一种板材定位输送装置的制作方法

本实用新型涉及家具板材上料技术领域，特别是涉及一种板材定位输送装置。

背景技术：

目前，在木板材加工生产线，一些高精度木板材的加工，需要两个工人先把毛坯木板材搬运到待加工位置，经过手动定位，才可进行下一工序的操作。这样就导致高精度木板材的生产效率低，工人劳动强度大，工人的需求量大。

现有技术中，中国专利申请号为cn201621157181.x，公开了一种木板材上料机，属于木工行业相关技术设备领域。主要包括主体框架，主体框架上设置有木板运输机构，木板运输机构带动木板吸引机构移动；木板运输机构的下方设置有木板定位机构；木板定位机构的一侧设置有上料机构；其中，所述木板定位机构包括定位机架；定位机架内设置有两定位气缸，两定位气缸分被通过一个齿轮轴带动滑架移动，滑架上具有定位板，实现木板材四个边的定位。本实用新型通过设计全新的结构，实现了木板的高效高精度上料。但是在上料抓取较大的板材，由于重量较大容易输送过程中摆动，导致板材移位，从而在取料上料过程中精度不够，导致上料精度差。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种能够在板材上料后自动输送，输送到指定位置后实现定位，在定位后方便取料，从而实现自动上料定位，定位效果好，提高上料精度的板材定位输送装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种板材定位输送装置，包括机架，设置于机架表面的若干导辊组件，设置于机架用于驱动导辊组件传动的驱动组件，若干所述导辊组件设置同步带同步驱动相连，所述机架位于导辊组件一侧设置定位平台；所述定位平台一侧设置定位挡板，所述导辊组件将板材输送至定位平台通过定位挡板定位。

对上述方案的进一步改进为，所述机架底部设若干支撑脚，所述支撑脚连接有可调节高度的调节座。

对上述方案的进一步改进为，所述机架位于支撑脚位置设置安装架，所述驱动组件安装于安装架与导辊组件驱动相连。

对上述方案的进一步改进为，所述导辊组件包括固定安装于机架两端的l型板，架设于l型板的传动辊，所述传动辊外径包覆有传动胶套。

对上述方案的进一步改进为，所述传动辊靠近l型板位置预留传动部，所述同步带驱动传动部带动传动辊传动。

对上述方案的进一步改进为，所述定位平台设置横向传送带，所述定位挡板设置于横向传送带末端。

本实用新型的有益效果是：

设置机架作用整体支撑使用，在机架表面安装导辊组件，具体是在使用中，将家具板材放置到导辊组件上通过导辊组件传动带动板材的输送，输送效果好；在机架内设置驱动组件，驱动组件驱动导辊组件实现传动，传动效果好；另外导辊组件为多组设置，多组导辊组件设置同步带同步驱动相连，具体是通过驱动组件驱动一组导辊组件实现传动，再经过同步带的作用实现多组同步传动，传动效果好，同步传动稳定性高；在导辊组件一侧设置定位平台，具体是通过导辊组件将家具板材传送至定位平台，在定位平台上定位后再取料上料，保证上料效果和上料精度；还设置定位挡板，导辊组件将板材输送至定位平台通过定位挡板定位，实现全自动定位，定位效果好，提高上料精度，自动化程度高。

本实用新型中，能够在板材上料后自动输送，输送到指定位置后实现定位，在定位后方便取料，从而实现自动上料定位，定位效果好，提高上料精度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型另一视角的立体结构示意图；

图3为本实用新型另一视角的立体结构示意图；

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

附图标记说明：输送装置100、机架110、支撑脚111、调节座112、安装架113、导辊组件120、l型板121、传动辊122、传动胶套123、传动部124、驱动组件130、同步带140、定位平台150、传送带151、定位挡板160。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1～图4所示，一种板材定位输送装置100，包括机架110，设置于机架110表面的若干导辊组件120，设置于机架110用于驱动导辊组件120传动的驱动组件130，若干所述导辊组件120设置同步带140同步驱动相连，所述机架110位于导辊组件120一侧设置定位平台150；所述定位平台150一侧设置定位挡板160，所述导辊组件120将板材输送至定位平台150通过定位挡板160定位。

机架110底部设若干支撑脚111，所述支撑脚111连接有可调节高度的调节座112，具体是通过支撑脚111作用整体支撑，设置调节座112，能够任意调节整体高度，以适应不同设备高度使用，使用方便，可靠性强。

机架110位于支撑脚111位置设置安装架113，所述驱动组件130安装于安装架113与导辊组件120驱动相连，设置安装架113用于驱动组件130的安装支撑使用，安装方便，支撑效果好，方便驱动组件130驱动导辊组件120传动，结构简单，传动效果好。

导辊组件120包括固定安装于机架110两端的l型板121，架设于l型板121的传动辊122，所述传动辊122外径包覆有传动胶套123，设置l型板121作用传动辊122的支撑安装使用，保证传动效果，同时还设置传动胶套123，起到防滑作用，保证了家具板材的输送效果，输送效果好。

传动辊122靠近l型板121位置预留传动部124，所述同步带140驱动传动部124带动传动辊122传动，通过传动部124作用驱动使用，驱动效果好，传动精度高，传动的稳定性好。

定位平台150设置横向传送带151，所述定位挡板160设置于横向传送带151末端，采用横向设置的传送带151，能够在导辊组件120传送到定位平台150后通过传送带151传送板材输送到定位挡板160完成定位，实现全自动移动定位，定位效果好，提高上料精度。

设置机架110作用整体支撑使用，在机架110表面安装导辊组件120，具体是在使用中，将家具板材放置到导辊组件120上通过导辊组件120传动带动板材的输送，输送效果好；在机架110内设置驱动组件130，驱动组件130驱动导辊组件120实现传动，传动效果好；另外导辊组件120为多组设置，多组导辊组件120设置同步带140同步驱动相连，具体是通过驱动组件130驱动一组导辊组件120实现传动，再经过同步带140的作用实现多组同步传动，传动效果好，同步传动稳定性高；在导辊组件120一侧设置定位平台150，具体是通过导辊组件120将家具板材传送至定位平台150，在定位平台150上定位后再取料上料，保证上料效果和上料精度；还设置定位挡板160，导辊组件120将板材输送至定位平台150通过定位挡板160定位，实现全自动定位，定位效果好，提高上料精度，自动化程度高。

本实用新型中，能够在板材上料后自动输送，输送到指定位置后实现定位，在定位后方便取料，从而实现自动上料定位，定位效果好，提高上料精度。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。