一种瓦楞纸箱生产用自动接料装箱机构的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸箱生产设备技术领域，具体是一种瓦楞纸箱生产用自动接料装箱机构。

背景技术：

半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军，它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用，瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输瓦楞纸箱是用瓦楞纸板制成的刚性纸质容器。瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱而制成，瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首，包括钙塑瓦楞纸箱。

然而传统的瓦楞纸箱生产线在接料装箱时需要人工劳动，人工操作不光是工人劳累，而且效率低下，不利于瓦楞纸箱高质高量生产，因此，本领域技术人员提供了一种瓦楞纸箱生产用自动接料装箱机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸箱生产用自动接料装箱机构，以解决上述背景技术中提出传统的瓦楞纸箱生产线在接料装箱时需要人工劳动，人工操作不光是工人劳累，而且效率低下，不利于瓦楞纸箱高质高量生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种瓦楞纸箱生产用自动接料装箱机构，包括底座和设置在底座一侧的储装箱，所述底座的另一侧固定设置有下料槽，所述底座的上端表面固定安装有第一步进电机，所述第一步进电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一端固定设置有第一主动齿轮，所述底座的表面靠近第一步进电机的一侧位置处转动连接有转动轴，所述转动轴的上端固定连接有机体，所述转动轴的外侧表面固定连接有第一从动齿轮，所述机体的前侧表面固定设置有第二从动轮，所述第二从动轮的正下方固定设置有第二主动齿轮，所述第二从动轮和第二主动齿轮之间转动连接有第二同步带，所述第二同步带的侧面位置处固定安装有接料架，所述储装箱的内部位置处固定设置有挡料板，所述接料架的表面间隔固定设置有第二方块，所述第二方块之间位置处开设有第二通口，所述挡料板的表面间隔设置有第一挡块，所述第一挡块之间位置处间隔设置有第一通口。

作为本实用新型进一步的方案：所述机体的后侧表面位置处固定设置有固定座，所述固定座的上端表面固定安装有第二步进电机，所述第二步进电机的输出端与第二主动齿轮的一端固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机体的底端位置处固定设置有连接柱，所述连接柱的底端位置处固定连接有万向滑轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二方块的尺寸与第一通口的尺寸相适配，所述第一挡块的尺寸与第二通口的尺寸相适配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述接料架的一端上表面位置处固定连接有第二连接件，所述第二同步带的侧面位置处固定连接有第一连接件，所述第一连接件和第二连接件的表面位置处均开设有安装孔，且第一连接件和第二连接件均通过安装孔螺纹连接有螺栓。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一从动齿轮和第一主动齿轮之间位置处转动连接有第一同步带。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的内部位置处固定设置有轴承，所述转动轴的底端与轴承之间固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了第一从动齿轮、第一步进电机、第一同步带、第一主动齿轮、机架、第二步进电机、第二从动轮、第二同步带、接料架、储装箱和托板，达到了自动接料装箱的目的，代替了人工，减少了工人的工作劳动量，明显提高了工作效率。

