一种用于气雾罐生产线分流的机构的制作方法

本实用新型涉及气雾剂灌装领域，尤其涉及一种用于气雾罐生产线分流的机构，具体用于气雾罐生产线流道的一分为二。

技术背景

目前，国内的气雾剂灌装生产线技术水平发达，灌装效率高，为满足后续充气、压盖等工序的生产节奏，以往的单一流道以无法满足要求，现为提高生产节拍，设计了一种用于气雾罐生产线分流的机构。

授权公告号cn208495034u的实用新型“食品生产线分流台”包括转动电机、筛板、转动杆，转动电机安装在电机柜内，输出轴与转动杆相连，筛板固定在转动杆上，通过电机转动带动筛板转动，实现分流的目的。

上述实用新型通过使用电机的转动带动筛板的转动，其控制复杂，成本高。

综上所述，需设计一种快速、稳定、可靠的气雾罐生产线分流装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：设计一种快速、稳定、可靠的气雾罐生产线分流机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于气雾罐生产线分流的机构，包括板链输送线一a、板链输送线二b、气雾罐生产线分流机构c，其中板链输送线一a与板链输送线二b平齐布置，气雾罐生产线分流机构c固定在板链输送线二b上；所述气雾罐生产线分流机构c包括短挡板1、转轴2、长挡板3、支架横板4、角接触球轴承5、轴环6、齿轮7、齿轮端盖8、直线导轨9、齿条10、滑块连接板11、迷你气缸12、气缸垫板13、加强筋14、支架立板15、连接板16，连接板16固定在板链输送线二b上：支架立板15固定在连接板16上；支架横板4安装在支架立板15上，用于安装零件，加强筋14连接支架横板4和支架立板15；直线导轨9安装在支架横板4上；滑块连接板11安装在直线导轨9上；齿条10安装在滑块连接板11上，并且与迷你气缸12相连；气缸垫板13安装在支架横板4上，迷你气缸12安装在气缸垫板13上；角接触球轴承5分别塞入支架横板4内：转轴2塞入角接触球轴承5内，转轴2的轴肩固定角接触球轴承5的内圈，防止其轴向窜动；轴环6固定角接触球轴承5的另一面的内圈，彻底限制角接触球轴承5的轴向窜动；齿轮7塞入转轴2内，轴环6的上面；齿轮端盖8安装在齿轮7上面，与转轴2锁紧；长挡板3和短挡板1分别固定在两根转轴2上。

本实用新型的有益效果为：

1)实现了气雾罐生产线分流，分流切换快捷，稳定可靠，且结构简单，成本低。

2)通过程序控制，可以实现任意比例分流，可以是等比例分流，如2:2、3:3、4:4……也可以是不等比例分流，如2:4、3:5、……。

附图说明

图1是本实用新型的示意图一。

图2是本实用新型的示意图二。

具体实施方案

下面通过实例，并结合附图，对本实用新型的结构作进一步的描述。

图1为本实用新型的机构示意图一，如图1所示，包括板链输送线一a、板链输送线二b、气雾罐生产线分流机构c，其中板链输送线一a与板链输送线二b平齐布置，气雾罐生产线分流机构c固定在板链输送线二b上。

图2为本实用新型的机构示意图二，如图2所示，气雾罐生产线分流机构c包括短挡板1、转轴2、长挡板3、支架横板4、角接触球轴承5、轴环6、齿轮7、齿轮端盖8、直线导轨9、齿条10、滑块连接板11、迷你气缸12、支架立板15、连接板16，连接板16固定在板链输送线二b上：支架立板15固定在连接板16上；支架板4安装在支架立板15上，用于安装零件；直线导轨9安装在支架横板4上；滑块连接板11安装在直线导轨9上；齿条10安装在滑块连接板11上，并且与迷你气缸12相连；四个角接触球轴承5分别塞入支架横板4的正反四个孔内：两根转轴2塞入角接触球轴承5内，转轴2的轴肩固定角接触球轴承5的内圈，防止其轴向窜动；轴环6固定角接触球轴承5的另一面的内圈，彻底限制角接触球轴承5的轴向窜动；齿轮7塞入转轴2内，轴环6的上面；齿轮端盖8安装在齿轮7上面，与转轴2用螺钉锁紧；长挡板3和短挡板1分别用销钉固定在两根转轴2上。

进一步地，本实用新型还包括加强筋14，加强筋14连接支架横板4和支架立板15。

进一步地，本实用新型还包括气缸垫板13，所述气缸垫板13安装在支架横板4上，迷你气缸12安装在气缸垫板13上。

下面对用于气雾罐生产线分流的机构的工作过程进行说明。

当迷你气缸12在伸出状态时长挡板3和短挡板1于板链输送线二b平行，气雾罐运行到流向板链输送线二b上，当迷你气缸12收缩时，长挡板3和短挡板1转动，气雾罐流向板链输送线一a上，从而实现气雾罐生产线分流的目的。