一种纤维质输送用螺旋管的制作方法

本实用新型涉及螺旋管技术领域，具体为一种纤维质输送用螺旋管。

背景技术：

纤维质有两大领域，一是食品领域，一是生物能源领域，这个词在食品领域中应用的比较早，根据在食品领域中的描述可以推出，纤维质的成分主要是纤维素、半纤维素、果胶质和木质素，另外在甲壳素的描述中，写到了甲壳素（几丁胺醣，chitosan）是广泛存在于动植物体中的纤维质，所以纤维质也包含甲壳素，在生物能源中，纤维质被作为生产生物能源的一种原料，主要包括作物秸秆、林木生物质、畜粪、城市生活垃圾中的纤维素等，这两个领域中应用纤维质的共同焦点就是不能在正常环境下溶解或者说被消化分解的多糖，据此，可以简单的说纤维质是细胞壁中多糖的一个总称。

但是，现有的纤维质输送用螺旋管存在的结构复杂，功能不完善，物料下落速度较快，使用不方便，密封效果差，且无法达到最佳使用效果的问题。

技术实现要素：

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种纤维质输送用螺旋管，包括进料筒、筛分组件、进料输送管、过滤网、出料斗、密封组件、储放箱、进料口和电机，所述进料筒顶部开设有进料口，且进料筒下方设置有筛分组件，所述筛分组件下方与进料输送管连接在一起，所述进料输送管两侧外壁设置有电机，所述进料输送管下方安装有过滤网，所述进料输送管底部末端开设有出料斗，所述出料斗下方安装有储放箱，所述储放箱内部设有密封组件。

进一步优化本技术方案，所述筛分组件包括导料口、第一旋转轴承、第一传动带、第一挤压辊、第二旋转轴承、第二传动带、第二挤压辊、筛选板、筛板挡板和筛孔，所述导料口内壁安装有第一旋转轴承，所述第一旋转轴承一端外壁安装有第一传动带，所述第一旋转轴承外壁与第一挤压辊贯穿连接，所述第一旋转轴承一侧安装有第二旋转轴承，所述第二旋转轴承一端与第二传动带固定连接，所述第二旋转轴承外壁与第二挤压辊固定连接，所述导料口下端外壁与筛选板焊接在一起，所述筛选板两侧与筛选挡板固定连接，所述筛选板外壁开设有筛孔。

进一步优化本技术方案，所述密封组件包括锁紧卡扣、密封圈、密封膜、固定密封盖和密封垫，所述锁紧卡扣与固定密封盖固定连接，且固定密封盖下表面与密封圈密封贴合，所述密封圈下表面与密封垫密封贴合，且密封垫下表面与密封膜密封贴合。

进一步优化本技术方案，所述筛孔开设在筛选板外壁，所述筛孔直径为3-5cm。

进一步优化本技术方案，所述锁紧卡扣固定安装在固定密封盖的外表面，且锁紧卡扣采用4-8个。

进一步优化本技术方案，所述密封圈与密封垫配合使用，且述密封圈与密封垫均为圆形橡胶构件。

进一步优化本技术方案，所述密封膜通过密封圈与密封垫密封贴合，且密封膜为真空预压密封膜。

进一步优化本技术方案，所述电机的具体型号为y80m1-2。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过筛分组件与密封组件的设置，有利于操作简便，省时省力，降低劳动程度，提高工作效率，使得物料沿进料输送管向下作螺旋状滑动，减缓了物料下落速度，满足不同使用者的需求，完善功能多样性，达到最佳使用效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纤维质输送用螺旋管结构示意图；

图2为本实用新型提出的筛分组件结构示意图；

图3为本实用新型提出的密封组件结构示意图。

图中：进料筒1、筛分组件2、导料口21、第一旋转轴承22、第一传动带23、第一挤压辊24、第二旋转轴承25、第二传动带26、第二挤压辊27、筛选板28、筛板挡板29、筛孔210、进料输送管3、过滤网4、出料斗5、密封组件6、锁紧卡扣61、密封圈62、密封膜63、固定密封盖64、密封垫65、储放箱7、进料口8、电机9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种纤维质输送用螺旋管，包括进料筒1、筛分组件2、进料输送管3、过滤网4、出料斗5、密封组件6、储放箱7、进料口8和电机9，进料筒1顶部开设有进料口8，且进料筒1下方设置有筛分组件2，筛分组件2下方与进料输送管3连接在一起，进料输送管3两侧外壁设置有电机9，进料输送管3下方安装有过滤网4，进料输送管3底部末端开设有出料斗5，出料斗5下方安装有储放箱7，储放箱7内部设有密封组件6，筛分组件2导料口21、第一旋转轴承22、第一传动带23、第一挤压辊24、第二旋转轴承25、第二传动带26、第二挤压辊27、筛选板28、筛板挡板29和筛孔210，导料口21内壁安装有第一旋转轴承22，第一旋转轴承22一端外壁安装有第一传动带23，第一旋转轴承22外壁与第一挤压辊24贯穿连接，第一旋转轴承22一侧安装有第二旋转轴承25，第二旋转轴承25一端与第二传动带26固定连接，第二旋转轴承25外壁与第二挤压辊27固定连接，导料口21下端外壁与筛选板28焊接在一起，筛选板28两侧与筛选挡板29固定连接，筛选板28外壁开设有筛孔210，通过导料口21进行将物料输送至第一挤压辊24与第二挤压辊27进行挤压，通过筛选板28与筛孔210进行筛选，筛选挡板29可防止物料在筛选时蹦出，密封组件6包括锁紧卡扣61、密封圈62、密封膜63、固定密封盖64和密封垫65，锁紧卡扣61与固定密封盖64固定连接，且固定密封盖64下表面与密封圈62密封贴合，密封圈62下表面与密封垫65密封贴合，且密封垫65下表面与密封膜63密封贴合，通过密封膜63通过密封圈62与密封垫65密封贴合，密封严谨，利用锁紧卡扣61固定在固定密封盖64的外表面进一步加强密封，筛孔210开设在筛选板28外壁，筛孔210直径为3-5cm，有利于对物料进行过滤，灵活使用，锁紧卡扣61固定安装在固定密封盖64的外表面，且锁紧卡扣61采用4-8个，有利于固定牢靠，密封性强，提高工作效率，密封圈62与密封垫65配合使用，且述密封圈62与密封垫65均为圆形橡胶构件，有利于配合密封，密封严谨，从而达到最佳密封效果，密封膜63通过密封圈62与密封垫65密封贴合，且密封膜63为真空预压密封膜，有利于加强密封效果，进一步完善功能多样性，电机9的具体型号为y80m1-2，有利于稳定工作，提高使用寿命。

工作原理：

本实用新型工作时，在工作时，通过导料口21进行将物料输送至第一挤压辊24与第二挤压辊27进行挤压，通过筛选板28与筛孔210进行筛选，筛选挡板29可防止物料在筛选时蹦出，筛选后的物料通过进料输送管3最终进入到储放箱7内，储放箱7内设有密封组件6，通过密封膜63通过密封圈62与密封垫65密封贴合，密封严谨，利用锁紧卡扣61固定在固定密封盖64的外表面进一步加强密封，在进料输送管3和过滤网4的配合下有利于操作简便，省时省力，降低劳动程度，提高工作效率，使得物料沿进料输送管向下作螺旋状滑动，减缓了物料下落速度，满足不同使用者的需求，完善功能多样性，达到最佳使用效果，解决了现有的纤维质输送用螺旋管存在的结构复杂，功能不完善，物料下落速度较快，使用不方便，密封效果差，且无法达到最佳使用效果的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。