一种长石尾料回收装置的制作方法

本实用新型涉及长石尾料回收设备领域，更具体的，涉及一种长石尾料回收装置。

背景技术：

长石是地表岩石最重要的造岩矿物。长石是长石族矿物的总称，它是一类常见的含钙、钠和钾的铝硅酸盐类造岩矿物。长石是一种含有钙、钠、钾的铝硅酸盐矿物。它有很多种，如钠长石、钙长石、钡长石、钡冰长石、微斜长石、正长石，透长石等。它们都具有玻璃光泽，颜色多种多样。有无色的、有白色、黄色、粉红色、绿色、灰色，黑色等。有些透明，有些半透明。长石本身应该是无色透明的，之所以有色或不完全透明，是因为含有其他杂质。有些成块状、有些成板状、有些成柱状或针状等，富含钾或钠的长石主要用于陶瓷工业、玻璃工业及搪瓷工业。含有铷和铯等稀有元素的长石可作为提取这些元素的矿物原料用来制成长石粉，色泽美丽的长石可作为装饰石料和次等宝石。

在对长石加工的过程中，需要将长石进行筛选，合格的长石会被送入下一个加工设备进行加工，不合格的则被筛选出来，成为长石尾料，在对长石尾料进行回收时，由于回收装置体积较大，且物料重量较大、难以倾倒，不方便后期工作人员对回收装置内的尾料进行拿取，费时费力。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种长石尾料回收装置，其结构新颖，可方便长石尾料的倾倒，便于工作人员后续对尾料的转移。

为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种长石尾料回收装置，包括顶部敞开的箱体，所述箱体内设有倾斜设置的导料板，所述导料板的侧壁与所述箱体内壁固定连接；所述箱体靠近所述导料板倾斜较低端的端面上开设有排料口，所述排料口的底部延伸至所述导料板的顶面；所述排料口的外侧设有下料机构，所述下料机构包括固定设于所述箱体端面两侧的立板，两所述立板的顶面固定设有横板，所述横板上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定设有链轮；两所述立板之间设有用于遮挡所述排料口的挡门，所述挡门沿着两所述立板的侧壁滑动、且所述挡门与所述箱体的端面滑动抵持，所述挡门的顶面中部固定设有吊环，所述吊环与所述链轮之间通过链条连接；

所述导料板的底面固定安装有振动电机，所述振动电机位于所述导料板倾斜较高端；所述箱体远离所述排料口的侧壁上开设有用于安装所述振动电机的安装口，所述安装口位于所述导料板倾斜较高端的下方，所述安装口的外侧设有盖板，所述盖板与所述箱体侧壁通过螺钉固定连接。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述挡门的底部远离所述箱体的一侧固定设有加重块。

在本实用新型较佳的技术方案中，两所述立板相向的侧面上均设有导向槽，所述挡门的两相对侧壁对应两所述导向槽设有导向块，所述挡门通过所述导向块沿所述导向槽滑动。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述导料板的底部与所述箱体的底部之间设有多块支撑板，所述支撑板两端分别与所述导料板及所述箱体固定连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种长石尾料回收装置，其结构新颖，倾斜设置的导料板可方便长石尾料依靠自身重力朝下输送，且振动电机的设置，可进一步促进排料速度，有效提高工作效率；而挡门、立板及驱动电机的配合，可实现挡料动作的自动化操作，可方便长石尾料的倾倒，便于工作人员后续对尾料的转移。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例中提供的一种长石尾料回收装置的正视图；

图2是本实用新型的具体实施例中提供的一种长石尾料回收装置的侧面剖视图。

图中：

100、箱体；110、排料口；120、安装口；200、导料板；300、下料机构；310、立板；311、导向槽；320、横板；330、驱动电机；340、链轮；350、挡门；351、加重块；352、导向块；360、吊环；370、链条；400、振动电机；500、盖板；600、支撑板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1、图2所示，本实用新型的具体实施例中公开了一种长石尾料回收装置，包括顶部敞开的箱体100，所述箱体100内设有倾斜设置的导料板200，所述导料板200的侧壁与所述箱体100内壁固定连接；所述箱体100靠近所述导料板200倾斜较低端的端面上开设有排料口110，所述排料口110的底部延伸至所述导料板200的顶面；所述排料口110的外侧设有下料机构300，所述下料机构300包括固定设于所述箱体100端面两侧的立板310，两所述立板310的顶面固定设有横板320，所述横板320上固定安装有驱动电机330，所述驱动电机330的输出轴上固定设有链轮340；两所述立板310之间设有用于遮挡所述排料口110的挡门350，所述挡门350沿着两所述立板310的侧壁滑动、且所述挡门350与所述箱体100的端面滑动抵持，所述挡门350的顶面中部固定设有吊环360，所述吊环360与所述链轮340之间通过链条370连接；

所述导料板200的底面固定安装有振动电机400，所述振动电机400位于所述导料板200倾斜较高端；所述箱体100远离所述排料口110的侧壁上开设有用于安装所述振动电机400的安装口120，所述安装口120位于所述导料板200倾斜较高端的下方，所述安装口120的外侧设有盖板500，所述盖板500与所述箱体100侧壁通过螺钉固定连接。

上述的一种长石尾料回收装置，其结构新颖，倾斜设置的所述导料板200可方便长石尾料依靠自身重力朝下输送，且所述振动电机400的设置，可进一步促进排料速度，有效提高工作效率；而所述挡门350、所述立板310及所述驱动电机330的配合，可实现挡料动作及放料动作的自动化操作，可方便长石尾料的倾倒，便于工作人员后续对尾料的转移。

更具体的，使用本实用新型存放长石尾料，当需要将尾料进行转移时，将用于承接尾料的容器放置在下料位，接着启动所述驱动电机330及所述振动电机400，所述驱动电机330通过所述链条370将所述挡门350抬起，尾料经过所述排料口110排出、掉落到容器上，同时所述振动电机400的振动可促进尾料的倾倒，加速排出速度，提高工作效率；待所需转移量到达后，关闭所述振动电机400，启动所述驱动电机330反转、松开所述链条370，所述挡门350在自身的重力下向下移动、并最终对所述排料口110完成遮挡。

进一步地，所述挡门350的底部远离所述箱体100的一侧固定设有加重块351；所述加重块351的设计可进一步的加强所述挡门350的整体重量，便于所述挡门350的复位、以及对所述排料口110的遮挡。

进一步地，两所述立板310相向的侧面上均设有导向槽311，所述挡门350的两相对侧壁对应两所述导向槽311设有导向块352，所述挡门350通过所述导向块352沿所述导向槽311滑动；所述导向槽311及所述导向块352的设计可进一步限制所述挡门350的移动轨迹，确保所述挡门350贴着所述箱体100的端面滑动，更好的完成对所述排料口110的封堵。

进一步地，所述导料板200的底部与所述箱体100的底部之间设有多块支撑板600，所述支撑板600两端分别与所述导料板200及所述箱体100固定连接；所述支撑板600的设计可进一步加强所述导料板200与所述箱体100的连接支撑，加强所述导料板200的稳固性及承重能力，防止设备损坏，延长设备使用寿命。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。