一种一纸成型二次循环快递纸箱的制作方法

本实用新型属于电商快递包装箱设计领域，具体涉及一种一纸成型二次循环快递纸箱。

背景技术：

随着网络消费的迅速增长，电商快递包装成为了一个重要不可轻易忽视的部分。电商快递包装能最大程度地保护产品及原包装，但包装废弃物对环境造成了污染。目前，在物流环节中使用的快递箱多为一次使用，循环箱多为塑料箱，很少有由纸制的快递纸箱进行循环，单次使用的快递箱由于包装辅材使用量大、回收难度大、利用率低、资源浪费等问题，仅2017年因为快递包装箱产生的垃圾超过13.5亿件，因此减少辅助材料使用，增加快递箱循环次数，是亟需解决的问题。

电商快递包装中所用的主要包装箱型为0201箱型，这种箱型通过胶带封合，在一次使用结束后由于存在较多的胶带撕取的痕迹，大多数消费者都不想二次使用。如果改变传统快递包装的箱型，利用纸箱结构本身的性能进行锁合，即可以一定程度上增加其多次循环的性能。

为了提高电商快递包装箱的利用率，减少包装废弃物对环境造成了污染，一纸成型二次循环快递纸箱是一个极佳的方法。通过盘式纸盒一纸成型结构，设计内外双层盖，利用纸结构间的锁合实现纸箱封合。在结束一次使用后可以更换顶盖实现二次循环。一方面，一纸成型结构生产方便，便于运输，纸结构间的锁合成型方式不会过多影响承重性能，可以大量减少辅助材料的使用；另一方面，纸箱循环性差主要原因来自开箱或胶带撕取后产生的痕迹，双层盖结构可以近乎完全回避快递信息或开箱产生的痕迹，从而实现纸箱的二次循环。

技术实现要素：

针对现有电商快递包装箱二次利用率不足的情况，本实用新型要的目的在于提供了一种可靠有效的、结构简单的、可重复利用的二次循环快递纸箱，解决现有包装使用量大但回收率低这样互相矛盾的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

本实用新型公开一种一纸成型二次循环快递纸箱，由一块矩形纸板制作而成，包括底板以及对称设置在底板上且向上翻折的前侧板和后侧板，以及左侧板和右侧板；其中左侧板的两侧设有向上翻折的第一左襟片和第二左襟片，右侧板的两侧设有向上翻折的第一右襟片和第二右襟片，后侧板上设有向下翻折的后盖板，前侧板上设有前盖板，前盖板的两侧分别设有侧插片，另一侧设有前插片；所述第一左襟片和第一右襟片上对应设置有裁切线，折叠后两者在裁切线处形成十字交叉结构；所述左侧板和右侧板与前盖板、后盖板上设有第一连接扣件，后盖板和前盖板上设有第二连接扣件。

进一步的，所述第一连接扣件为设于左侧板和右侧板上的插舌以及后盖板和前盖板两侧的插槽。相互连接使箱子盖板与侧板间不易出现缝隙，并可以在承重时将压力传递给两侧板，防止盖板受压力过大导致凹陷或断裂。

进一步的，所述第二连接扣件为设于前盖板上的多个开口以及后盖板上的多个撕开后折叠用于插入开口的卡口。在第二次使用时将后盖板与前盖板相连实现再次使用并增加箱子整体结构稳定性。

进一步的，所述开口和卡口的数量均为3个。相比于一个开口和卡口，多个开口和卡口可使锁合更牢固且卡口不易弹出。

进一步的，所述前插片分别和后盖板、底板上设有第三连接扣件，所述第三连接扣件为设于前插片上的第二卡口和设于后盖板、底板上的第二开口。第一次使用时第二卡口与后盖板和底板的第二开口连接防止前盖板弹起与后盖板滑动。

进一步的，所述纸箱为瓦楞纸材质。成本较低，方便结构设计、使用与运输。

与现有技术相比，本实用新型具有以下特点：

相对于现有技术，本实用新型采用一纸直接模切、折叠成型，工艺简单、材料节约、绿色环保；其制造加工符合批量生产要求；结合人体结构妥善处理细节，与前后板连接的底板向包装盒内折叠增加受力面积，提高保护性能；双层盖结构满足二次循环要求，实现二次利用的环保理念。

