一种纸质容器的制作方法

本实用新型属于生活用品技术领域，具体涉及一种纸质容器。

背景技术：

一次性纸杯或纸碗等是生活中常用的盛装食物的纸质容器，因其具有使用方便、卫生、成本低等优点而被广泛应用于家庭生活、餐饮行业、快消行业等。纸杯、纸碗等纸质容器通常由纸质侧壁和纸质底壁组成，使用一方形、扇形或梯形纸板首尾相接合围成筒状侧壁，底壁通常为圆形纸板，密封于筒状侧壁的底部，为了防止纸质容器长时间盛装液体物质而渗液，一般会在纸板内壁涂覆一层隔水涂层，但是，由于纸质侧壁的相接合部两端叠合粘接，其中一端的纸张端面位于容器内部，在盛装液体时，纸张端面会与所盛装的液体接触，为防止纸张边缘渗透，纸张必须进行重施胶，这样造成了造纸施胶剂用量的显著增加即加工成本的增加，同时也降低了使用过程中的食品安全性。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种纸质容器，容器内部无纸张端面设置，容器内液体与纸张端面无接触，无需对纸张进行重施胶，可提高食品安全性能，又能大幅降低纸张施胶剂用量。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种纸质容器，容器侧壁和容器底壁，容器侧壁由第一纸板的首端与尾端叠合相接围成，首端位于容器侧壁的内壁的一侧，尾端位于容器侧壁的外壁的一侧；容器底壁固定于容器侧壁的底部，第一纸板的位于纸质容器内部的一侧涂覆有隔水涂层；第一纸板的首端向外翻折形成第一翻折部，且第一翻折部位于第一纸板的叠合相接处；第一翻折部的一侧与第一纸板的尾端粘合，另一侧与第一纸板的首端的外侧粘合。

技术方案中，优选的，容器底壁包括第二纸板，第二纸板的位于纸质容器内部的一侧涂覆有隔水涂层，第二纸板的外周向下翻折形成第二翻折部，第二翻折部与容器侧壁的内侧粘合。

技术方案中，优选的，容器侧壁的底部向内翻折形成第三翻折部，第二翻折部包覆于容器侧壁与第三翻折部之间，并与第三翻折部和容器侧壁粘合。

技术方案中，优选的，容器侧壁的上边缘向外卷曲形成杯口卷边。

技术方案中，优选的，第一翻折部的底部设有第一缺角，第一缺角的上边缘与容器底壁齐平。

技术方案中，优选的，第一翻折部的顶部设有第二缺角，第二缺角位于杯口卷边内。

技术方案中，优选的，第一纸板为扇形纸板，第二纸板为圆形纸板。

技术方案中，优选的，第二翻折部上设有第三缺角。

技术方案中，优选的，第一纸板的尾端的边缘超过第一翻折部的边缘，第一纸板的尾端超出第一翻折部的边缘的部分与第一纸板的首端的外壁粘合，适于使第一纸板的尾端包覆第一翻折部。

技术方案中，优选的，第一纸板的底部还设有第四缺角，第四缺角设于第一纸板的首端与第一纸板的尾端的叠合相接处，且第四缺角的上边缘与容器底壁齐平。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：本实用新型所述的一种纸质容器：

1.容器侧壁的连接处、容器底壁与侧壁的连接处一端向外翻折，与另一端在容器外部粘合，相接合处的纸板端面位于容器外部，容器内部与液体接触的容器侧壁、容器底壁部分全部为涂覆有隔水涂层的纸板面，不存在纸张端面，因此不存在容器内部液体使容器侧壁、容器底壁纸板边缘渗透的问题，在加工纸质容器时无需对容器侧壁、容器底壁纸板进行重施胶，既能大幅降低纸张施胶剂用量，又提高了食品安全性能；

2.形成容器侧壁和容器底壁的第一纸板和第二纸板上相应位置处预先裁剪重叠的多余纸板材料，方便制作，使容器侧壁与容器底壁之间的粘合更牢固；

3.容器侧壁的两端不仅通过第一翻折部间接粘合连接，还通过侧壁两端之间的直接粘合连接为容器侧壁结构稳定提供了双重保障，进一步提高了形成容器侧壁的第一纸板两端的连接强度，使容器侧壁结构的稳定性更强。

