有机肥包装机称量机构的制作方法

本实用新型涉及一种包装称重械领域，特别涉及有机肥包装机称量机构。

背景技术：

有机肥主要来源于植物和（或）动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。

在有机肥生产过程中会采用包装称重机构，包装机就是把产品包装起来的一类机器，目前市面上的包装机很多有含有称重机构，将包装称重一体化，提高自动化程度，但是目前的包装称重机构基本都采用漏斗式包装和称重，这类机构会存在称重数据不准确，有机肥下漏时会产生堵塞，所以需要一种技术来弥补这一不足。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供有机肥包装机称量机构。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

有机肥包装机称量机构，包括进料机构、推料机构、称重机构；所述进料机构包括进料管，所述进料管上部左侧设置有进料口，进料管顶部安装有支撑板，支撑板上部安装第一电机，所属进料管、支撑板、第一电机相互之间使用螺栓连接，所述第一电机左侧连接有电机轴，电机轴另一端与连接轴上端连接，所述电机轴与连接轴使用齿轮啮合连接；所述连接轴下端与第一螺旋推进装置连接，所述连接轴与第一螺旋推进装置的连接方式为螺纹连接，所述连接轴、第一螺旋推进装置设置在进料管内部；所述推料机构包括推进管，推进管内部设置有第二螺旋推进装置，所述第二螺旋推进装置左侧连接第二电机，所述第二电机采用螺栓固定在推进管左侧管壁上，所述进料管与推进管采用焊接方式连接；所述称重机构包括称重管道、回收管道，所述称重管道与推进管采用焊接方式连接，所述称重管道下方连接称重箱，称重箱内部底部设置有称重板，称重箱内部右侧设置有连接杆，所述称重板、连接杆采用焊接方式连接，所述称重箱外部上侧固定安装称重装置，所述称重装置与连接杆顶端连接；所述称重管道左侧设置有回收管道，所述回收管道与推进管采用焊接方式连接，所述回收管道与推进管之间设置有电磁阀。

进一步的，所述进料管与推进管之间角度在30°-180°之间。

进一步的，所述推进管与回收管道之间角度在30°-90°之间，所述称重管道与推进管之间角度在30°-90°之间。

进一步的，所述称重管道与推进管之间设置有第二电磁阀。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

第一：本实用新型全部采用螺旋推进结构，有效解决了有机肥物料传输时的堵塞。

第二：本实用新型称重管道与推进管之间为锐角夹角当称重结束时可以避免有机肥的进一步下落，解决称重不准确。

第三：本实用新型采用横向推进，包装称重可以连续进行，避免漏斗方式所出现有漏斗内物料漏完需要重新装填，优化生产流程。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，有机肥包装机称量机构，包括进料机构17、推料机构18、称重机构19；所述进料机构17包括进料管16，所述进料管16上部左侧设置有进料口1，进料管16顶部安装有支撑板4，支撑板4上部安装第一电机3，所属进料管16、支撑板4、第一电机3相互之间使用螺栓连接，所述第一点电机3左侧连接有电机轴2，电机轴2另一端与连接轴5上端连接，所述电机轴2与连接轴5使用齿轮啮合连接；所述连接轴5下端与第一螺旋推进装置6连接，所述连接轴5与第一螺旋推进装置6的连接方式为螺纹连接，所述连接轴5、第一螺旋推进装置6设置在进料管16内部；所述推料机构18包括推进管7，推进管7内部设置有第二螺旋推进装置14，所述第二螺旋推进装置14左侧连接第二电机15，所述第二电机15采用螺栓固定在推进管7左侧管壁上，所述进料管16与推进管7采用焊接方式连接；所述称重机构19包括称重管道8、回收管道11，所述称重管道8与推进管7采用焊接方式连接，所述称重管道8下方连接称重箱12，称重箱12内部底部设置有称重板10，称重箱12内部右侧设置有连接杆101，所述称重板10、连接杆101采用焊接方式连接，所述称重箱12外部上侧固定安装称重装置9，所述称重装置9与连接杆101顶端连接；所述称重管道8左侧设置有回收管道11，所述回收管道11与推进管7采用焊接方式连接，所述回收管道11与推进管4之间设置有电磁阀13。

本实施例中，所述进料管16与推进管7之间角度在30°-180°之间。

本实施例中，所述推进管7与回收管11道之间角度在30°-90°之间，所述称重管道8与推进管7之间角度在30°-90°之间。

本实施例中，所述称重管道8与推进管7之间设置有第二电磁阀81。

使用本实用新型装置时：

第一步：将有机肥从进料口1填装，第一电机3带动第一螺旋推进装置6转动将有机肥向下传送。

第二步：有机肥进入推进管7，第二电机18带动第二螺旋推进装置14转动将有机肥向右传送，此时电磁阀13关闭，第二电磁阀81打开。

第三步：有机肥经称重管道8进入称重箱12称重，称重结束后第二电磁阀81关闭，电磁阀13打开，有机肥经回收管道11进行回收。

第四步：称重结束后第二电磁阀81打开，电磁阀13关闭，重复第一步。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

第一：本实用新型全部采用螺旋推进结构，有效解决了有机肥物料传输时的堵塞。

第二：本实用新型称重管道与推进管之间为锐角夹角当称重结束时可以避免有机肥的进一步下落，解决称重不准确。

第三：本实用新型采用横向推进，包装称重可以连续进行，避免漏斗方式所出现有漏斗内物料漏完需要重新装填，优化生产流程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。