包装下垫组件及洗衣机组件的制作方法

本实用新型涉及包装技术领域，更具体而言，涉及一种包装下垫组件及洗衣机组件。

背景技术：

虽然使用包装下垫，但在产品运输过程中，如遇到较大的冲击力仍可能导致产品及包装下垫损坏，现阶段多采用增加支架的方式来减少包装下垫及产品的破损程度，但支架需要使用热熔胶或者胶带固定在包装下垫上，生产效率较低。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个方面的目的在于提供一种包装下垫组件。

本实用新型的另一个方面的目的在于提供一种包括上述包装下垫组件的洗衣机组件。

为实现上述目的，本实用新型的一个方面的技术方案提供了一种包装下垫组件，用于洗衣机，包装下垫组件包括：包装下垫，设有安装孔；和支架，所述支架的一端过盈配合在所述安装孔内，所述支架的另一端适于支撑所述洗衣机的固定架。

本实用新型上述技术方案提供的包装下垫组件，支架的一端过盈配合在安装孔内，实现支架与包装下垫的紧密连接，防止运输过程中支架从包装下垫上脱落，且避免了相关技术中支架需要用热熔胶或胶带固定在包装下垫上导致的生产效率低下的弊端。

另外，本实用新型上述技术方案提供的包装下垫组件还具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，优选地，所述支架的所述一端设有筋位，沿所述支架插入所述安装孔的方向，所述筋位自上而下向靠近所述支架轴线的方向倾斜，所述支架通过所述筋位与所述安装孔过盈配合。

支架的一端的侧壁向外凸出形成筋位，沿支架插入安装孔的方向，筋位向靠近支架轴线的方向倾斜，筋位可以呈“蝙蝠状”的倒三角形，这样筋位在实现支架与安装孔过盈配合的同时，在支架插入安装孔时，筋位还能够起到导向作用，使得支架能够顺畅的插入安装孔内。包装下垫位于洗衣机的下方，优选地，包装下垫的上表面上设有安装孔，且安装孔位于包装下垫的中部，支架的上端用于支撑固定架，支架的下端插入安装孔内，筋位位于支架的下端，支架沿自上而下的方向插入安装孔，沿自上而下的方向，筋位向靠近支架轴线的方向倾斜。

上述技术方案中，所述支架采用注塑成型或吹塑成型。

支架为塑料材质，例如支架为聚丙烯材质，为降低支架的制造成本，支架采用注塑成型或吹塑成型。

上述技术方案中，所述包装下垫的上表面上设有凸起部，所述安装孔设置在所述凸起部上。

包装下垫的上表面上设有凸起部，进一步地，凸起部位于包装下垫的上表面的中部，安装孔设置在凸起部上，进一步地，安装孔位于凸起部的中部。洗衣机包括壳体和位于壳体内的桶部装，桶部装包括桶体，桶部装通过吊杆固定在壳体上。凸起部对应桶部装设置用于支撑桶部装，并将桶部装抬高，避免跌落过程中洗衣机的吊杆受力后结构件失效。

上述技术方案中，所述凸起部上设有用于避让所述洗衣机的电机的电机避让槽；和/或，所述凸起部上设有用于容置所述固定架下端部的凹部；和/或，所述凸起部的外壁面上设有加强筋。

电机与桶部装相连接，用于带动桶部装转动，对衣物进行洗涤或脱水。洗衣机的壳体包括侧壁和位于侧壁下方的底座，电机通过固定架安装在桶部装上或底座上，例如固定架安装在桶部装的底壁的外表面上。优选地，固定架呈u形，固定架包括相对设置的两侧壁和连接在两侧壁之间的底壁，底壁上设有容纳孔，支架的另一端插入容纳孔内，以支撑固定架。

凸起部的上表面上设有电机避让槽，防止凸起部与电机之间的干涉。尤其是当包装下垫为泡沫材质时，电机避让槽可以避免包装下垫的泡沫碎屑贴附在电机表面而发生安全隐患。

凸起部上设置加强筋以增强凸起部及整个包装下垫的强度，避免在包装运输过程中凸起部发生破损。加强筋设置在凸起部的外壁面上，加强筋可沿凸起部的周向延伸，也可以沿上下方向延伸，还可以沿其它方向延伸，例如呈螺旋状。优选地，加强筋的数量为多个，且多个加强筋在凸起部上均匀分布。

上述技术方案中，所述包装下垫包括底壁和自所述底壁周边向上凸伸设置的侧壁，换言之所述侧壁向上凸出所述底壁，所述侧壁的上表面上用于支撑所述洗衣机的底座处设有凹槽。

凸起部及安装孔设置在包装下垫的底壁上，底壁的周边设有侧壁。包装下垫的侧壁上位于底座下方并与底座相接触处设有凹槽，可以增强包装下垫的缓冲性能，避免在整机跌落过程中，包装下垫的侧壁受力损坏。