2、本实用新型设置了第一连接件、第二连接件、安装孔和螺栓，达到了便于拆卸与安装接料架的目的，使得接料架规格的更换操作方式更加便捷简单。

3、本实用新型设置了连接柱和万向滑轮，起到支撑作用的同时且使得机架的转动更加省力，减轻了第一步进电机工作时的负荷，降低能耗且有益于保护驱动驱动装置。

附图说明

图1为一种瓦楞纸箱生产用自动接料装箱机构的结构示意图。

图2为一种瓦楞纸箱生产用自动接料装箱机构中机架的正面结构示意图。

图3为一种瓦楞纸箱生产用自动接料装箱机构中机架的背面结构示意图。

图4为一种瓦楞纸箱生产用自动接料装箱机构中储装箱的结构示意图。

图5为一种瓦楞纸箱生产用自动接料装箱机构中接料架的结构示意图。

图中：1、第一从动齿轮；2、底座；3、第一步进电机；4、第一同步带；5、第一主动齿轮；6、机架；7、第二从动轮；8、第二同步带；9、接料架；10、下料槽；11、第二主动齿轮；12、连接柱；13、万向滑轮；14、储装箱；15、转动轴；16、驱动轴；17、第二步进电机；18、固定座；19、托板；20、第一挡块；21、第一通口；22、第二挡块；23、第二通口；24、第一连接件；25、安装孔；26、第二连接件；27、螺栓。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种瓦楞纸箱生产用自动接料装箱机构，包括底座2和设置在底座2一侧的储装箱14，底座2的另一侧固定设置有下料槽10，底座2的上端表面固定安装有第一步进电机3，第一步进电机3的输出端固定连接有驱动轴16，驱动轴16的一端固定设置有第一主动齿轮5，底座2的表面靠近第一步进电机3的一侧位置处转动连接有转动轴15，转动轴15的上端固定连接有机架6，转动轴15的外侧表面固定连接有第一从动齿轮1，机架6的前侧表面固定设置有第二从动轮7，第二从动轮7的正下方固定设置有第二主动齿轮11，第二从动轮7和第二主动齿轮11之间转动连接有第二同步带8，第二同步带8的侧面位置处固定安装有接料架9，储装箱14的内部位置处固定设置有托板19，接料架9的表面间隔固定设置有第二挡块22，第二挡块22之间位置处开设有第二通口23，托板19的表面间隔设置有第一挡块20，第一挡块20之间位置处间隔设置有第一通口21。

在图1中：机架6的后侧表面位置处固定设置有固定座18，固定座18的上端表面固定安装有第二步进电机17，第二步进电机17的输出端与第二主动齿轮11的一端固定连接，达到了带动第二主动齿轮11运转的目的。

在图2中：机架6的底端位置处固定设置有连接柱12，连接柱12的底端位置处固定连接有万向滑轮13，达到了便于机架6转动的目的。

在图4和图5中：第二挡块22的尺寸与第一通口21的尺寸相适配，第一挡块20的尺寸与第二通口23的尺寸相适配，达到了接料架9能够贯穿托板19的目的。

在图5中：接料架9的一端上表面位置处固定连接有第二连接件26，第二同步带8的侧面位置处固定连接有第一连接件24，第一连接件24和第二连接件26的表面位置处均开设有安装孔25，且第一连接件24和第二连接件26均通过安装孔25螺纹连接有螺栓27，达到了便于拆卸安装接料架9的目的。

在图2中：第一从动齿轮1和第一主动齿轮5之间位置处转动连接有第一同步带4，达到了使得第一主动齿轮5带动第一从动齿轮1的目的。

在图3中：底座2的内部位置处固定设置有轴承，转动轴15的底端与轴承之间固定连接，达到了转动轴15可以在底座2上转动的目的。

本实用新型的工作原理是：当在使用该接料装箱机构时，首先选择合适规格的接料架9通过螺栓27、第一连接件24和第二连接件26固定安装于第二同步带8，将储装箱14放在机架6的正侧面，将第一步进电机3（型号为nmrv040步进电机）的角速度调节成90度，保证接料架9能够旋转90度将瓦楞纸板卸下到托板19，第二步进电机17（型号为nmrv040步进电机）的角速度根据接料架9在下料槽10和储装箱14之间移动的距离和第二主动齿轮11的外径来调节，使第二主动齿轮11正反转，来实现接料架9上下移动，瓦楞纸板由下料槽10落入接料架9，第一步进电机3转动90度，转动轴15和机架6一起转动90度，接料架9转到储装箱14的正上方，第二步进电机17转动接料架9在第二同步带8的移动下向下移动，接料架9贯穿于托板19，瓦楞纸板搭在托板19上，然后第一步进电机3反转90度，第二步进电机17反转，使接料架9上升靠近下料槽10，重复以上过程即可达到自动自动接料装箱的目的。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。