轨道上料机的制作方法

本实用新型属于食品加工机械中的物料加料装置，尤其涉及上料机。

背景技术：

在肉类产品加工行业，尤其是深加工设备(如滚揉机、搅拌机、灌肠机等)需要添加原料或辅料等，需要通过上料机，将需要处理的原料等添加到各深加工设备。而目前市场上有的上料机，都是一对一设计的，不能同时适应多种不同高度的设备。本公司以前申请过相关专利，专利号，201410503961.4，专利名称：多用途移动上料机，可根据深加工设备的高度，来进行进料，完成后，需要人工进行推至下一加工设备处。

技术实现要素：

基于上述问题，本实用新型提供一种轨道上料机，不仅能根据不同的深加工设备的高度来进料，同时可自动进入下一深加工设备进行加料；可根据不同食品加工企业的加工设备位置或加工设备数量，制作合适长度的轨道，就可实现自动加料；

本实用新型所采用的技术方案如下：

轨道上料机，其特征在于包括防护栏、移动轨道、提升电机、移动电机、底座、倒料斗、肉槽、提升架和提升链条装置；防护栏左右两侧安装有提升链条装置；提升链条装置的底部固定在底座上，底座上还固定提升电机；提升电机中心安装有转轴，转轴的两端分别连接提升链条装置；提升电机通过转轴给提升链条装置动力；提升链条装置的一侧通过三角板安装有第一固定片，第一固定片上固定有倒料斗翻转轨道；提升链条装置的另一侧通过三角板安装有第二固定片，第二固定片上固定有肉槽翻转轨道；提升架上固定肉槽；肉槽的两侧安装有活动片，活动片一端固定在肉槽一侧，另一端固定在倒料轴转；倒料转轴将倒料斗两侧的活动片相连；一端倒料转轴上安装有倒料导向轮；倒料导向轮在倒料斗翻转轨道上活动；倒料转轴中间与倒料斗通过活动连杆相连接；倒料斗下方安装肉槽；肉槽一侧安装有肉槽翻转导向轮；提升架的支架上安装有固定杆，固定杆的两端连接提升链条装置；底座的外侧安装有二组轮子，其中一组轮子连接移动电机；

移动轨道上安装有连接架，与底座相连；连接架包括轨道悬臂、轨道悬臂横档、轨道悬臂斜档；移动轨道的一端固定行程开关；轨道悬臂横档安装在轨道悬臂之间，轨道悬臂斜档交叉固定在轨道悬臂之间；轨道悬臂通过导轮安装板安装在移动轨道上；导轮安装板下方安装有一组导轮，导轮可以在移动轨道上活动。

提升链条装置包括链条动力段、提升链条段和保护罩；链条动力段与提升电机通过转轴相连；提升链条段通过固定杆与提升架相连。

第一固定片和第二固定片呈“7”字型。

倒料斗翻转轨道呈倒“7”字型；肉槽翻转轨道呈“7”字型。

肉槽翻转轨道的安装位置高于倒料斗轨道的安装位置。

移动轨道一侧安装有脚撑板。

本实用新型轨道上料机，可满足多个深加工设备进行进料；通过提升电机，给提升链条装置以动力，提升链条装置通过固定杆，带动提升架上升，提升架的上升，肉槽和倒料斗上升，当倒料斗的倒料导向轮，先到达倒料斗翻转轨道，倒料斗随着倒料斗翻转轨道，改变了活动路径，由上升改为了平行，此时肉槽随着提升架继续上升，活动片带动倒料转轴转动，同时倒料转轴上的活动连杆带着倒料斗进行翻转，倒料斗先到达深加工设备的入料口；当肉槽的翻转导向轮到达肉槽翻转轨道，改变了活动路径，由上升改为平行，相当于翻转导向轮带动肉槽进行翻转，与倒料斗相配合，就可将肉槽内的原料，通过倒料斗进入深加工设备，此时，可根据企业实际生产情况，安排移动轨道的长度，移动轨道可安装在地上，再通过移动电机，带动倒料设备移动，到达另一个深加工设备的位置。移动轨道与底座可拆卸，方便了移动轨道和倒料设备的组合。本实用新型通过一个提升电机，同时带动了倒料斗和肉槽的提升，且让两者相配合进行加料。本实用新型使用方便，可大大减少了人力的支出，同时也提高了生产效率，可连续对深加工设备进行加料。

附图说明

图1是本实用新型轨道上料机的结构示意图；

图2是本实用新型轨道上料机的另一角度结构示意图；

图3是本实用新型轨道上料机的短轨道结构示意图。

具体实施方式

以下详细描述本实用新型的技术方案。本实用新型实施例仅供说明具体结构，该结构的规模不受实施例的限制。

参见图1至图3所示，轨道上料机，包括防护栏1、移动轨道2、提升电机7、移动电机6、底座10、倒料斗5、肉槽4、提升架11和提升链条装置3；防护栏1左右两侧安装有提升链条装置3；提升链条装置3的底部固定在底座10上，提升链条装置3包括链条动力段32、提升链条段37和保护罩31；底座10上还固定提升电机7；提升电机7的中心安装有转轴71，转轴71的两端分别连接提升链条装置3的链条动力段32；提升电机7通过转轴71带动链条动力段32，提升链条段37可以转动；提升链条装置3的一侧通过三角板安装有第一固定片33，第一固定片33上固定有倒料斗翻转轨道34；提升链条装置3的另一侧通过三角板安装有第二固定片35，第二固定片35上固定有肉槽翻转轨道36；第一固定片和第二固定片呈“7”字型；提升架11上固定肉槽4；肉槽4的两侧安装有活动片41，活动片41一端固定在肉槽4一侧，另一端固定在倒料轴转51；倒料转轴51将倒料斗两侧的活动片41相连；倒料转轴51的一端上安装有倒料导向轮52；倒料导向轮52在倒料斗翻转轨道34上活动；倒料转轴51中间与倒料斗5通过活动连杆53相连接；倒料斗5下方安装肉槽4；肉槽4一侧安装有肉槽翻转导向轮42；提升架11的支架上安装有固定杆12，固定杆12的两端连接提升链条装置3中的提升链条段37；随着提升链条段的活动，提升架11也慢慢上升；底座10的外侧安装有二组轮子9，其中一组轮子连接移动电机6；倒料斗翻转轨道34呈倒“7”字型；肉槽翻转轨道36呈“7”字型。肉槽翻转轨道36的安装位置高于倒料斗轨道34的安装位置。提升链条装置一侧安装行程开关。

移动轨道2上安装有连接架8，与底座10相连；连接架10包括轨道悬臂82、轨道悬臂横档81、轨道悬臂斜档83；移动轨道2的一端固定行程开关22；轨道悬臂82上开槽；轨道悬臂横档81安装在轨道悬臂82之间，轨道悬臂斜档83交叉固定在轨道悬臂82之间；通过三者的连接，使得连接牢固性加强，同时也能承受一定的重要；轨道悬臂82通过导轮安装板84安装在移动轨道2上；导轮安装板84下方安装有一组导轮21，导轮21可以在移动轨道2上活动。

移动轨道2一侧安装有脚撑板。