上述技术方案中，凹槽的数量为多个，使得所述包装下垫的侧壁的上表面上用于支撑所述洗衣机的底座处呈锯齿形。

上述技术方案中，所述洗衣机的排水管连接在所述洗衣机的底座上，所述包装下垫上设有收容所述排水管的排水管避让槽；和/或，所述包装下垫上对应所述洗衣机的底座的可调脚处设有可调脚避让孔，且所述可调脚避让孔为上端开口下端封闭的盲孔。

洗衣机的排水管连接在底座上，例如卡接在底座上，在运输过程中如果排水管从底座上脱离，会落在包装下垫上，并与包装下垫产生摩擦，导致排水管破损。为避免包装下垫与排水管可能发生的摩擦，在包装下垫的上表面上设有排水管避让槽，排水管避让槽的形状和尺寸分别与排水管的形状和尺寸相对应。

洗衣机的底座的下方设有可调脚，用于调节洗衣机的高度，可调节脚的数量为多个，可调脚避让孔的数量与可调脚的数量相等，并一一对应，每一可调脚避让孔对应一可调脚设置。优选地，可调脚的数量为4个，洗衣机的底座呈长方形，可调脚设置在洗衣机的底座的四个拐角处。包装下垫呈长方形，并与底座的形状和尺寸相适配，在包装下垫的上表面上且位于包装下垫的四个拐角处分别设有一可调脚避让孔，可调脚避让孔为上端开口下端封闭的盲孔，并沿包装下垫的厚度方向(上下方向)延伸，盲孔可以避免可调脚在运输过程中从可调脚避让孔中脱落丢失。

上述技术方案中，所述包装下垫为泡沫包装下垫，泡沫材质具有良好的压缩强度，从而保证包装下垫对洗衣机良好的支撑作用。

上述技术方案中，所述泡沫包装下垫为密度为25g/cm³～30g/cm³的聚苯乙烯泡沫包装下垫。

上述技术方案中，所述包装下垫组件包括：底板，位于所述包装下垫的下方，所述底板上覆有胶黏剂。

底板包括侧壁和位于侧壁下方的底壁，底板的底壁位于包装下垫的下方，底板的侧壁包覆在包装下垫的外沿的外侧。相关技术中底板通过涂覆热熔胶或贴胶带黏贴在包装下垫上，导致底板与包装下垫组装效率低。底板上朝向包装下垫的表面覆有胶黏剂，从而可以直接将底板粘附在包装下垫上，避免人工涂覆热熔胶或贴胶带。例如底板可以采用单面覆胶的薄膜材料，利用设备机械化组装，可减免人工粘贴的工时。

本实用新型第二个方面的技术方案提供一种洗衣机组件，包括：洗衣机，所述洗衣机包括电机及与所述电机相连接的固定架；和如第一个方面的技术方案中任一项所述的包装下垫组件，所述包装下垫组件的支架的另一端适于支撑所述固定架。

本实用新型第二个方面的技术方案提供的洗衣机组件，因包括第一个方面的下垫组件，因为具有第一个方面的下垫组件的全部有益效果，在此不再赘述。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型的一个实施例所述的包装下垫组件与固定架装配的结构示意图；

图2是本实用新型的一个实施例所述的包装下垫组件与固定架装配的结构示意图；

图3是本实用新型的一个实施例所述的包装下垫组件与固定架装配的结构示意图；

图4是图3中a-a向的剖视结构示意图；

图5是本实用新型的一个实施例所述的包装下垫组件的结构示意图；

图6是本实用新型的一个实施例所述的包装下垫的结构示意图；

图7是本实用新型的一个实施例所述的包装下垫的结构示意图；

图8是本实用新型的一个实施例所述的包装下垫的结构示意图。

其中，图1至图8中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1包装下垫，11凸起部，12加强筋，13安装孔，14底壁，15侧壁，151凹槽，16可调脚避让孔，17排水管避让槽，18凹部，19电机避让槽，2支架，21一端，22另一端，23筋位，3底板，31底壁，32侧壁，4固定架。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图1至8描述根据本实用新型一些实施例的包装下垫组件和洗衣机组件。

如图1至图4所示，根据本实用新型一些实施例提供的一种包装下垫组件，用于洗衣机，包装下垫组件包括包装下垫1和支架2。

包装下垫1上设有安装孔13；支架2的一端21过盈配合在安装孔13内，支架2的另一端22适于支撑洗衣机的固定架4，如图4中，支架2的下端过盈配合在安装孔13内，支架2的上端用于支撑固定架4。

