一种聚乙烯丙纶生产用自动收卷设备的制作方法

本实用新型涉及聚氨酯防水涂料生产设备技术领域，具体是一种聚乙烯丙纶生产用自动收卷设备。

背景技术：

聚乙烯丙纶多层高分子复合防水卷材是在充分研究现有防水、防渗类产品的基础上根据我国现代防水工程对防水、防渗材料的新要求研制而成的。该产品是选用多层高分子合成片状材料，采用新技术、新工艺复合加工制造的一种新型防水材料。

工业上常采用聚乙烯丙纶生产防水卷材，在生产过程中需要使用收卷设备，现有的收卷设备虽然可以实现收卷，但是存在收卷平稳，造成卷材捆不平整，收卷时，裁剪不便，收卷打捆的效率，且收卷成捆后收取不便，不利于卷材的收卷使用。因此，本领域技术人员提供了一种聚乙烯丙纶生产用自动收卷设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯丙纶生产用自动收卷设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种聚乙烯丙纶生产用自动收卷设备，包括底座、进料室、裁剪装置和收卷装置，所述底座下端左右两侧均设置有支撑座，所述底座上端左部设置进料室，所述进料室左端下侧设置有进料口，所述进料口下端与底座固定连接，所述进料室内左侧与进料口对应设置有两定位辊轮，所述定位辊轮右侧设置有多个涨紧辊轮，所述涨紧辊轮上下交错设置在进料室内部，所述进料室内右侧设置有两驱动辊轮，两驱动辊轮之间通过皮带连接；

所述进料室内右端壁上侧设置有驱动电机，所述驱动电机通过皮带与上侧驱动辊轮连接，所述进料室右端部与驱动辊轮对应设置有出料口，所述裁剪装置设置在进料室右侧，且裁剪装置下端与底座固定连接，所述裁剪装置右侧设置有收卷装置，所述收卷装置内中部设置有收卷辊，所述收卷装置内底端与收卷辊对应设置有引导槽，所述裁剪装置与进料室之间设置有传动辊轮一，所述裁剪装置与收卷装置之间设置有传送辊轮二，所述传动辊轮一与传送辊轮二均与通过支撑架与底座连接。

使用时，材料生产出的卷材有进料口进入设备内，卷材进料口进入进料室内，卷材在进料室内依次经过定位辊轮、涨紧辊轮、驱动辊轮，由进料室右端出料口输出，驱动电机通过皮带带动驱动辊轮转动，驱动辊轮作用与卷材，将卷材不断的向右输送，有利于卷材的稳定上料；在裁剪装置不动作时，卷材在传动辊轮一与传送辊轮二的作用下卷材穿过裁剪装置，进入收卷装置，卷材在引导槽的作用下卷绕早收卷辊上，收卷装置内结构带动收卷辊转动，对卷材进行收卷，便于聚乙烯丙纶材料生产的收卷；收卷成捆后，通过裁剪装置对卷材进行裁剪，将卷材分断，便于卷材的收集，有利于设备的使用。

作为本实用新型进一步的方案：所述收卷辊上设置有卷材捆，所述收卷辊通过收卷轴与收卷装置前后两侧壁转动连接，所述收卷装置由上下两个半壳体组成；所述上半壳体与下半壳体之间通过锁扣固定连接，所述两半壳体前后两侧均设置有固定板，所述固定板中部设置有安装头，所述收卷轴设置在安装头内部；所述后侧固定板后端下部设置有收卷电机，所述收卷电机下端设置有支架，所述支架前端与后侧固定板固定连接。

