连接部31，另一组隔声单元上设置有第二连接部32。如图5所示，其中一组隔声单元的复合隔音板11和侧面隔声结构2通过第一连接部31搭设在第二连接部32上，进而完成相邻两组隔声单元的拼装。

本实施例中，第一连接部31不限于搭设在第二连接部32上。第一连接部31和第二连接部32也可以通过螺栓固定在一起，能够防止两者分离，增加整个隔声降噪装置的稳固性。

实施例4

在实施例1、2、3的基础上，相邻的隔声单元通过互压式连接结构3拼装在一起，相邻的隔声单元在连接处存在空隙，如图5所示，在第一连接部31朝向第二连接部32的配合面上和第二连接部32朝向第一连接部31的配合面上均设有密封部。能够提高该隔声降噪装置的密闭性，更好的防止漏尘和漏声，同时具有防雨防腐的作用。本实施例中，密封部为密封胶条。

实施例5

在实施例1、2、3、4的基础上，顶部隔声结构1安装在两个侧面隔声结构2的上端，组成顶部隔声结构1的复合隔音板11和采光隔音板12均设置为倒v型，如图3所示，顶部隔声结构1的横截面形状呈倒v型。采光隔音板12位于倒v型的顶部隔声结构1的顶部，能够更方便使用者通过透明的采光隔音板12查看物料输送带的使用情况，方便快捷。另外，倒v型的顶部隔声结构1使其中间部分高于边缘部分，能够使飘落在该隔声降噪装置上的杂物和雨水掉落下来，降低其负重，延长其使用寿命。