一种新型电极包装架的制作方法

本实用新型属于石墨电极的运输保护领域，尤其涉及一种新型电极包装架。

背景技术：

石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料，称为人造石墨电极(简称石墨电极)，以区别于采用天然石墨为原料制备的天然石墨电极。

现在的人造石墨电极一般是以杆的形式存在的，其运输是一件比较困难的事情，所以其包装架的设计是非常重要的，现阶段的电极包装架设计，对石墨电极来说，安装不方便，设计不合理，在运输的时候，会出现很多磨损。

技术实现要素：

本实用新型针对上述的问题，提供了一种新型电极包装架。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种新型电极包装架，包括石墨电极承载架，所述石墨电极承载架的上方设置有石墨电极保护架，所述石墨电极承载架包括两个结构相同的支撑座板，所述两个支撑座板通过新型连接杆连接设置，所述石墨电极保护架包括设置在石墨电极一端的固定保护架以及设置在石墨电极另一端的配合保护架，所述固定保护架与配合保护架之间设置有橡胶连接带，所述固定保护架和配合保护架的外侧设置有用于固定石墨电极的固定钢带，所述支撑座板上也设置有用于固定石墨电极的固定钢带；

所述支撑座板上部的中间位置设置有与石墨电极配合设置的半圆型槽，所述半圆型槽的两侧均设置有与石墨电极配合设置的新型半圆型槽，所述新型半圆型槽的底部设置有与固定钢带配合设置的矩形槽，所述支撑座板的下部设置有矩形橡胶皮套壳，所述支撑座板的下部还设置有设置在矩形橡胶皮套壳上部且与固定钢带配合设置的矩形长孔；

所述固定保护架包括固定矩形板、设置在固定矩形板两侧的支撑架以及与石墨电极配合设置的泡沫外凸壳；

所述配合保护架包括配合矩形板以及与石墨电极配合设置的泡沫内凹壳。

作为优选，所述新型连接杆包括连接杆以及设置在连接杆内部的加固钢杆。

作为优选，所述橡胶连接带包括设置在固定矩形板上的铰接件、设置在配合矩形板的卡位件以及用于连接铰接件和卡位件的橡胶带。

作为优选，所述配合矩形板的内侧设置有卡位滑槽，所述泡沫内凹壳的外侧设置有与卡位滑槽配合设置的卡位滑块。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型整体的设计，结构简单合理，其中石墨电极承载架、石墨电极保护架以及固定钢带的配合设置，则可以很好的实现石墨电极的固定和运输。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供的一种新型电极包装架的立体结构示意图；

图2为实施例1提供的一种新型电极包装架的爆炸图；

图3为实施例1提供的支撑座板的立体结构示意图；

图4为实施例1提供的配合保护架的立体结构示意图；

图5为实施例1提供的配合保护架(另一个角度)的爆炸图；

图6为实施例1提供的固定保护架的立体结构示意图；

以上各图中，1、石墨电极承载架；11、支撑座板；111、半圆型槽；112、新型半圆型槽；113、矩形槽；114、矩形橡胶皮套壳；115、矩形长孔；116、固定环槽；117、外凸卡沿；12、新型连接杆；121、连接杆；122、加固钢杆；2、石墨电极保护架；21、固定保护架；211、固定矩形板；212、支撑架；213、泡沫外凸壳；22、配合保护架；221、配合矩形板；2211、卡位滑槽；222、泡沫内凹壳；2221、卡位滑块；3、石墨电极；4、固定钢带。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1、图2所示，本实用新型提供了一种新型电极包装架，在说该新型电极包装架之前，先说一下该包装架的用途，主要是用来方式石墨电极的，现阶段的石墨电极主要是以棒的形式存在的，在运输的时候，需要相关的工具进行辅助放置，才能够更好的运输，该新型电极包装架就是用来承装石墨电极的，其如图2所示，其石墨电极包括两部分，一部分则是电极棒，另一部分则是电极连接头，为了实现至少两个石墨电极棒的连接，其电极棒的两端均设置了与电极连接头配合设置的锥形螺纹槽，在运输的过程中，只有其中一个锥形螺纹槽内安装了电机连接头。

