一种起重机用可调高度的支架的制作方法

文档序号:20244423发布日期:2020-04-03 13:17阅读:279来源:国知局
一种起重机用可调高度的支架的制作方法

本实用新型涉及起重机技术领域,具体为一种起重机用可调高度的支架。



背景技术:

门式起重机是桥式起重机的一种变形,又叫龙门吊。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点,得到广泛使用。起重机在吊运的过程中,常常由于操作不当,使其晃动较大,且在频繁起制动,会造成缠绕在卷筒上的钢丝绳出槽、乱槽、重叠错位,导致传动部件受损,吊起的货物掉落的危险,因此常使用一些钢丝绳防跳槽设备来提高使用安全性,但是传统的钢丝绳防跳槽设备结构复杂,防跳槽效果差,难以根据钢丝卷筒的直径大小做出相应的调整。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种起重机用可调高度的支架,具备减少钢丝绳产生的晃动并根据钢丝卷筒缠绕钢丝绳时的直径大小,调节防跳压辊高度,防止钢丝绳发生跳槽现象的优点,解决了传统的起重机在收卷钢丝绳或晃动时容易发生跳槽现象的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种起重机用可调高度的支架,包括门式起重机车架、两个支撑座和钢丝卷筒,两个所述支撑座均固定安装在门式起重机车架的上表面,所述钢丝卷筒转动连接在两个支撑座之间,所述钢丝卷筒的筒壁缠绕有钢丝绳,所述支撑座上固定安装有可调节防跳槽装置。

所述可调节防跳槽装置包括两个滑槽、第一固定轴和第二固定轴,两个所述滑槽分别开设在两个支撑座的相对面,两个所述滑槽的槽内均固定安装有滑轨,两个所述滑轨之间滑动连接有支架,所述支架上靠近其上表面的两端均固定连接有压缩弹簧的一端,两个所述压缩弹簧的另一端分别固定连接在两个滑槽的槽壁上,所述支架的下表面固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板之间转动连接有转动轴,所述转动轴的轴壁上固定连接有防跳压辊,所述第一固定轴固定安装在两个支撑座之间,所述第二固定轴固定安装在两个支撑座之间,所述第二固定轴的轴壁上套接有导向轮。

优选的,两个所述支撑板的板内均固定安装有轴承,所述转动轴的两端分别固定连接在两个轴承的内壁上。

优选的,两个所述支撑板沿支架的对称轴左右对称分布。

优选的,防跳压辊的大小与钢丝卷筒相适配。

优选的,所述第一固定轴与导向轮之间的距离与钢丝绳的宽度相适配。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

一、本实用新型通过设置可调节防跳槽装置、滑槽、滑轨、支架、压缩弹簧、支撑板、转动轴、防跳压辊和轴承,在防跳压辊的重力与两个压缩弹簧的弹力作用下,使钢丝绳在钢丝卷筒上缠绕时,带动防跳压辊转动,并使其与钢丝绳紧密贴合,使钢丝绳依次缠绕防止其发生跳槽现象,在钢丝卷筒因缠绕钢丝绳直径增大时,通过向上挤压防跳压辊,使支架通过挤压压缩弹簧,沿两个滑轨向上移动,从而实现根据钢丝卷筒缠绕钢丝绳时的直径大小,调节防跳压辊高度,防止钢丝绳发生跳槽现象的效果。

二、本实用新型通过设置第一固定轴、第二固定轴和导向轮,在收卷钢丝绳时,钢丝绳带着导向轮转动的同时,沿第二固定轴的轴壁左右移动,在发生晃动,致使钢丝绳大幅度摆动时,钢丝绳在导向轮与第一固定轴之间的限位作用,可有效的减缓钢丝绳的摆动,从而实现减少钢丝绳产生的晃动,使其有序收容缠绕在钢丝卷筒的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图;

图2为本实用新型图1中a处放大图;