附图说明

图1：为本实用新型实施例的结构展开示意图。

图2：为本实用新型实施例的一次使用折叠示意图。

图3：为本实用新型实施例的二次循环折叠示意图。

图中标记：1-底板，2-左侧板，3-右侧板，4-前侧板，5-后侧板，6-第一左襟片，7-第二左襟片，8-第一右襟片，9-第二右襟片，10、11-裁切线，12-前盖板，13-前插片，14-后盖板，15、16-侧插片，17、18-插舌，19、20、21、22-插槽，23-开口，24-卡口，26-第二卡口，27、28-第二开口。

以下描述中的“上”“下”“左”“右”“前”“后”都是以底板为参考。

具体实施方式

为了便于本领域普通技术人员理解和实施本实用新型，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细描述，应当理解，此处所描述的实施示例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请见图1、图2和图3，本实用新型所采用的技术方案是：一种一纸成型二次循环快递纸箱，包括底板1以及对称设置在底板1上且向上翻折的前侧板4和后侧板5，以及左侧板2和右侧板3；其中左侧板2的两侧设有向上翻折的第一左襟片6和第二左襟片7，右侧板3的两侧设有向上翻折的第一右襟片8和第二右襟片9，后侧板5上设有向下翻折的后盖板14，前侧板4上设有前盖板12，前盖板12的两侧分别设有侧插片15、16，另一侧设有前插片13；所述第一左襟片6和第一右襟片8上对应设置有裁切线，折叠后两者在裁切线处形成十字交叉结构；所述左侧板2和右侧板3与前盖板12、后盖板14上设有第一连接扣件，后盖板14和前盖板12上设有第二连接扣件。

其中，所述第一连接扣件为设于左侧板2和右侧板3上的插舌以及后前盖板12和后盖板14两侧的插槽。

其中，所述第二连接扣件为设于前盖板12上的多个开口23以及后盖板14上的多个撕开后折叠用于插入开口23的卡口24。

其中，所述开口23和卡口24的数量均为3个。

其中，所述前插片13分别和后盖板14、底板1上设有第三连接扣件，所述第三连接扣件为设于前插片13上的第二卡口26和设于后盖板14、底板1上的第二开口。第一使用时，第二卡口26和底板1上的第二开口27相扣合，第二次使用时，第二卡口26和后盖板14上的第二开口28相扣合。

本实用新型公开一种一纸成型二次循环快递纸箱，由一块矩形底板1制作而成，在该纸底板1上设有左侧板2、右侧板3、前侧板4、后侧板5、前盖板12、后盖板14。

如图2，在一次使用时，首先将前侧板4、后侧板5向上翻折90°，使前侧板4、后侧板5与底板1垂直形成基本箱型。再将左侧板2、右侧板3向上翻折90°，将第一左襟片6、第二左襟片7、第一右襟片8、第二右襟片9内折90°，将第一左襟片6、第一右襟片8通过裁切线10、11锁合，进而形成箱体。随后，将后盖板14内折180°，折叠纸箱体内部，将卡口24外折90°，将第二开口28内折90°与第二开口27锁合，形成前板。再将前盖板12内折90°，将侧插片15、16内折90°，将前插片13内折90°，将第二卡口26插入第二开口27，将插舌17、18插入插槽19、20，形成一次使用箱体，该箱体有两层盖板，是消费者的体验部分。

如图3，在结束一次使用后，进行二次循环时，首先将前盖板12、后盖板14还原，再将前插片13外折90°、将侧插片15、16外折90°、最后将前盖板12内折180°使前盖板12与前侧板4重合，侧插片15、侧插片16与左侧板2、右侧板3重合，前插片13与底板1重合，从而将第一次使用的盖子置于箱体内部。随后，将后盖板14内折90°，将卡口24内折90°与前盖板12的开口23锁合，再将插舌17、18内折90°，与后盖板14的插槽21、22锁合，实现二次使用，此时箱体只有一层盖板，是消费者的体验部分。且可利用各个板间的连接增强抗压性能。当然第一次和第二次的使用过程也可以互换，不影响整体的结构。

应当理解的是，上述针对较佳的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型权利要求所保护的范围情况下，还可以做出替换或变形，均落入本实用新型保护范围之内，本实用新型的请求保护范围应以所附权利要求为准。