本实用新型上述实施例提供的包装下垫组件，电机与桶部装相连接，用于带动桶部装转动，对衣物进行洗涤或脱水。洗衣机的壳体包括侧壁和位于侧壁下方的底座，电机通过固定架4安装在桶部装上或底座上，例如固定架4安装在桶部装的底壁的外表面上。进一步地，固定架4呈u形，固定架4包括相对设置的两侧壁和连接在两侧壁之间的底壁，底壁上设有容纳孔，支架2的另一端22插入容纳孔内，以支撑固定架4。

如图4所示，支架2的一端21过盈配合在安装孔13内，实现支架2与包装下垫1的紧密连接，防止运输过程中支架2从包装下垫1上脱落，且避免了相关技术中支架2需要用热熔胶或胶带固定在包装下垫1上导致的生产效率低下的弊端。

在一些实施例中，支架2的一端21设有筋位23，沿支架2插入安装孔13的方向，筋位23自上而下向靠近支架2轴线的方向倾斜，支架2通过筋位23与安装孔13过盈配合。

支架2的一端21的侧壁向外凸出形成筋位23，沿支架2插入安装孔13的方向，筋位23向靠近支架2轴线的方向倾斜，筋位23可以呈“蝙蝠状”的倒三角形，这样筋位23在实现支架2与安装孔13过盈配合的同时，在支架2插入安装孔13时，筋位23还能够起到导向作用，使得支架2能够顺畅的插入安装孔13内。包装下垫1位于洗衣机的下方，进一步地，包装下垫1的上表面上设有安装孔13，且安装孔13位于包装下垫1的中部，支架2的上端用于支撑固定架4，支架2的下端插入安装孔13内，筋位23位于支架2的下端，支架2沿自上而下的方向插入安装孔13，沿自上而下的方向，筋位23向靠近支架2轴线的方向倾斜。

在一些实施例中，支架2采用注塑成型或吹塑成型。

支架2为塑料材质，例如支架2为聚丙烯材质，为降低支架2的制造成本，支架2采用注塑成型或吹塑成型。

在一些实施例中，包装下垫1的上表面上设有安装孔13的一侧设有凸起部11，安装孔13设置在凸起部11上。

包装下垫1的上表面上设有凸起部11，在一些实施例中，凸起部11位于包装下垫1的上表面的中部，安装孔13设置在凸起部11上，进一步地，安装孔13位于凸起部11的中部。洗衣机包括壳体和位于壳体内的桶部装，桶部装包括桶体，桶部装通过吊杆固定在壳体上。凸起部11对应桶部装设置，用于支撑桶部装，并将桶部装抬高，避免跌落过程中洗衣机的吊杆受力后结构件失效。

在一些实施例中，如图7和8所示，凸起部11上设有用于避让电机的电机避让槽19。

凸起部11的上表面上设有电机避让槽19，防止凸起部11与电机之间的干涉。尤其是当包装下垫1为泡沫材质时，电机避让槽19可以避免包装下垫1的泡沫碎屑贴附在电机表面而发生安全隐患。

凸起部11的上表面上设有凹部18，凹部18的形状及尺寸与固定架4的形状和尺寸相适配，固定架4的下端部位于凹部18内，电机避让槽19环绕凹部18设置。

凸起部11的外壁面上设有加强筋12。

凸起部11上设置加强筋12以增强凸起部11及整个包装下垫1的强度，避免在包装运输过程中凸起部11发生破损。加强筋12设置在凸起部11的外壁面上，加强筋12可沿凸起部11的周向延伸，也可以沿上下方向延伸，还可以沿其它方向延伸，例如呈螺旋状。在一些实施例中，加强筋12的数量为多个，且多个加强筋12在凸起部11上均匀分布。

在一些实施例中，如图6所示，包装下垫1包括底壁14和自底壁14周边向上凸伸设置的侧壁15，换言之侧壁15向上凸出底壁14，侧壁15的上表面上用于支撑洗衣机的底座处设有凹槽151。

凸起部11及安装孔13设置在包装下垫1的底壁14上，底壁14的周边设有侧壁15。包装下垫1的侧壁15上位于底座下方并与底座相接触处设有凹槽151，可以增强包装下垫1的缓冲性能，避免在整机跌落过程中，包装下垫1的侧壁受力损坏。