图3为本实用新型结构俯视剖面图。

图中:1-门式起重机车架、2-支撑座、3-钢丝卷筒、4-钢丝绳、5-可调节防跳槽装置、6-滑槽、7-滑轨、8-支架、9-压缩弹簧、10-支撑板、11-转动轴、12-防跳压辊、13-第一固定轴、14-第二固定轴、15-导向轮、16-轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种起重机用可调高度的支架,包括门式起重机车架1、两个支撑座2和钢丝卷筒3,两个支撑座2均固定安装在门式起重机车架1的上表面,钢丝卷筒3转动连接在两个支撑座2之间,钢丝卷筒3的筒壁缠绕有钢丝绳4,支撑座2上固定安装有可调节防跳槽装置5。

可调节防跳槽装置5包括两个滑槽6、第一固定轴13和第二固定轴14,两个滑槽6分别开设在两个支撑座2的相对面,两个滑槽6的槽内均固定安装有滑轨7,两个滑轨7之间滑动连接有支架8,支架8上靠近其上表面的两端均固定连接有压缩弹簧9的一端,两个压缩弹簧9的另一端分别固定连接在两个滑槽6的槽壁上,支架8的下表面固定连接有两个支撑板10,两个支撑板10之间转动连接有转动轴11,两个支撑板10的板内均固定安装有轴承16,两个支撑板10沿支架8的对称轴左右对称分布,转动轴11的两端分别固定连接在两个轴承16的内壁上,转动轴11的轴壁上固定连接有防跳压辊12,防跳压辊12的大小与钢丝卷筒3相适配,第一固定轴13固定安装在两个支撑座2之间,第二固定轴14固定安装在两个支撑座2之间,第二固定轴14的轴壁上套接有导向轮15,第一固定轴13与导向轮15之间的距离与钢丝绳4的宽度相适配,通过设置可调节防跳槽装置5,在钢丝卷筒3进行收卷钢丝绳4时,在防跳压辊12的重力与两个压缩弹簧9的弹力作用下,使钢丝绳4在钢丝卷筒3上缠绕时,带动防跳压辊12转动,并使其与钢丝绳4紧密贴合,使钢丝绳4依次缠绕防止其发生跳槽现象,在钢丝卷筒3因缠绕钢丝绳4直径增大时,通过向上挤压防跳压辊12,使支架8通过挤压压缩弹簧9,沿两个滑轨7向上移动,从而实现根据钢丝卷筒3缠绕钢丝绳4时的直径大小,调节防跳压辊12高度,防止钢丝绳4发生跳槽现象的效果,在收卷钢丝绳4时,钢丝绳4带着导向轮15转动的同时,沿第二固定轴14的轴壁左右移动,在发生晃动,致使钢丝绳4大幅度摆动时,钢丝绳4在导向轮15与第一固定轴13之间的限位作用,可有效的减缓钢丝绳4的摆动,从而实现减少钢丝绳4产生的晃动,使其有序收容缠绕在钢丝卷筒3的效果。

工作原理:该起重机用可调高度的支架使用时,在钢丝卷筒3进行收卷钢丝绳4时,在防跳压辊12的重力与两个压缩弹簧9的弹力作用下,使钢丝绳4在钢丝卷筒3上缠绕时,带动防跳压辊12转动,并使其与钢丝绳4紧密贴合,使钢丝绳4依次缠绕防止其发生跳槽现象,在钢丝卷筒3因缠绕钢丝绳4直径增大时,通过向上挤压防跳压辊12,使支架8通过挤压压缩弹簧9,沿两个滑轨7向上移动,从而实现根据钢丝卷筒3缠绕钢丝绳4时的直径大小,调节防跳压辊12高度,防止钢丝绳4发生跳槽现象的效果,在收卷钢丝绳4时,钢丝绳4带着导向轮15转动的同时,沿第二固定轴14的轴壁左右移动,在发生晃动,致使钢丝绳4大幅度摆动时,钢丝绳4在导向轮15与第一固定轴13之间的限位作用,可有效的减缓钢丝绳4的摆动,从而实现减少钢丝绳4产生的晃动,使其有序收容缠绕在钢丝卷筒3的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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