使用时，收卷电机启动，收卷电机通过安装头带动收卷轴转动，收卷轴带动收卷辊转动，对卷材进行收卷，形成较大的卷材捆，有利于设备的使用，便于聚乙烯丙纶材料生产的收卷。

作为本实用新型再进一步的方案：所述裁剪装置下端部设置有裁剪台，所述裁剪台上端中部设置有裁剪槽，所述裁剪装置内上部设置有限位滑槽；所述限位滑槽内设置有固定架，所述固定架上端部左右两侧均设置有滑轮，所述滑轮与限位滑槽滚动连接。使用时，固定架带动滑轮在限位滑槽内滑动，有利于设备的稳定使用，便于卷材的稳定裁剪。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定架内下部通过转轴连接裁剪刀，所述固定架上端中部设置有推杆，所述推杆上端穿过裁剪装置；所述裁剪装置上端右侧与固定架对应设置有锁紧螺栓，所述裁剪刀设置在裁剪槽内部。

使用时，松开锁紧螺栓，推动推杆，推杆带动固定架和裁剪刀一起移动，使裁剪刀对卷材进行裁剪，将卷材分断，便于卷材的收集，有利于设备的使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用时，通过定位辊轮、涨紧辊轮、驱动辊轮共同作用，使卷材平平整稳定的进入收卷装置内，便于卷材的收卷。

2、本实用新型使用时，卷材在传动辊轮一与传送辊轮二的作用下卷材穿过裁剪装置，进入收卷装置，卷材在引导槽的作用下卷绕早收卷辊上，收卷电机工作，使收卷轴带动收卷辊转动，对卷材进行收卷，便于卷材成捆，有利于设备的使用，便于聚乙烯丙纶材料生产的收卷。

3、本实用新型使用时，推动推杆，即可对卷材进行裁剪，方便了卷材裁剪，便于卷材的收集；通过收卷装置上半壳体与锁扣的配合，便于收卷辊的取放，有利于卷材捆的收取，有利于设备的使用。

附图说明

图1为一种聚乙烯丙纶生产用自动收卷设备的结构示意图。

图2为一种聚乙烯丙纶生产用自动收卷设备中收卷装置的结构示意图。

图3为一种聚乙烯丙纶生产用自动收卷设备中裁剪装置的结构示意图。

图4为收卷装置中a部的放大图。

图中：1、底座；2、支撑座；3、进料口；4、进料室；5、定位辊轮；6、涨紧辊轮；7、驱动电机；8、驱动辊轮；9、裁剪装置；10、传动辊轮一；11、传送辊轮二；12、收卷装置；13、收卷辊；14、引导槽；15、固定板；16、收卷电机；17、卷材捆；18、收卷轴；19、锁扣；20、裁剪台；21、裁剪槽；22、固定架；23、滑轮；24、推杆；25、锁紧螺栓；26、限位滑槽；27、裁剪刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种聚乙烯丙纶生产用自动收卷设备，包括底座1、进料室4、裁剪装置9和收卷装置12，所述底座1下端左右两侧均设置有支撑座2，所述底座1上端左部设置进料室4，所述进料室4左端下侧设置有进料口3，所述进料口3下端与底座1固定连接，所述进料室4内左侧与进料口3对应设置有两定位辊轮5，所述定位辊轮5右侧设置有多个涨紧辊轮6，所述涨紧辊轮6上下交错设置在进料室4内部，所述进料室4内右侧设置有两驱动辊轮8，两驱动辊轮8之间通过皮带连接；

所述进料室4内右端壁上侧设置有驱动电机7，所述驱动电机7通过皮带与上侧驱动辊轮8连接，所述进料室4右端部与驱动辊轮8对应设置有出料口，所述裁剪装置9设置在进料室4右侧，且裁剪装置9下端与底座1固定连接，所述裁剪装置9右侧设置有收卷装置12，所述收卷装置12内中部设置有收卷辊13，所述收卷装置12内底端与收卷辊13对应设置有引导槽14，所述裁剪装置9与进料室4之间设置有传动辊轮一10，所述裁剪装置9与收卷装置12之间设置有传送辊轮二11，所述传动辊轮一10与传送辊轮二11均与通过支撑架与底座1连接。

