一种具有调节功能的粘带固褶设备的制作方法

本实用新型属于空气滤芯使用设备领域，具体地说是一种具有调节功能的粘带固褶设备。

背景技术：

粘带固褶是一种保持褶距固定，防止滤褶发生倒褶或并褶现象的工艺技术，方便对空气滤芯进行水洗。通过在成品滤筒粘接粘带，使每个滤褶均固定在粘带上，这样在冲洗时，滤褶不易因水流的冲击作用下发生倒褶和并褶现象。但是目前粘贴粘带都是分段粘贴，多次重复工作，工作量较大，操作时间长且用料较多，不利于降低使用成本。

技术实现要素：

本实用新型提供一种具有调节功能的粘带固褶设备，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种具有调节功能的粘带固褶设备，包括底板，底板顶面左右两侧分别开设滑槽，滑槽内左侧分别设有竖板，竖板上部内侧设有调节装置，底板顶面左侧固定安装第一电推杆，第一电推杆活动端右侧固定连接左侧的竖板下部，左侧的竖板中部右侧固定安装第一电机，右侧的竖板中部左侧轴承安装顶杆，顶杆的中心线与第一电机输出轴的中心线共线，底板顶面中间固定安装第二电推杆，第二电推杆位于两个滑槽中间，第二电推杆上端活动安装粘带盒，粘带盒内设有粘带，粘带盒顶面开设出口，粘带穿过出口，粘带盒顶面固定安装连接盒，连接盒上下两侧开设同样的出口，出口的中心线均位于同一垂直线上，粘带能够依次穿过出口，连接盒内左侧固定安装第二电机，第二电机输出轴右端固定安装线轮，连接盒顶面前后两侧分别通过扭簧安装弧形板，弧形板外侧分别固定连接拉绳的一端，拉绳的另一端分别穿过连接盒与线轮固定连接，弧形板上端外侧分别固定安装倾斜的连接板，连接板内侧在扭簧的作用下能够相接触，前侧的连接板背面固定安装刀具，后侧的连接板前面开设刀槽，刀具能够插到刀槽内。

如上所述的一种具有调节功能的粘带固褶设备，所述的粘带盒左侧开口且铰接安装箱门，箱门左侧中间开设螺孔，螺孔内螺纹安装螺杆，粘带盒内右侧固定安装内螺纹套，内螺纹套外周套装粘带，螺杆右端与内螺纹套左端螺纹配合。

如上所述的一种具有调节功能的粘带固褶设备，所述的线轮外周设有一圈环形的凹槽，拉绳位于凹槽内。

如上所述的一种具有调节功能的粘带固褶设备，所述的调节装置包括移动螺杆和转动螺套，竖板上部内侧分别固定安装移动螺杆，移动螺杆螺纹方向相反，移动螺杆内端共同套装转动螺套，转动螺套与移动螺杆均螺纹配合。