附图说明

图1是本实用新型实施例一所示的一种纸质容器的第一纸板展开时的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一所示的一种纸质容器的第二纸板展开时的结构示意图；

图3是本实用新型实施例一所示的一种纸质容器的立体示意图；

图4是本实用新型实施例一所示的一种纸质容器的纵向截面图；

图5是本实用新型实施例二所示的一种纸质容器的第一纸板展开时的结构示意图；

图6是本实用新型实施例三所示的一种纸质容器的第一纸板展开时的结构示意图；

图7是本实用新型实施例三所示的一种纸质容器的第二纸板展开时的结构示意图；

图8是本实用新型实施例三所示的一种纸质容器的立体示意图。

其中：1-第一纸板；2-第二纸板；3-第一翻折部；4-第二翻折部；5-第三翻折部；6-杯口卷边；7-第一缺角；8-第二缺角；9-第三缺角；10-第四缺角。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型提供一种纸质容器，根据其具体形状，可以是纸杯、纸碗或纸筒等，该纸质容器包括容器侧壁和容器底壁，容器侧壁由第一纸板的首端与尾端叠合相接围成筒状结构，首端位于容器侧壁的内壁的一侧，尾端位于容器侧壁的外壁的一侧；容器底壁固定于容器侧壁的底部，并将容器侧壁形成的筒状结构的底部封闭，第一纸板的位于纸质容器内部的一侧涂覆有隔水涂层，隔水涂层可防止液体渗入纸板内部，隔水涂层属于现有技术，不是本发明创造所要保护的发明的，此处不做赘述，第一纸板的首端向外翻折形成第一翻折部，且第一翻折部位于第一纸板的叠合相接处；第一翻折部的翻折宽度可根据实际容器尺寸进行设计，第一翻折部的一侧与第一纸板的尾端粘合，另一侧与第一纸板的首端的外侧粘合。

该纸质容器的侧壁的连接处一端向外翻折，与另一端在容器外部粘合，相接合处的纸板端面位于容器外部，容器内部与液体接触的容器侧壁部分全部为涂覆有隔水涂层的纸板面，不存在纸张端面，因此不存在容器内部液体使容器侧壁纸板边缘渗透的问题，在加工纸质容器时无需对容器侧壁纸板进行重施胶，既能大幅降低纸张施胶剂用量，又提高了食品安全性能。

优选的，第一纸板的尾端包覆且粘合于第一翻折部上，并且，第一纸板的尾端超出第一翻折部的边缘，且超出部位与第一纸板的首端的位于第一翻折部旁的外壁粘合。容器侧壁的两端不仅通过第一翻折部间接粘合连接，还通过侧壁两端之间的直接粘合连接为容器侧壁结构稳定提供了双重保障，进一步提高了形成容器侧壁的第一纸板两端的连接强度，使容器侧壁结构的稳定性更强。

其中，根据具体的容器形状的需求，第一纸板可以为长方形、正方形、扇形或梯形，第二纸板可以为圆形、椭圆形或其他形状，优选的，第一纸板为扇形，第二纸板为圆形。

其中，优选的，容器底壁包括第二纸板，第二纸板的位于纸质容器内部的一侧涂覆有隔水涂层，第二纸板的外周向下翻折形成第二翻折部，第二翻折部与容器侧壁的内侧粘合。容器底壁的纸板与容器侧壁的纸板相接合处容器底壁向外翻折，与容器侧壁在容器外部粘合，相接合处的容器底壁的纸板端面位于容器外部，容器内部与液体接触的容器底壁部分全部为涂覆有隔水涂层的纸板面，不存在纸张端面，在加工纸质容器时无需对容器底壁的纸板进行重施胶，可进一步的降低纸张施胶剂用量，提高食品安全性能。

