一种清扫器自调节装置的制作方法

本实用新型涉及清洁装置技术领域，具体为一种清扫器自调节装置。

背景技术：

清扫器主要起到对物件进行清洁的作用，清扫器在输送机上有着不可忽视的作用，在运行中，如果人为的清除机尾滚筒附着物，往往容易发生严重人身伤亡事故。而清扫器有及时、方便地、快速的清除滚筒附着物的特点。

然而，现有的输送带用清扫器在使用的过程中存在以下的问题：(1)清扫器的清洁毛刷在长时间的使用过程中，清洁毛容易受到磨损而导致清洁毛变短，从而影响对输送带的清洁效果；(2)清洁后的灰尘往往直接掉落到机体的底部，清扫较为麻烦，缺乏专门的灰尘收集机构。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种清扫器自调节装置，解决了背景技术中所提出的问题，满足实际使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清扫器自调节装置，包括：两组转动辊，两组所述转动辊之间连接有输送带，两组所述转动辊的下方均安装有清扫机构，所述清扫机构包括u型托板和设置在u型托板内部的清扫刷，所述u型托板内壁开设有安装槽，所述安装槽内转动设置有转动杆，所述转动杆的两端转动设置在安装槽的内壁上且杆身与清扫刷相连接，所述清扫刷的左下角连接有第一弹簧且中部连接有第二弹簧，所述第一弹簧和第二弹簧的末端均固定在u型托板上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述清洁刷包括内部为中空结构的主板和设置在主板上的清洁毛，所述清洁毛的底部固定有调节板，所述调节板活动设置在主板内部且底部连接有支撑杆，所述支撑杆的外端连接有棘轮机构，所述棘轮机构安装在主板内部且左侧连接有调节触杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述棘轮机构包括转动安装在主板内壁的棘轮和固定在棘轮中部的主杆，所述主杆顶部活动设置有限位杆，所述限位杆与棘轮的卡齿相接触，所述调节触杆设置在棘轮的左侧，所述支撑杆设置在棘轮的右侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述主板上开设有若干组槽孔，所述清洁毛活动设置在槽孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述u型托板底部开设有排污口，所述排污口的下方连接有漏斗口，所述漏斗口的下方连接有排污管，所述排污管的末端设有储污箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本方案在清扫机构上设计有自调结构，可以根据清洁刷的清洁毛长度变化进行自动调节，保持清洁毛与输送带适中接触，当清洁毛的长度多短时，内部的调节机构，可以达到将内部的清洁毛外调的作用，提高装置的实用性和使用寿命。

2.在清扫机构的下方设计有灰尘收纳机构可以达到对清扫的灰尘收集的目的，提高装置的清洁度。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型所述u型托板结构图；

图3为本实用新型所述清洁刷内部结构图。

图中:1-u型托板，2-清扫刷，3-安装槽，4-转动杆，5-第一弹簧，6-第二弹簧，7-主板，8-清洁毛，9-调节板，10-支撑杆，11-棘轮机构，12-调节触杆，13-棘轮，14-主杆，15-限位杆，16-槽孔，17-排污口，18-漏斗口，19-排污管，20-储污箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种清扫器自调节装置，包括：两组转动辊，两组转动辊之间连接有输送带，两组转动辊的下方均安装有清扫机构，清扫机构包括u型托板1和设置在u型托板1内部的清扫刷2，u型托板1内壁开设有安装槽3，安装槽3内转动设置有转动杆4，转动杆4的两端转动设置在安装槽3的内壁上且杆身与清扫刷2相连接，清扫刷2的左下角连接有第一弹簧5且中部连接有第二弹簧6，第一弹簧5和第二弹簧6的末端均固定在u型托板1上，通过在清扫刷2的左下角和右上角均分别设计有第一弹簧5和第二弹簧6，通过第一弹簧5可以达到挤压清扫刷2向上运动并通过第二弹簧6对清扫刷2向上拉动的目的，当清洁毛8长时间的清扫的过程中，长度变短后适中可以与输送带相接触，不会影响清扫效果。

进一步改进地，如图3所示：清洁刷2包括内部为中空结构的主板7和设置在主板7上的清洁毛8，清洁毛8的底部固定有调节板9，调节板9活动设置在主板7内部且底部连接有支撑杆10，支撑杆10的外端连接有棘轮机构11，棘轮机构11安装在主板7内部且左侧连接有调节触杆12，当清洁毛8在长时间的摩擦过后长度果断后，输送带抵触调节触杆12，调节触杆12向下运动并推动棘轮13逆向转动，棘轮13的转动带动内侧的支撑杆10的内端向上运动并推动调节板9向上运动，从而将主板7内的清洁毛8向上运动，从而达到自动伸长清洁毛8长度的目的，输送带对清洁毛8的施压挤压支撑杆，由于限位杆15被棘轮13的卡齿卡住，达到限位的目的，延长清洁刷2的使用寿命，在对输送带清洁的过程中表面的灰尘落入到u型托板1内，由于u型托板1的弧形结构，灰尘在重力的作用下从排污口17进入，通过排污管19流至储污箱20内，从而达到自动收纳灰尘的目的。

进一步改进地，如图3所示：棘轮机构11包括转动安装在主板7内壁的棘轮13和固定在棘轮13中部的主杆14，主杆14顶部活动设置有限位杆15，限位杆15与棘轮13的卡齿相接触，调节触杆12设置在棘轮13的左侧，支撑杆10设置在棘轮13的右侧。

进一步改进地，如图3所示：主板7上开设有若干组槽孔16，清洁毛8活动设置在槽孔16。

具体地，如图1和2所示：u型托板1底部开设有排污口17，排污口17的下方连接有漏斗口18，漏斗口18的下方连接有排污管19，排污管19的末端设有储污箱20，在对输送带清洁的过程中表面的灰尘落入到u型托板1内，由于u型托板1的弧形结构，灰尘在重力的作用下从排污口17进入，通过排污管19流至储污箱20内，从而达到自动收纳灰尘的目的。

在使用时：本实用新型通过在清扫刷2的左下角和右上角均分别设计有第一弹簧5和第二弹簧6，通过第一弹簧5可以达到挤压清扫刷2向上运动并通过第二弹簧6对清扫刷2向上拉动的目的，当清洁毛8长时间的清扫的过程中，长度变短后适中可以与输送带相接触，不会影响清扫效果，当清洁毛8在长时间的摩擦过后长度果断后，输送带抵触调节触杆12，调节触杆12向下运动并推动棘轮13逆向转动，棘轮13的转动带动内侧的支撑杆10的内端向上运动并推动调节板9向上运动，从而将主板7内的清洁毛8向上运动，从而达到自动伸长清洁毛8长度的目的，延长清洁刷2的使用寿命，在对输送带清洁的过程中表面的灰尘落入到u型托板1内，由于u型托板1的弧形结构，灰尘在重力的作用下从排污口17进入，通过排污管19流至储污箱20内，从而达到自动收纳灰尘的目的。

本方案所保护的产品目前已经投入实际生产和应用，尤其是在清扫装置技术领域上的应用取得了一定的成功，很显然印证了该产品的技术方案是有益的，是符合社会需要的，也适宜批量生产及推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。