如上所述的一种具有调节功能的粘带固褶设备，所述的第一电机输出轴右端固定安装夹板，顶杆左端固定安装同样的夹板。

如上所述的一种具有调节功能的粘带固褶设备，所述的竖板底面固定安装数个均匀分布的滚轮，滚轮均位于对应的滑槽内且能够沿其移动。

本实用新型的优点是：使用本实用新型时，将滤筒放置在第一电机输出轴右端和顶杆左端，通过调节装置调整竖板之间的距离，以便第一电机和顶杆能够对不同长度的滤筒进行固定，固定结束后启动第二电推杆，第二电推杆活动端移动带动粘带盒、连接盒和弧形板向上移动，直至弧形板位于滤筒下部外侧，使得粘带的粘贴层与滤筒下侧接触，此时工作人员检查一下粘带是否与滤筒良好接触，接着启动第一电推杆和第一电机，第一电推杆活动端伸展带动竖板沿滑槽移动，竖板移动带动第一电机、顶杆移动，即竖板移动带动滤筒移动，滑槽能够对竖板的移动进行限定，确保移动过程中的滤筒始终能够与粘带贴合，与此同时启动第一电机，第一电机输出轴转动带动滤筒、顶杆转动，滤筒在向右移动的同时进行转动，因此与其粘贴在一起的粘带在滤筒外周螺旋缠绕，缠绕过程中弧形板与滤筒外周接触，因此能够提高粘带与滤筒的贴合度，确保粘带固褶的效果，当固褶完成后粘带位于滤筒的左侧，第二电推杆活动端向下收缩，第二电推杆活动端收缩带动粘带盒、连接盒和弧形板向下移动，此时弧形板位于滤筒下方，即预留出方便下次粘贴的部分粘带，启动第二电机，第二电机转动带动线轮转动，线轮转动带动拉绳放松，拉绳放松后使得弧形板在扭簧的作用下相对向内移动，弧形板移动使得连接板接触，即刀具插到刀槽内，对粘带进行切割，滤筒的固褶工作完成。本实用新型结构设计合理，能够连续工作，实现自动粘贴粘带，节省操作时间，且简化工作步骤，不仅能节省用料，还能提高工作效率，整体降低使用成本，提高粘带与滤芯表面的贴合度，固褶效果更好，能够预留粘带，方便后续使用，提高使用的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的ⅰ局部放大图；图3是图1的a向视图的放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种具有调节功能的粘带固褶设备，如图所示，包括底板1，底板1顶面左右两侧分别开设滑槽2，滑槽2内左侧分别设有竖板3，竖板3上部内侧设有调节装置4，底板1顶面左侧固定安装第一电推杆5，第一电推杆5活动端右侧固定连接左侧的竖板3下部，左侧的竖板3中部右侧固定安装第一电机6，右侧的竖板3中部左侧轴承安装顶杆7，顶杆7的中心线与第一电机6输出轴的中心线共线，底板1顶面中间固定安装第二电推杆8，第二电推杆8位于两个滑槽2中间，第二电推杆8上端活动安装粘带盒9，粘带盒9内设有粘带10，粘带盒9顶面开设出口11，粘带10穿过出口11，粘带盒9顶面固定安装连接盒12，连接盒12上下两侧开设同样的出口11，出口11的中心线均位于同一垂直线上，粘带10能够依次穿过出口11，连接盒12内左侧固定安装第二电机13，第二电机13输出轴右端固定安装线轮14，连接盒12顶面前后两侧分别通过扭簧16安装弧形板17，弧形板17外侧分别固定连接拉绳15的一端，拉绳15的另一端分别穿过连接盒12与线轮14固定连接，弧形板17上端外侧分别固定安装倾斜的连接板18，连接板18内侧在扭簧16的作用下能够相接触，前侧的连接板18背面固定安装刀具19，后侧的连接板18前面开设刀槽20，刀具19能够插到刀槽20内。使用本实用新型时，将滤筒放置在第一电机6输出轴右端和顶杆7左端，通过调节装置4调整竖板3之间的距离，以便第一电机6和顶杆7能够对不同长度的滤筒进行固定，固定结束后启动第二电推杆8，第二电推杆8活动端移动带动粘带盒9、连接盒12和弧形板17向上移动，直至弧形板17位于滤筒下部外侧，使得粘带10的粘贴层与滤筒下侧接触，此时工作人员检查一下粘带10是否与滤筒良好接触，接着启动第一电推杆5和第一电机6，第一电推杆5活动端伸展带动竖板3沿滑槽2移动，竖板3移动带动第一电机6、顶杆7移动，即竖板3移动带动滤筒移动，滑槽2能够对竖板3的移动进行限定，确保移动过程中的滤筒始终能够与粘带10贴合，与此同时启动第一电机6，第一电机6输出轴转动带动滤筒、顶杆7转动，滤筒在向右移动的同时进行转动，因此与其粘贴在一起的粘带10在滤筒外周螺旋缠绕，缠绕过程中弧形板17与滤筒外周接触，因此能够提高粘带10与滤筒的贴合度，确保粘带固褶的效果，当固褶完成后粘带10位于滤筒的左侧，第二电推杆8活动端向下收缩，第二电推杆8活动端收缩带动粘带盒9、连接盒12和弧形板17向下移动，此时弧形板17位于滤筒下方，即预留出方便下次粘贴的部分粘带10，启动第二电机13，第二电机13转动带动线轮14转动，线轮14转动带动拉绳15放松，拉绳15放松后使得弧形板17在扭簧16的作用下相对向内移动，弧形板17移动使得连接板18接触，即刀具19插到刀槽20内，对粘带10进行切割，滤筒的固褶工作完成。本实用新型结构设计合理，能够连续工作，实现自动粘贴粘带，节省操作时间，且简化工作步骤，不仅能节省用料，还能提高工作效率，整体降低使用成本，提高粘带与滤芯表面的贴合度，固褶效果更好，能够预留粘带，方便后续使用，提高使用的可靠性。

具体而言，实际使用时，当粘带10的规格不匹配或者粘带10用完时，需要及时进行更换，本实施例所述的粘带盒9左侧开口且铰接安装箱门21，箱门21左侧中间开设螺孔22，螺孔22内螺纹安装螺杆23，粘带盒9内右侧固定安装内螺纹套24，内螺纹套24外周套装粘带10，螺杆23右端与内螺纹套24左端螺纹配合。粘带盒9能够打开，方便进行更换，节省时间，且螺杆23既能够锁紧箱门21，还能够对内螺纹套24起到支撑的作用，一举两得。

具体的，拉绳15与线轮14固定连接，线轮14使得拉绳15收紧或者放松，以便对弧形板17的状态进行调整，本实施例所述的线轮14外周设有一圈环形的凹槽25，拉绳15位于凹槽25内。拉绳15位于凹槽25内，确保使用正常，避免拉绳15位置不当而影响使用。

进一步的，在进行粘带固褶时，由于空气滤芯的长度不一致，需要调整竖板3之间的距离，以便正常使用，本实施例所述的调节装置4包括移动螺杆26和转动螺套27，竖板3上部内侧分别固定安装移动螺杆26，移动螺杆26螺纹方向相反，移动螺杆26内端共同套装转动螺套27，转动螺套27与移动螺杆26均螺纹配合。使用者转动转动螺套27，又因为移动螺杆26与竖板3相连接，因此转动螺套27转动使得移动螺杆26相对移动，移动螺杆26移动带动竖板3移动，以便调整第一电机6与顶杆7之间的距离，确保固定不同长度的空气滤芯。

更进一步的，对空气滤芯进行粘带固褶时，通过第一电机6输出轴与顶杆7对其进行固定，但是接触的面积较小，容易损坏部分空气滤芯，本实施例所述的第一电机6输出轴右端固定安装夹板28，顶杆7左端固定安装同样的夹板28。通过安装夹板28，提高接触的面积，确保固定效果的同时避免损坏空气滤芯。

更进一步的，竖板3沿滑槽2移动，以便对空气滤芯进行粘带固褶，本实施例所述的竖板3底面固定安装数个均匀分布的滚轮29，滚轮29均位于对应的滑槽2内且能够沿其移动。通过安装滚轮29，既不影响正常使用，且减少竖板3移动时受到的摩擦力，移动更加轻松，使用更加顺畅。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。