使用时，材料生产出的卷材有进料口3进入设备内，卷材进料口3进入进料室4内，卷材在进料室4内依次经过定位辊轮5、涨紧辊轮6、驱动辊轮8，由进料室4右端出料口输出，驱动电机7通过皮带带动驱动辊轮8转动，驱动辊轮8作用与卷材，将卷材不断的向右输送，有利于卷材的稳定上料；在裁剪装置9不动作时，卷材在传动辊轮一10与传送辊轮二11的作用下卷材穿过裁剪装置9，进入收卷装置12，卷材在引导槽14的作用下卷绕早收卷辊13上，收卷装置12内结构带动收卷辊13转动，对卷材进行收卷，便于聚乙烯丙纶材料生产的收卷；收卷成捆后，通过裁剪装置9对卷材进行裁剪，将卷材分断，便于卷材的收集，有利于设备的使用。

所述收卷辊13上设置有卷材捆17，所述收卷辊13通过收卷轴18与收卷装置12前后两侧壁转动连接，所述收卷装置12由上下两个半壳体组成；所述上半壳体与下半壳体之间通过锁扣19固定连接，所述两半壳体前后两侧均设置有固定板15，所述固定板15中部设置有安装头，所述收卷轴18设置在安装头内部；所述后侧固定板15后端下部设置有收卷电机16，所述收卷电机16下端设置有支架，所述支架前端与后侧固定板15固定连接。

使用时，收卷电机16启动，收卷电机16通过安装头带动收卷轴18转动，收卷轴18带动收卷辊13转动，对卷材进行收卷，形成较大的卷材捆17，有利于设备的使用，便于聚乙烯丙纶材料生产的收卷。

所述裁剪装置9下端部设置有裁剪台20，所述裁剪台20上端中部设置有裁剪槽21，所述裁剪装置9内上部设置有限位滑槽26；所述限位滑槽26内设置有固定架22，所述固定架22上端部左右两侧均设置有滑轮23，所述滑轮23与限位滑槽26滚动连接。使用时，固定架22带动滑轮23在限位滑槽26内滑动，有利于设备的稳定使用，便于卷材的稳定裁剪。

所述固定架22内下部通过转轴连接裁剪刀27，所述固定架22上端中部设置有推杆24，所述推杆24上端穿过裁剪装置9；所述裁剪装置9上端右侧与固定架22对应设置有锁紧螺栓25，所述裁剪刀27设置在裁剪槽21内部。

使用时，松开锁紧螺栓25，推动推杆24，推杆24带动固定架22和裁剪刀27一起移动，使裁剪刀27对卷材进行裁剪，将卷材分断，便于卷材的收集，有利于设备的使用。

本实用新型的工作原理是：本是使用新型使用时，材料生产出的卷材有进料口3进入设备内，卷材进料口3进入进料室4内，卷材在进料室4内依次经过定位辊轮5、涨紧辊轮6、驱动辊轮8，由进料室4右端出料口输出，使用时，驱动电机7通过皮带带动驱动辊轮8转动，驱动辊轮8作用与卷材，将卷材不断的向右输送，有利于卷材的稳定上料，便于卷材的平稳收卷；在裁剪装置9不动作时，卷材在传动辊轮一10与传送辊轮二11的作用下卷材穿过裁剪装置9，进入收卷装置12，在收卷装置12内，卷材在引导槽14的作用下卷绕早收卷辊13上，收卷电机16启动，收卷电机16通过安装头带动收卷轴18转动，收卷轴18带动收卷辊13转动，对卷材进行收卷，形成较大的卷材捆17，有利于设备的使用，便于聚乙烯丙纶材料生产的收卷；收卷成较大卷材捆17时，驱动电机7与收卷电机16停止转动，松开锁紧螺栓25，推动推杆24，推杆24带动固定架22和裁剪刀27一起移动，使裁剪刀27对卷材进行裁剪，将卷材分断，打开锁扣19，取下收卷装置12上半壳体，使收卷轴18与安装头分离，将卷材捆17和收卷辊13一同取下，取下收卷轴18，重新安装收卷辊13，将收卷轴18固定在安装头内部，重复上述步骤，再次进行卷材收卷，便于卷材的收集，有利于设备的使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。