一种新型液料储存罐的制作方法

本实用新型涉及储存罐技术领域，具体涉及一种新型液料储存罐。

背景技术：

液料生产结束后会将液料导入大型储罐内进行储存，这种储存方式给发货管理带来了方便，发货的机动性增强，发多少，放多少。然而有些品种的液料存在长时间储存后不够均匀，导致液料流动性降低，放料不顺畅，降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种新型液料储存罐，解决现有技术中有些品种的液料存在长时间储存后不够均匀差的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种新型液料储存罐，包括罐体、驱动装置、导流装置和传输装置，所述罐体呈圆柱形且内部具有一储存腔体；所述驱动装置包括潜水泵和进液管，所述潜水泵设于所述储存腔体的内部，所述进液管设于所述潜水泵的进液口且相连通，所述进液管的进水端靠近所述罐体的中心线；所述导流装置包括中转箱和多个导流管，所述中转箱同轴内置于所述罐体，且其内部具有一中转腔体，多个所述导流管沿所述中转箱周向均匀布置，每个所述导流管的轴线与所述中转箱中心线的夹角大小相同，每个所述导流管的顶端贯穿所述中转箱，且与中转腔体相连通；所述传输装置包括u形管，所述u形管的高度小于潜水泵的扬程，所述u形管的一端与中转腔体相连通，所述u形管的另一端设于所述潜水泵的出液口且相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：

在罐体内部设置有潜水泵，能够将罐体底部且靠近中心处的液料抽入高度小于潜水泵扬程的u形管内，并流经导流装置向罐体内部四周均匀排出，周向具有倾角均匀设置的导流管能够使排出的液料在罐体内分布的更加均匀，罐体内的液料经过这样一个循环，能够使罐体内液料的匀质性有了很大提高，放料也相对顺畅，流动性稳定，使得生产效率得到很大的提高，该装置代替了原有大型机械混合搅拌装置，节约了成本。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型导流装置结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种新型液料储存罐，包括罐体1、驱动装置2、导流装置3和传输装置4。

罐体1呈圆柱形且内部具有一储存腔体，罐体1的规格根据液料的储存量来定。

优选的，罐体1还包括多个支脚，多个支脚沿罐体1周向均匀布置，且每个支脚的设于罐体1的底部，多个支脚均采用不锈钢制作，在支撑罐体1的同时，保证罐体1的稳定性，减少晃动。

驱动装置2包括潜水泵和进液管，潜水泵设于储存腔体的内部，进液管设于潜水泵的进液口且相连通，进液管的进水端靠近罐体1的中心线，能够完成吸入罐体1中心的液料，经过导流管从四周排出，且进液管采用pp材质或pe材质，材料耐腐蚀更加环保。

潜水泵立式使用，且功率大小根据罐体1的高度来选择。

优选的，驱动装置2还包括过滤网、多个固定螺钉和固定板，过滤网设于进液管的内壁，固定板连接于潜水泵的底部，多个固定螺钉沿固定板周向均匀布置，每个固定螺钉贯穿固定板、并与罐体1内壁上形成的螺孔配合，可使潜水泵在罐体1内部安装的更加稳定，防止震动引起u形管位置形状的变化。

传输装置4包括u形管，u形管的高度小于潜水泵的扬程，u形管的一端与中转腔体相连通，u形管的另一端设于潜水泵的出液口且相连通。

优选的，中转箱略高于罐体1的中线处，且中转箱为圆柱形pp或pe箱体，材料环保且耐腐蚀性液料。

每个导流管的轴线方向指向罐体1底部的四周，可保证从导流管爬出的液体可冲击罐体1底部的液料，从而使底部的液料有向上运动的趋势，保证罐体1内部的液料混合的更加均匀。

优选的，导流管的数量至少为六个，且每个导流管的轴线与中转箱中心线的夹角大小可变化，夹角大小最小为三十度，夹角大小最大为六十度，导流管的数量限制可保证从中转箱排出的液料更加均匀的分布在罐体1的四周。

传输装置4包括u形管、卡箍和固定杆，u形管的高度略小于潜水泵的扬程，u形管的外壁与卡箍的内壁配合卡接，u形管的两端均贯穿罐体1、u形管的一端穿过中转箱且与中转腔体相连通，u形管的另一端贯穿与出液管相连接，固定杆的一端与卡箍连接，固定杆的另一端与罐体1连接。

u形管的设置能够将潜水泵从罐体1底部的吸入液料导入导流装置3中，u形管的高度设计能够将潜水泵的动能转化为液料的势能，从而使液料从导流管排出后冲击着罐体1内的液料，使液料混合的更加均匀。

优选的，u形管的外壁与导流管之间不接触，传输装置4还包括固定装置，固定装置的一端与u形管连接，固定装置的另一端与罐体1连接，固定装置能够使u形管与罐体1之间的位置保持相对固定，增加了工作的可靠性。

工作流程：在每次放料包装前半小时开动驱动装置2，潜水泵会将罐体1底部且靠近中间部分的液料从进液管吸入，流入u形管内并使其具有一定的动能，经过u形管重新流回罐体1内部的导流装置3中，此时导流装置3内的液料具有一定的势能和动能，从周向具有倾角均匀设置的导流管排出，冲击着罐体1内部四周的液料，使液料混合的更加均匀。

在罐体1内部设置有潜水泵，能够将罐体1底部且靠近中心处的液料抽入高度小于潜水泵扬程的u形管内，并流经导流装置3向罐体1内部四周均匀排出，周向具有倾角均匀设置的导流管能够使排出的液料在罐体1内分布的更加均匀，罐体1内的液料经过这样一个循环，能够使罐体1内液料的匀质性有了很大提高，放料也相对顺畅，流动性稳定，使得生产效率得到很大的提高，该装置代替了原有大型机械混合搅拌装置，节约了成本。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。