下面对新型电极包装架的结构进行详细的描述，从图1和图2中可以看出，其新型电极包装架包括石墨电极承载架，其石墨电极承载架的上方设置了石墨电极保护架。很明显，其石墨电极承载架则作为本实用新型的底座，而石墨电极保护架则是将石墨电极能够更好的固定在石墨电极承载架上，其石墨电极承载架包括两个结构相同的支撑座板，两个支撑座板则通过新型连接杆连接设置，这里需要注意的是，其两个支撑座板之间的距离也不是随便定义的，一般两者的距离占石墨电极长度的0.6-0.8之间，其石墨电极保护架包括设置在石墨电极一端的固定保护架以及设置在石墨电极另一端的配合保护架，对于固定保护架和配合保护架的设置，是取决于石墨电极的放置方向的，其固定保护架则是放置在于石墨电极上安装有电极连接头的一端，其配合保护架则是放置在另一端，发明人为了方便安装固定保护架和配合保护架，故在固定保护架与配合保护架之间设置了橡胶连接带，其固定保护架和配合保护架在橡胶连接带的作用下，使两者形成了一个整体，也提高了两个保护架的安装和固定效率，发明人为了能够更好的固定石墨电极，从图1和图2中可以看出，其固定保护架和配合保护架的外侧设置了用于固定石墨电极的固定钢带，其支撑座板上也设置了用于固定石墨电极的固定钢带，这两个固定钢带都是一样的，其作用也是一样的，只不过，一个是横向捆绑，一个是纵向捆绑。发明人为了能够使石墨电极能够更好的放置在支撑座板上，故在支撑座板的中间位置设置了与石墨电极配合设置的半圆型槽，其半圆型槽的两侧均设置了石墨电极配合设置的新型半圆型槽，从图2中可以看出，其半圆型槽和新型半圆型槽的个数为三个，很明显，石墨电极的个数也为三个，发明人为了配合固定钢带的设计，故在新型半圆型槽的底部设置了与固定钢带配合设置的矩形槽，该矩形槽不仅有利于固定钢带穿过，还有利于石墨电极的放置；其支撑座板的下部设置了矩形橡胶皮套壳，发明人为了便于矩形橡胶皮套壳与支撑底座的安装，故在支撑底座下部设置了固定环槽，其矩形橡胶皮套壳的内侧设置了与固定凹槽配合设置的外凸卡沿；发明人为了使固定钢带能够更好的纵向固定石墨电极，发明人在支撑座板的下部设置了设置在矩形橡胶皮套壳上部且与固定钢带配合设置的矩形长孔，在固定钢带则是贯穿矩形长孔设置的。对于固定保护架和配合保护架来说，如图4-图6所示，其固定保护架包括固定矩形板设置在固定矩形板两侧的支撑架以及与石墨电极配合设置的泡沫外凸壳，其配合保护架包括配合矩形板以及与石墨电极配合设置的泡沫内凹壳，对于泡沫外凸壳和泡沫内凹壳的设计来说，其结构基本上是一样的，只不过，一个是保护电极连接头的，一个是保护锥形螺纹槽的。

对于本实用新型来说，整体的设计，一般会采用木质材料，很明显，其硬度是不够的，特别是其新型连接杆的设置，故此，发明人将新型连接杆做了以下的设计，如图1和图2所示，其新型连接杆包括连接杆以及设置在连接杆内部的加固钢杆，其设计方式则是在木质连接杆的中部钻一个螺纹孔，在其内部放入加固钢杆，该加固钢杆则是相应的螺纹杆。

如图4、图6所示，其橡胶连接带包括设置在固定矩形板上的铰接件、设置在配合矩形板的卡位件以及用于连接铰接件和卡位件的橡胶带，这里需要对橡胶连接带进行说明一下，其橡胶连接带是有两个，分别设置在固定保护架和配合保护架的两侧。

发明人为了能够更好地安装泡沫内凹壳，发明人在配合矩形板的内侧设置有卡位滑槽，其泡沫内凹壳的外侧设置有与卡位滑槽配合设置的卡位滑块。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。