在一些实施例中，凹槽151的数量为多个，使得包装下垫1的侧壁15的上表面上用于支撑洗衣机的底座处呈锯齿形，如图8中b、c处所示。

在一些实施例中，洗衣机的排水管连接在洗衣机的底座上，包装下垫1上设有收容排水管的排水管避让槽17。

洗衣机的排水管连接在底座上，例如卡接在底座上，在运输过程中如果排水管从底座上脱离，会落在包装下垫1上，并与包装下垫1产生摩擦，导致排水管破损。为避免包装下垫1与排水管可能发生的摩擦，在包装下垫1的上表面上设有排水管避让槽17，排水管避让槽17的形状和尺寸分别与排水管的形状和尺寸相对应。

如图5所示，包装下垫1上对应洗衣机的底座的可调脚处设有可调脚避让孔16，且可调脚避让孔16为上端开口下端封闭的盲孔。

洗衣机的底座的下方设有可调脚，用于调节洗衣机的高度，可调节脚的形状为圆形，可调脚避让孔16也呈圆形，可调节脚的数量为多个，可调脚避让孔16的数量与可调脚的数量相等，并一一对应，每一可调脚避让孔16对应一可调脚设置。在一些实施例中，可调脚的数量为4个，洗衣机的底座呈长方形，可调脚设置在洗衣机的底座的四个拐角处。包装下垫1呈长方形，并与底座的形状和尺寸相适配，在包装下垫1的上表面上且位于包装下垫1的四个拐角处分别设有一可调脚避让孔16，可调脚避让孔16为上端开口下端封闭的盲孔，并沿包装下垫1的厚度方向(上下方向)延伸，盲孔可以避免可调脚在运输过程中从可调脚避让孔16中脱落丢失。

在一些实施例中，包装下垫1为泡沫包装下垫1，泡沫材质具有良好的压缩强度，从而保证包装下垫1对洗衣机良好的支撑作用。

在一些实施例中，泡沫包装下垫1为密度为25g/cm³～30g/cm³的聚苯乙烯泡沫包装下垫。

在一些实施例中，包装下垫组件包括：底板3，底板3位于包装下垫1的下方，底板3上覆有胶黏剂。

底板3包括侧壁32和位于侧壁32下方的底壁31，底板3的底壁31位于包装下垫1的下方，底板3的侧壁32包覆在包装下垫1的外沿的外侧。相关技术中底板3通过涂覆热熔胶或贴胶带黏贴在包装下垫1上，导致底板3与包装下垫1组装效率低。底板3上朝向包装下垫1的表面覆有胶黏剂，从而可以直接将底板3粘附在包装下垫1上，避免人工涂覆热熔胶或贴胶带。例如底板3可以采用单面覆胶的薄膜材料，利用设备机械化组装，可减免人工粘贴的工时，薄膜材料的组分包括pet(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、尼龙等。

本实用新型第二个方面的实施例提供一种洗衣机组件，包括：洗衣机和如第一个方面的实施例中任一项的包装下垫组件。

洗衣机包括电机及与电机相连接的固定架4；包装下垫组件的支架2的另一端22适于支撑固定架4。

本实用新型第二个方面的实施例提供的洗衣机组件，因包括第一个方面的下垫组件，因为具有第一个方面的下垫组件的全部有益效果，在此不再赘述。

综上所述，本实用新型实施例提供的包装下垫组件，支架2为注塑件或吹塑件，通过和洗衣机固定架4的装配关系，在运输过程中起到固定桶部装的作用。

包装下垫1为密度为25～30g/cm³的聚苯乙烯泡沫，支架2采用“蝙蝠状”倒三角筋位23，筋位23与包装下垫1过盈配合，利用聚苯乙烯泡沫的材料性能，可使支架2与包装下垫1紧密连接，防止在运输过程中脱落。

底板3选用单面覆胶的薄膜材料，利用设备机械化组装，可减免人工粘贴的工时。

包装下垫1上避让可调脚的可调脚避让孔16设计为盲孔，避免可调脚在运输过程中脱落后丢失。

排水管利用卡扣结构卡在洗衣机底座上，如在运输过程中发生排水管脱落，会与包装下垫1进行摩擦，避免摩擦使排水管破损，包装下垫1沿着排水管排布在垂直方向设计一条排水管避让槽17。

包装下垫1中间的凸起部11为支撑桶部装，并将桶部装抬高，避免跌落过程中洗衣机吊杆受力后结构件失效，凸起结构四周增加加强筋12，使整体强度加强，避免在包装运输过程中此处发生破损，无法继续起到保护产品的作用，凸起部11中间的凹陷为避让电机的电机避让槽19，避免泡沫碎屑贴服在电机表面而发生安全隐患。

包装下垫1的侧壁与底座接触面为锯齿状凹槽151结构，可增加泡沫件缓冲性能，避免在整机跌落过程中，底座侧棱受力发生损坏。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“多个”是指两个或两个以上；除非另有规定或说明，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本说明书的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。