本实用新型涉及锟头领域,特别涉及一种具有多接功能的锟头。
背景技术:
锟可作为压整和传送部件,广泛应用于各类机械设备中,锟头作为辊的连接体,实现压辊在设备上的连接和固定,使用较为常见;现有的锟头在使用时存在一定的弊端,不能实现对各种尺寸大小压辊的连接和固定,同时,锟头的使用范围受限,安装不便,给锟头的使用带来了一定的影响,为此,我们提出一种具有多接功能的锟头。
技术实现要素:
本实用新型的主要目的在于提供一种具有多接功能的锟头,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种具有多接功能的锟头,包括辊头,所述辊头的数量为两组,两组所述辊头相互靠近的一侧外壁中间位置之间固定连接有辊体,且辊体的两侧外壁中间位置之间固定安装有辊芯,两组所述辊头相互靠近的一侧外壁位置均设置有橡胶垫,两组所述橡胶垫分别和辊体的两侧外壁相接触,所述辊头的上表面中间位置开设有安装槽,且辊头的两侧外壁位置均开设有空腔,所述辊头的内部从左到右依次设置有第一连接盘、第二连接盘和第三连接盘,且第一连接盘、第二连接盘和第三连接盘的两侧外壁中间位置之间分别开设有第一限位腔、第二限位腔和第三限位腔,所述辊头的内壁底部位置水平固定安装有三组定位块,所述第一连接盘、第二连接盘和第三连接盘的上表面均与辊头的顶部贯穿连接,且第一连接盘、第二连接盘和第三连接盘的上表面均焊接有固定板,所述固定板的上表面中间位置固定安装有拉扣,所述辊头的上表面水平开设有六组插槽,且固定板和插槽之间活动安装有插销。
优选的,两组所述辊头水平分布,且辊芯的两端分别与对应所述辊头贯穿连接。
优选的,所述第一连接盘设置在靠近辊体的位置,且第一连接盘、第二连接盘和第三连接盘水平设置。
优选的,所述第一限位腔、第二限位腔和第三限位腔均为圆型结构,且第一限位腔、第二限位腔和第三限位腔的直径依次增大五厘米。
优选的,三组所述定位块的纵截面为凹型结构,三组所述定位块分别对应第一连接盘、第二连接盘和第三连接盘,且第一连接盘、第二连接盘和第三连接盘的下端表面分别卡接在对应所述定位块的内部。
优选的,三组所述固定板水平分布在空腔的内部,六组所述插槽两两对称分布在三组所述拉扣的两侧位置。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该具有多接功能的锟头,采用第一连接盘、第二连接盘和第三连接盘组合成辊头的连接结构,活动安装在辊头的内部,通过各组连接盘内的限位腔实现对不同尺寸大小的压辊的连接和固定,使得辊头具有多接功能,使用方便,定位块提高各个连接盘安装的稳固性,且方便连接盘的取出,固定板作为连接盘的安装结构,通过插销进行安装和拆卸,从而实现对连接盘的安装和拆卸,使用灵活,整个锟头结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种具有多接功能的锟头的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种具有多接功能的锟头的剖视图;
图3为本实用新型一种具有多接功能的锟头图2中a的剖视图;
图4为本实用新型一种具有多接功能的锟头图2中b的放大图。
图中:1、辊头;2、辊体;3、辊芯;4、橡胶垫;5、安装槽;6、空腔;7、第一连接盘;8、第二连接盘;9、第三连接盘;10、第一限位腔;11、第二限位腔;12、第三限位腔;13、定位块;14、固定板;15、拉扣;16、插槽;17、插销。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种具有多接功能的锟头,包括辊头1,辊头1作为压辊的连接体,实现压辊在设备上的连接和固定,辊头1的数量为两组,两组辊头1相互靠近的一侧外壁中间位置之间固定连接有辊体2,且辊体2的两侧外壁中间位置之间固定安装有辊芯3,辊体2和辊芯3组合成压辊结构,两组辊头1相互靠近的一侧外壁位置均设置有橡胶垫4,橡胶垫4减少辊体2和辊头1之间的摩擦两组橡胶垫4分别和辊体2的两侧外壁相接触,辊头1的上表面中间位置开设有安装槽5,,安装槽5为接板更换部件的安装提供空间,且辊头1的两侧外壁位置均开设有空腔6,辊头1的内部从左到右依次设置有第一连接盘7、第二连接盘8和第三连接盘9,第一连接盘7、第二连接盘8和第三连接盘9组合成辊头1的连接结构,活动安装在辊头1的内部,通过各组连接盘内的限位腔实现对不同尺寸大小的压辊的连接和固定,使得辊头1具有多接功能,且第一连接盘7、第二连接盘8和第三连接盘9的两侧外壁中间位置之间分别开设有第一限位腔10、第二限位腔11和第三限位腔12,使用方便,第一限位腔10、第二限位腔11和第三限位腔12为不同直径辊芯3的固定提供空间,辊头1的内壁底部位置水平固定安装有三组定位块13,定位块13提高各个连接盘安装的稳固性,且方便连接盘的取出,第一连接盘7、第二连接盘8和第三连接盘9的上表面均与辊头1的顶部贯穿连接,且第一连接盘7、第二连接盘8和第三连接盘9的上表面均焊接有固定板14,固定板14的上表面中间位置固定安装有拉扣15,拉扣15提供施力空间,方便对连接盘的拉出和推回使用,辊头1的上表面水平开设有六组插槽16,且固定板14和插槽16之间活动安装有插销17,固定板14作为连接盘的安装结构,通过插销17进行安装和拆卸,从而实现对连接盘的安装和拆卸,使用灵活,插槽16用于固定插销17,。
两组辊头1水平分布,且辊芯3的两端分别与对应辊头1贯穿连接;
第一连接盘7设置在靠近辊体2的位置,且第一连接盘7、第二连接盘8和第三连接盘9水平设置;
第一限位腔10、第二限位腔11和第三限位腔12均为圆型结构,且第一限位腔10、第二限位腔11和第三限位腔12的直径依次增大五厘米;
三组定位块13的纵截面为凹型结构,三组定位块13分别对应第一连接盘7、第二连接盘8和第三连接盘9,且第一连接盘7、第二连接盘8和第三连接盘9的下端表面分别卡接在对应定位块13的内部;
三组固定板14水平分布在空腔6的内部,六组插槽16两两对称分布在三组拉扣15的两侧位置。
需要说明的是,本实用新型为一种具有多接功能的锟头,在使用时,辊头1作为压辊的连接体,实现压辊在设备上的连接和固定,辊体2和辊芯3组合成压辊结构,橡胶垫4减少辊体2和辊头1之间的摩擦,安装槽5为接板更换部件的安装提供空间,第一连接盘7、第二连接盘8和第三连接盘9组合成辊头1的连接结构,活动安装在辊头1的内部,通过各组连接盘内的限位腔实现对不同尺寸大小的压辊的连接和固定,使得辊头1具有多接功能,使用方便,第一限位腔10、第二限位腔11和第三限位腔12为不同直径辊芯3的固定提供空间,定位块13提高各个连接盘安装的稳固性,且方便连接盘的取出,固定板14作为连接盘的安装结构,通过插销17进行安装和拆卸,从而实现对连接盘的安装和拆卸,使用灵活,拉扣15提供施力空间,方便对连接盘的拉出和推回使用,插槽16用于固定插销17,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。