进一步优选的，形成容器侧壁的第一纸板的底部还向内翻折形成第三翻折部，第二翻折部被包覆于容器侧壁与第三翻折部之间，第二翻折部的两侧面分别与第三翻折部和容器侧壁粘合。容器侧壁的底部处第一纸板向内翻折将容器底壁向下翻折的第二翻折部包覆并粘合，可进一步提高容器底壁与容器侧壁的连接强度和容器底壁的密封性，防止容器底壁脱落和漏液。

优选的，第一纸板上第一翻折部的底部设有第一缺角，第一缺角的宽度与第一翻折部宽度一致，高度与容器底壁齐平，由于第一纸板的位于容器底壁之下的部分在制成的纸质容器时不形成容器内壁，即其内侧面不与容器内液体接触，因此此处的容器侧壁可不设置翻折部，为了方便纸质容器的制作成型，使容器侧壁与底壁粘合更牢固，可将第一纸板上位于容器底壁之下的第一翻折部裁去，形成第一缺角。

优选的，容器侧壁的上缘还可以设置为向外卷曲形成杯口卷边，进一步提高使用容器时的舒适度。进一步优选的，第一翻折部的顶部还设有第二缺角，第二缺角的宽度与第一翻折部宽度一致，第二缺角的高度与杯口卷边高度一致，位于杯口卷边部分的第一纸板在制成的纸质容器时不形成容器内壁，内侧面不与容器内液体接触，此处可不设置翻折部，为方便纸质容器的制作成型，可将第一纸板上位于杯口卷边部分的第一翻折部裁去，形成第二缺角。

进一步优选的，第二翻折部上还设有第三缺角。在将形成容器底壁的第二纸板的外周向下翻折时，形成的第二翻折部上会产生部分多余纸板，为方便容器底壁的制作，使第二翻折部粘合更牢固，最好在第二纸板的第二翻折部上裁剪一部分，形成第三缺角，方便容器底壁的成型。

进一步优选的，第一纸板的底部还设有第四缺角，第四缺角设于第一纸板首端与第一纸板的尾端的叠合相接处，第四缺角的上边缘与容器底壁齐平。将第一纸板首尾两端相接时两端在连接处会形成一部分重叠部分，可将位于容器底壁之下的重叠部分裁剪掉，形成第四缺角，更方便容器侧壁的成型。

下面结合几个实施例对本实用新型的具体实施方式做进一步介绍：

实施例一

如图1、图2、图3、图4所示，本实施例所述的一种纸质容器，为一种纸杯，包括容器侧壁和容器底壁，容器侧壁由扇形的第一纸板1首尾叠合相接围成筒状，容器底壁由圆形的第二纸板2制成，固定于容器侧壁的底部，并将容器侧壁底部封闭。

其中，第一纸板1和第二纸板2的内侧涂覆隔水涂层，防止液体渗入，第一纸板1的首端与尾端两端叠合相接，首端位于容器侧壁的内壁的一侧，尾端位于容器侧壁的外壁的一侧；在第一纸板1的叠合相接处，第一纸板1的首端端部向外翻折形成第一翻折部3，第一翻折部3的翻折宽度为5mm，第一纸板1的尾端包覆在第一翻折部3上，且第一翻折部3的两侧面分别与第一纸板1的两端的壁面粘合。第二纸板2的外周向下翻折形成第二翻折部4，第一纸板1的底部向内翻折形成第三翻折部5，第二翻折部4被包覆于容器侧壁与第三翻折部5之间，且第二翻折部4的两侧面分别与第三翻折部5和容器侧壁粘合，容器侧壁的上缘向外卷曲形成杯口卷边6。

本实施例所述的一种纸质容器，容器侧壁之间的连接处、容器侧壁与容器底壁的连接处一端向外翻折，与另一端在容器外部粘合，相接合处的纸板的端面位于容器外部，容器内部与液体接触的容器侧壁和容器底壁部分全部为涂覆有隔水涂层的纸板面，不存在纸张端面，因此不存在容器内部液体使容器侧壁、容器底壁纸板边缘渗透的问题，在加工纸质容器时无需对容器侧壁纸板进行重施胶，既能大幅降低纸张施胶剂用量，又提高了食品安全性能。

