一种用于支撑预制梁体张拉千斤顶的行走式简易支架的制作方法

本实用新型涉及一种用于支撑预制梁体张拉千斤顶的行走式简易支架，属于施工装置领域。

背景技术：

随着工程技术的发展，预制装配式施工技术愈来愈风靡，也是当前工程建设领域的发展方向。由于预制梁体尺寸较大，传统的梁体张拉施工时采用人工临时搭设的操作平台配合张拉设备操作繁琐、移动不便、人员配置较多，且安全隐患多，已经不满足当前施工管理的需要。

技术实现要素：

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型解决了预制梁体张拉平台需要重复搭设、移动不灵活及结构不稳定的难题，大大地降低了施工管理成本，有效控制了张拉过程中的不安全因素。

为了克服背景技术中存在的问题，为解决上述问题，本实用新型通过如下技术方案实现：

所述用于支撑预制梁体张拉千斤顶的行走式简易支架包括横梁、三角支架、千斤顶支撑架、底杆，所述横梁底部两侧对称平行设置有三角支架，所述三角支架包括沿横梁轴线方向对称设置的两根三角立杆，设置在两根三角立杆底部的底杆横挡，以及设置在两根三角立杆之间的支撑架横挡，两三角支架的支撑架横挡之间设置有不少于两根用于放置千斤顶的千斤顶支撑架，相互对应的两三角支架的三角立杆与底杆横挡的连接处通过底杆相连接。

优选地，所述横梁上安装有倒链设备。

优选地，所述底杆横挡底部均匀设置有行走轮。

优选地，所述千斤顶支撑架、支撑架横挡、底杆、底杆横挡均水平设置。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型解决了预制梁体张拉平台需要重复搭设、移动不灵活及结构不稳定的难题，大大地降低了施工管理成本，有效控制了张拉过程中的不安全因素。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型左视图。

图中标号为：1-倒链设备、2-横梁、3-三角立杆、4-千斤顶、5-千斤顶支撑架、6-支撑架横挡、7-底杆、8-底杆横挡、9-行走轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。

如图1-2所示，所述用于支撑预制梁体张拉千斤顶4的行走式简易支架包括横梁2、三角支架、千斤顶支撑架5、底杆7，所述横梁2底部两侧对称平行设置有三角支架，所述三角支架包括沿横梁2轴线方向对称设置的两根三角立杆3，设置在两根三角立杆3底部的底杆横挡8，以及设置在两根三角立杆3之间的支撑架横挡6，两三角支架的支撑架横挡6之间设置有不少于两根用于放置千斤顶4的千斤顶支撑架5，相互对应的两三角支架的三角立杆3与底杆横挡8的连接处通过底杆7相连接，横梁2、三角立杆3、千斤顶支撑架5、支撑架横挡6、底杆7、底杆横挡8均采用普通钢管制作而成，钢管与钢管之间进行满焊，整体呈三角立架式，支架整体高度应设置高于预制梁体0.5m左右，支架整体长度为1.2m，宽度为0.8m，在距离底杆7以上0.5m高度处设置支撑架横挡6，所述千斤顶支撑架5、支撑架横挡6、底杆7、底杆横挡8均水平设置，使得各部件受力均匀。

优选地，所述横梁2上安装有倒链设备1，倒链设备1采用钢丝绑扎的方式安装固定在横梁2上，底杆横挡8底部均匀设置有行走轮9，行走轮9设置有4个，4个行走轮9安装在立架底杆7上，采用焊接方式与底杆7焊接在一起。

本实用新型解决了预制梁体张拉平台需要重复搭设、移动不灵活及结构不稳定的难题，大大地降低了施工管理成本，有效控制了张拉过程中的不安全因素。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。