一种便于固定货物且防腐锈的集装箱底板的制作方法

本实用新型涉及集装箱相关技术领域，具体为一种便于固定货物且防腐锈的集装箱底板。

背景技术：

常见的集装箱底板主要分为两种，一种木地板材质，另一种是钢地板材质的，而且不同的车体所需要的运载的货物的种类有所区别，导致所安装的集装箱底板的种类就有很大的区别，多年来，集装箱已经用来将产品运送到世界各地，集装箱的优点就在于在轮船、铁路货车以及卡车上均可以进行运输，这样在不同的运输系统之间进行转化时，就会带来很大的便利性。

一般的集装箱底板在装货时没有能够固定和保护货物的装置，而且底板受潮容易使水分积累在表面，对底部的货物有所影响，并且导致金属类底板容易生腐锈，因此，我们提出一种便于固定货物且防腐锈的集装箱底板，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于固定货物且防腐锈的集装箱底板，以解决上述背景技术中提出的现有的便于固定货物且防腐锈的集装箱底板没有能够固定和保护货物的装置，而且底板受潮容易使水分积累在表面，对底部的货物有所影响，并且导致金属类底板容易生腐锈的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定货物且防腐锈的集装箱底板，包括底板本体，所述底板本体的内部等间距预留设置有槽道，且底板本体的上表面左侧通过螺栓安装设置有第一固定块，所述第一固定块的右端活动连接有第一挡板，且第一挡板的右端开设有第一连接孔，所述第一挡板的内部中间活动连接有第二挡板，且第二挡板的左右两端均开设有第二连接孔，所述底板本体的上表面右侧通过螺栓安装连接有第二固定块，且第二固定块的左端内部开设有第三连接孔，并且第三连接孔的内部设置有插销，所述底板本体的左右两侧表面均固定安装有侧板，且侧板的上端内侧表面均安装设置有金属链。

优选的，所述底板本体包括基层、防火层和防锈层，基层的上表面固定设置有防火层，防火层的上表面设置有防锈层。

优选的，所述基层和防锈层的四侧边缘均通过螺丝固定连接，且防锈层的材质为铝合金材质。

优选的，所述槽道的纵截面呈梯形结构，且槽道的侧面呈倾斜结构。

优选的，所述第一固定块和第二固定块对称设置在底板本体的上表面，且第一固定块和第二固定块在底板本体上均设置有2组，并且第一固定块和第二固定块均呈“t”字型结构。

优选的，所述第一挡板在第一固定块上为转动结构，且第二挡板在第一挡板的内部为转动结构，第一挡板的上端通过第一连接孔与金属链卡扣连接，且第二挡板的上端通过第二连接孔与金属链卡扣连接，并且第二挡板的下端通过第二连接孔和插销与第二固定块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于固定货物且防腐锈的集装箱底板，有能够固定和保护货物的装置，而且底板受潮时水分不会积累在表面，不会对底部的货物造成影响，并且金属类底板不容易生腐锈；

1.设置有底板本体和槽道，通过防火层的作用起到隔热防火的作用，避免产品损坏，且防锈层采用铝合金材质，避免生锈，且在底板本体的上端内侧预留有槽道，避免受潮时水分的积累，导致产品受潮；

2.设置有第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板可以收纳展开，方便形成“x”字型结构，从而对货物进行遮挡，而且设置有2组，将整体货物分为三份，降低整体的惯性作用，可以很好的避免货物的晃动；

3.设置有第二固定块和金属链，通过第二固定块的作用可以将第二挡板的右端进行固定，且通过金属链的作用可以将第二挡板的左端和第一挡板的右端进行固定，操作简单方便。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型底板本体的俯视结构示意图；

图3为本实用新型底板本体的侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型第一挡板和第二挡板的整体结构示意图。

图中：1、底板本体；101、基层；102、防火层；103、防锈层；2、槽道；3、第一固定块；4、第一挡板；5、第一连接孔；6、第二挡板；7、第二连接孔；8、第二固定块；9、第三连接孔；10、插销；11、侧板；12、金属链。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于固定货物且防腐锈的集装箱底板，包括底板本体1、槽道2、第一固定块3、第一挡板4、第一连接孔5、第二挡板6、第二连接孔7、第二固定块8、第三连接孔9、插销10、侧板11和金属链12，底板本体1的内部等间距预留设置有槽道2，且底板本体1的上表面左侧通过螺栓安装设置有第一固定块3，第一固定块3的右端活动连接有第一挡板4，且第一挡板4的右端开设有第一连接孔5，第一挡板4的内部中间活动连接有第二挡板6，且第二挡板6的左右两端均开设有第二连接孔7，底板本体1的上表面右侧通过螺栓安装连接有第二固定块8，且第二固定块8的左端内部开设有第三连接孔9，并且第三连接孔9的内部设置有插销10，底板本体1的左右两侧表面均固定安装有侧板11，且侧板11的上端内侧表面均安装设置有金属链12。

如图3中底板本体1包括基层101、防火层102和防锈层103，基层101的上表面固定设置有防火层102，防火层102的上表面设置有防锈层103，有隔热防火的作用，如图3中基层101和防锈层103的四侧边缘均通过螺丝固定连接，且防锈层103的材质为铝合金材质，可以起到防锈的作用。

如图3中槽道2的纵截面呈梯形结构，且槽道2的侧面呈倾斜结构，避免水分在底板本体1的表面堆积，从而导致产品受潮，如图2中第一固定块3和第二固定块8对称设置在底板本体1的上表面，且第一固定块3和第二固定块8在底板本体1上均设置有2组，并且第一固定块3和第二固定块8均呈“t”字型结构，设置有2组，将整体货物分为三份，降低整体的惯性作用，可以很好的避免货物的晃动。

如图1-4中第一挡板4在第一固定块3上为转动结构，且第二挡板6在第一挡板4的内部为转动结构，第一挡板4的上端通过第一连接孔5与金属链12卡扣连接，且第二挡板6的上端通过第二连接孔7与金属链12卡扣连接，并且第二挡板6的下端通过第二连接孔7和插销10与第二固定块8固定连接，方便形成“x”字型结构，从而对货物进行遮挡。

工作原理：在使用该便于固定货物且防腐锈的集装箱底板时，首先在装货时，先在第一组第一固定块3和第二固定块8的后侧进行装货，直到装载到接近第一固定块3和第二固定块8的竖直平面时，然后转动第一挡板4至一定的角度，再转动其内部的第二挡板6并使第一挡板4和第二挡板6呈“x”字型结构，接着将第一挡板4的右端通过第一连接孔5和金属链12进行扣紧，再将第二挡板6的左端通过第二连接孔7与金属链12进行扣紧，将第二挡板6的右端紧密贴合在第二固定块8的后侧，利用插销10依次穿过第三连接孔9和第二连接孔7的内部，从而将第二挡板6的右端与第二固定块8固定住，便利用第一挡板4和第二挡板6对第一批货物进行遮挡、分类和保护，若人为因素将水分带到底板本体1的上表面，大部分水分会流入到槽道2的内部，便沿着斜面向前端流动，避免底部的货物与水分接触受潮，同时防锈层103作为防锈材料不容易生锈，以上便完成该便于固定货物且防腐锈的集装箱底板的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。