实施例二

本实施例所述的一种纸质容器，为一种纸杯，包括容器侧壁和容器底壁，容器侧壁由扇形的第一纸板1首尾叠合相接围成筒状，容器底壁由圆形的第二纸板2制成，固定于容器侧壁的底部，并将容器侧壁底部封闭。

其中，第一纸板1和第二纸板2的内侧涂覆隔水涂层，防止液体渗入，第一纸板1的首端与尾端两端叠合相接，首端位于容器侧壁的内壁的一侧，尾端位于容器侧壁的外壁的一侧；在第一纸板1的叠合相接处，第一纸板1的首端的端部向外翻折形成第一翻折部3，第一翻折部3的翻折宽度为5mm，如图5所示，第一翻折部3的底部和顶部分别裁剪出第一缺角7和第二缺角8，第一缺角7的高度为由第一翻折部3的底部至与容器底壁位置齐平，第二缺角8的高度与容器侧壁顶部的卷边高度一致，将第一纸板1卷曲后，使第一纸板1的尾端包覆在第一翻折部3上，且第一翻折部3的两侧面分别与第一纸板1的两端的壁面粘合。第二纸板2的外周向下翻折形成第二翻折部4，第一纸板1的底部向内翻折形成第三翻折部5，第二翻折部4被包覆于容器侧壁与第三翻折部5之间，且第二翻折部4的两侧面分别与第三翻折部5和容器侧壁粘合，容器侧壁的上缘向外卷曲形成杯口卷边6。

除具有实施例一所述的有益效果外，本实施例所述的一种纸质容器在第一纸板上第一翻折部上顶部和底部部位分别预先裁剪掉多余材料部分，方便制杯过程，使容器侧壁与容器底壁的粘合更牢固。

实施例三

本实施例所述的一种纸质容器，为一种纸碗，包括容器侧壁和容器底壁，容器侧壁由扇形的第一纸板1首尾叠合相接围成筒状，容器底壁由圆形的第二纸板2制成，固定于容器侧壁的底部，并将容器侧壁底部封闭。

其中，如图8所示，第一纸板1和第二纸板2的内侧涂覆隔水涂层，防止液体渗入，第一纸板1的首端与尾端两端叠合相接，首端位于容器侧壁的内壁的一侧，尾端位于容器侧壁的外壁的一侧；在第一纸板1的叠合相接处，第一纸板1的首端的端部向外翻折形成第一翻折部3，第一翻折部3的翻折宽度为3mm，如图6、图7所示，第一翻折部3的底部和顶部分别裁剪出第一缺角7和第二缺角8，第一纸板1的尾端的底部裁剪出第三缺角9，第一缺角7的高度为由第一翻折部3的底部至与容器底壁位置齐平，第二缺角8的高度与容器侧壁顶部的卷边高度一致，第三缺角9的宽度与第一纸板1的两端重叠部分宽度一致，高度为由第一纸板1的底部至与容器底壁位置齐平。将第一纸板1卷曲后，使第一纸板1的尾端包覆在第一翻折部3上，第一纸板1的尾端边缘超出第一翻折部3mm，且其与第一翻折部3的侧面和位于第一翻折部之后的壁面粘合，第一翻折部3另一侧与第一纸板1的壁面粘合。第二纸板2的外周向下翻折形成第二翻折部4，第二翻折部4上裁剪出一段扇形的第四缺角10，第一纸板1的底部向内翻折形成第三翻折部5，第二翻折部4被包覆于容器侧壁与第三翻折部5之间，且第二翻折部4的两侧面分别与第三翻折部5和容器侧壁粘合，容器侧壁的上缘向外卷曲形成杯口卷边6。

除具有实施例一、二所述的有益效果外，本实施例所述的一种纸质容器，容器侧壁的两端不仅通过第一翻折部间接粘合连接，还通过侧壁两端之间的直接粘合连接为容器侧壁结构稳定提供了双重保障，进一步提高了形成容器侧壁的第一纸板两端的连接强度，使容器侧壁结构的稳定性更强；并且在第一纸板底部和第二纸板预先裁剪第三缺角和第四缺角，进一步方便了制杯过程，使容器侧壁与容器底部之间的粘合更牢固。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。