一种电缆电线加工用捆扎机的制作方法

本实用新型属于电线电缆加工的技术领域，尤其涉及一种电缆电线加工用捆扎机。

背景技术：

电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。多架设在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送，在电缆加工过程中，需要将电缆进行捆扎，便于运输。

现有的捆扎机在使用时存在一定缺陷，现有的捆扎机只能进行电缆捆扎，不能进行电缆释放，功能单一，且现有的捆扎机，绕线效率低，拆卸不方便。

技术实现要素：

本实用新型提供一种电缆电线加工用捆扎机，旨在解决功能单一，拆卸不方便的问题。

本实用新型是这样实现的，一种电缆电线加工用捆扎机，包括绕线组件、支撑组件；

所述绕线组件包括：绕线轴、侧板、转轴，所述绕线轴的两端分别固定有一个所述侧板，所述侧板为圆盘状结构，且所述绕线轴的一端固定在与所述侧板所述侧板的一侧壁的旋转轴心处，两个所述侧板的另一侧壁均固定有一个所述转轴；

所述支撑组件包括：底座、支撑杆、滚轮、螺纹杆、橡胶块，所述底座的上表面上固定有两个所述支撑杆，所述支撑杆的上端开设有u形结构的一个轴槽，两个所述转轴分别卡接在两个所述轴槽内且转动连接所述支撑杆，所述底座的下表面上固定有多个所述滚轮，所述底座的中部安装有多个所述螺纹杆，所述底座上开设有与多个所述螺纹杆相对应的多个螺纹孔，所述螺纹杆的下端向下穿过所述螺纹孔，且所述螺纹杆的下端安装有一个所述橡胶块。

本实用新型还提供优选的，所述绕线轴的外侧壁上固定有防滑垫。

本实用新型还提供优选的，所述底座上固定有一个电机，所述电机的输出端通过一个传动皮带传动连接一个所述转轴。

本实用新型还提供优选的，一个所述侧板上开设有一个盲孔，且位于所述侧板的一侧的支撑杆上开设有一个通孔，所述通孔内安装有有一个限位杆，所述限位杆穿过所述通孔且固定连接所述盲孔。

本实用新型还提供优选的，所述转轴的远离所述侧板的一端固定有一个挡板。

本实用新型还提供优选的，所述绕线轴上开设有一个插孔，所述插孔贯穿所述绕线轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种电缆电线加工用捆扎机，通过设置带有侧板的绕线轴，且在侧板的另一侧设置转轴，从而能够通过绕线轴对电缆进行绕线工作，也能够通过侧板进行限位，通过设置带有轴槽的支撑杆，从而能够将转轴固定在轴槽内，施工人员能够通过转动转轴以进行绕线或者放线作业，功能多样，其中绕线轴和支撑杆能够进行拆卸并分开运输，运输方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的支撑组件的侧视图。

图中：1-绕线组件、11-绕线轴、12-侧板、13-防滑垫、14-转轴、2-支撑组件、21-底座、22-支撑杆、23-滚轮、24-电机、25-传动皮带、26-螺纹杆、27-橡胶块、28-限位杆、29-轴槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆电线加工用捆扎机，包括绕线组件1、支撑组件2。

绕线组件1包括：绕线轴11、侧板12、转轴14，绕线轴11的两端分别固定有一个侧板12，侧板12为圆盘状结构，且绕线轴11的一端固定在与侧板12侧板12的一侧壁的旋转轴心处，两个侧板12的另一侧壁均固定有一个转轴14。

支撑组件2包括：底座21、支撑杆22、滚轮23、螺纹杆26、橡胶块27，底座21的上表面上固定有两个支撑杆22，支撑杆22的上端开设有u形结构的一个轴槽29，两个转轴14分别卡接在两个轴槽29内且转动连接支撑杆22，底座21的下表面上固定有多个滚轮23，底座21的中部安装有多个螺纹杆26，底座21上开设有与多个螺纹杆26相对应的多个螺纹孔，螺纹杆26的下端向下穿过螺纹孔，且螺纹杆26的下端安装有一个橡胶块27。

在本实施方式中，绕线组件1用于卷绕电缆，绕线轴11与侧板12通过焊接固定，绕线轴11通过转动以将电缆卷绕收集，也能够旋转绕线轴11以将绕线轴上的电缆进行释放，侧板12的远离绕线轴11一侧壁上通过焊接固定转轴14，转轴14上固定有轴承。

支撑组件2用于支撑绕线组件1，支撑杆22通过焊接固定在底座21上，转轴14的内嵌在支撑杆22上端的轴槽29内，且转轴14通过轴承接触支撑杆22，转轴14转动更顺畅，滚轮23设置有两组，两组滚轮组分别位于底座，每组内设置有两个滚轮23，两个滚轮23通过一根轮轴连接底座21，使用者在移动装置整体时，能够通过滚轮23进行更省力的滑动，且在固定底座21时，旋转螺纹杆26，使螺纹杆26向下移动，从而通过橡胶块27支撑地面，进而固定底座21，结构稳定，防滑效果好。

进一步的，绕线轴11的外侧壁上固定有防滑垫13。

在本实施方式中，防滑垫13采用橡胶材质，且通过粘接固定在绕线轴11上，防滑垫13能够增加电缆与绕线轴13接触的摩擦力，绕线更稳定。

进一步的，底座21上固定有一个电机24，电机24的输出端通过一个传动皮带25传动连接一个转轴14。

在本实施方式中，电机24电连接外部电源，电机24通过固定螺栓安装在底座21上，电机24通过传动皮带25驱动转轴14转动，从而进行绕线，更省力，且绕线效率高。

进一步的，一个侧板12上开设有一个盲孔，且位于侧板12的一侧的支撑杆22上开设有一个通孔，通孔内安装有有一个限位杆28，限位杆28穿过通孔且固定连接盲孔。

在本实施方式中，使用者在需要对侧板12进行固定以避免侧板12发生自传时，将限位杆28穿过通孔并插入侧板12上的盲孔内，其中限位杆28的一端设置有外螺纹，盲孔内设置有内螺纹，从而能够将限位杆28更稳固的连接侧板12，且拆卸方便。

进一步的，转轴14的远离侧板12的一端固定有一个挡板。

在本实施方式中，挡板与转轴14一体成型，挡板能够避免转轴14从轴槽29上滑落，使用更安全。

进一步的，绕线轴11上开设有一个插孔，插孔贯穿绕线轴11。

在本实施方式中，使用者在卷绕电缆前，将电缆的一端插入到插孔内，从而将电缆固定，使得电缆与绕线轴11之间的连接更稳固。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将绕线轴11通过转轴14安装在支撑杆22上端的轴槽29内，将电缆的一端插入插孔，电机24电连接外部电源，电机24通过传动皮带25驱动转轴24转动，从而通过绕线轴11进行电缆卷绕作业，在绕线完成后，拆卸绕线轴11并更换新的绕线轴11以进行下一次绕线，在进行放线作业时，将电缆的一端拉出，绕线轴11从转，从而进行放线，且绕线或者放线中途停止时，利用限位杆28固定侧板12，使用者在移动底座21时，通过滚轮23滑动底座21，固定底座21时，旋转螺纹杆26，通过橡胶块27支撑地面，固定后底座21稳定性好，橡胶块27能够提供摩擦力。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。