本实用新型涉及一种输送线缓存集放系统。
背景技术:
随着中国经济的高速发展及国内企业的迅速成长、扩张与并购,国内物流特别是商业配送、邮政及快递行业对配送设施的建设越来越重视和关注。企业的管理层已经把物流配送作为企业核心竞争力的重要组成,而不仅作为传统的仓库作业模式。作为配送设施的主要组成部分,分拣系统和订单管理/拣选系统的合理设计和配置是至关重要的。传统的分拣形式为系统根据出货订单要求,将货物通过输送通道输送至分拣口由作业人员进行托盘堆叠放置工作后,再由作业人员将堆叠完毕的货物搬运至与该分拣口对应的码垛口进行码垛并等待出库,为提高出货效率,仓库货物在出库并进入分拣口之前会先在输送线进行缓存,现有技术中的其利用输送线进行缓存,则导致一个缓存单元只能放置同一属性的货物,缓存效率极低,无法进一步获得更高的出货效率。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种输送线缓存集放系统。
为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案如下:
一种输送线缓存集放系统,缓存集放系统包括具有货物入口和货物出口的输送辊道、与输送辊道连通的多组循环缓存单元,输送辊道上形成有与多组循环缓存单元一一对应的输送段,各循环缓存单元与各输送段的靠近货物入口的首端和靠近货物出口的尾端连通,货物经输送段的末端进入循环缓存单元,并通过循环缓存单元后能够从输送段的首端进入输送段内。
优选地,每个循环缓存单元包括多个缓存辊道,多个缓存辊道在输送辊道的一侧方由近至远依次排列,循环缓存单元还包括位于两侧且分别与多个缓存辊道的两端部对接连通的连接辊道,两侧的连接辊道分别与输送段的首端和末端对接连通。
优选地,缓存辊道的延伸方向与输送段的延伸方向相平行设置,连接辊道的延伸方向与输送段的延伸方向相垂直设置。
优选地,缓存辊道的输送方向与货物在输送段上的运动方向相反设置。
优选地,每组循环缓存单元设有三根缓存辊道。
优选地,循环缓存单元共设置有三组,包括由货物入口向货物出口方向依次分布的第一缓存单元、第二缓存单元、第三缓存单元。
优选地,第二缓存单元中货物缓存的容量大于第一缓存单元中货物缓存的容量,第一缓存单元中货物缓存的容量大于第三缓存单元中货物缓存的容量。
优选地,第一缓存单元中的每根缓存辊道上具有15个用于放置货物的缓存工位,第二缓存单元中的每根缓存辊道上具有20个用于放置货物的缓存工位,第三缓存单元中的每根缓存辊道上具有5个用于放置货物的缓存工位。
优选地,货物出口设置有三个。三个出口处设置提升机,将货物送出。
优选地,缓存集放系统还包括与每根输送段的首端或尾端对应连通设置的用于栈板组合的组合装置,组合装置与循环缓存单元分别位于输送辊道相对应的两侧方。
由于以上技术方案的实施,本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
本实用新型的输送线缓存集放系统,在输送通道的一侧方设置有多个循环缓存单元,输送通道和循环缓存单元能够独立进行输送动作,不同属性的货物可以经输送通道进入循环缓存单元,在需要调取一个托盘上的某种属性的货物时,循环单元内的多个托盘货物可以输送至输送段内,在输送段的末端,该需要的货物直接从末端进入输送辊道直至被输送至货物出口处,其他不需要的货物则从输送段的末端再次进入循环缓存单元内,如此设置使得每个缓存单元都可以进行多种属性货物的缓存,避免现有技术中的单一通道只能缓存一个属性货物的问题,大大提高缓存效率;此外,多个缓存辊道的设置大大扩充缓存容量。
附图说明
图1为本实用新型的输送线缓存集放系统的整体结构示意图;
其中:10、第一缓存单元;20、第二缓存单元;30、第三缓存单元;100、输送段;401、组合装置;g1、缓存辊道;g2、连接辊道;k10、货物入口;k20、货物出口。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1所示,一种输送线缓存集放系统,缓存集放系统包括具有货物入口k10和货物出口k20(货物出口k20设置有三个,三个出口处设置提升机将货物送出)的输送辊道、与输送辊道连通的多组循环缓存单元,输送辊道上形成有与多组循环缓存单元一一对应的输送段100,各循环缓存单元与各输送段100的靠近货物入口k10的首端和靠近货物出口k20的尾端连通,货物经输送段100的末端进入循环缓存单元,并通过循环缓存单元后能够从输送段100的首端进入输送段100内。
具体地,每个循环缓存单元包括多个缓存辊道g1,多个缓存辊道g1在输送辊道的一侧方由近至远依次排列,循环缓存单元还包括位于两侧且分别与多个缓存辊道g1的两端部对接连通的连接辊道g2,两侧的连接辊道g2分别与输送段100的首端和末端对接连通。缓存辊道g1的延伸方向与输送段100的延伸方向相平行设置,连接辊道g2的延伸方向与输送段100的延伸方向相垂直设置。缓存辊道g1的输送方向与货物在输送段100上的运动方向相反设置。
本例中,循环缓存单元共设置有三组,包括由货物入口k10向货物出口k20方向依次分布的第一缓存单元10、第二缓存单元20、第三缓存单元30。每组循环缓存单元均设有三根缓存辊道g1。
当出库订单第一托分配至一个循环缓存单元时,该订单后续所有栈板货物均会被系统分配至此循环缓存单元。不同属性的托盘货物进入此循环缓存单元,可随机进入任一缓存辊道g1进行缓存,同一缓存辊道g1前后位置不必建立绑定关系,可按照货物进入循环缓存单元先后顺序随机分配缓存辊道g1。输送通道和循环缓存单元能够独立进行输送动作,当系统需要调其中任一托盘货物时,缓存辊道g1启动输送,建立循环模式并将多个托盘货物输送至输送段100内,在输送段100的末端,该需要的货物流出循环模式,直接从末端进入输送辊道直至被输送至货物出口k20处,其他不需要的货物则从输送段100的末端再次进入循环缓存单元内。
本例中,第二缓存单元20中货物缓存的容量大于第一缓存单元10中货物缓存的容量,第一缓存单元10中货物缓存的容量大于第三缓存单元30中货物缓存的容量。具体地,第一缓存单元10中的每根缓存辊道g1上具有15个用于放置货物的缓存工位,第二缓存单元20中的每根缓存辊道g1上具有20个用于放置货物的缓存工位,第三缓存单元30中的每根缓存辊道g1上具有5个用于放置货物的缓存工位。
进一步地,缓存集放系统还包括与每根输送段100的首端或尾端对应连通设置的用于栈板组合的组合装置401,组合装置401与循环缓存单元分别位于输送辊道相对应的两侧方。
综上所述,本实用新型的输送线缓存集放系统,在输送通道的一侧方设置有多个循环缓存单元,输送通道和循环缓存单元能够独立进行输送动作,不同属性的货物可以经输送通道进入循环缓存单元,在需要调取一个托盘上的某种属性的货物时,循环单元内的多个托盘货物可以输送至输送段内,在输送段的末端,该需要的货物直接从末端进入输送辊道直至被输送至货物出口处,其他不需要的货物则从输送段的末端再次进入循环缓存单元内,如此设置使得每个缓存单元都可以进行多种属性货物的缓存,避免现有技术中的单一通道只能缓存一个属性货物的问题,大大提高缓存效率;此外,多个缓存辊道的设置大大扩充缓存容量。
以上对本实用新型做了详尽的描述,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。