一种橡胶管自动盘管装置的制作方法

本实用新型涉及橡胶管工具技术领域，具体说是一种橡胶管自动盘管装置。

背景技术：

橡胶管在生产过程中，需要把成品的橡胶管使用盘管支架对橡胶管进行盘管作业，盘管支架需要人工一圈一圈的橡胶管盘旋在盘管支架上，这样比较浪费人力。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，操作安全，省时省力，可用于多种规格的橡胶管进行盘管作业的一种橡胶管自动盘管装置。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种橡胶管自动盘管装置，包括机架以及安装在机架上的电机、变速器、扭力限制器，所述电机的输出轴与变速器的动力输入轴进行连接，变速器的输出轴与扭力限制器的动力输入轴进行连接，其特征在于：在扭力限制器的旋转盘上焊接有第一挡杆与第二挡杆，在第一挡杆与第二挡杆上分别设置有与盘管支架的转轴相互配套的上卡槽和下卡槽，在转轴上设置有与上卡槽和下卡槽相互配套的第一横杆与第二横杆。

进一步的，所述上卡槽与下卡槽为圆弧型的凹槽，上卡槽的敞开式开口向上，下卡槽的敞开式开口向下。

进一步的，所述上卡槽可容纳第一横杆。

进一步的，所述下卡槽可容纳第二横杆。

采用以上技术结构，盘管支架的转轴通过横杆装配在卡槽上，电机通过变速器使扭力限制器进行工作，扭力限制器通过横杆带动转轴进行360度旋转，扭力限制器与转轴同轴转动；横杆起到固定转轴的作用。

扭力限制器可采用摩擦式扭力限制器，摩擦式扭力限制器是当超载或机械故障而导致所需扭矩超过设定值时，它以打滑形式限制传动系统所传动的扭力，当过载情形消失后自行恢复联结。这样就防止了机械损坏，避免了昂贵的停机损失。以螺帽或螺栓调整弹簧力，预设其滑动扭矩。

扭力限制器的作用是，当盘管的时候，出现紧急情况或者需要暂停或者查看橡胶管的时候可以用手轻拉就可以停止管的盘动，而不需要停止电机的电源，不需要反复启停电源，方便操作和保护操作的作用。

根据不同的盘管支架可以设定调整设置好不同的扭矩，适用于多种盘管支架的连接作业。

本实用新型的有益效果：结构简单，操作安全，省时省力，可用于多种规格的橡胶管的盘管作业。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型图1的主视结构示意图；

图3是本实用新型图1的后视结构示意图；

图4是本实用新型图1的左视结构示意图；

图5是本实用新型图1的俯视结构示意图；

图6是本实用新型图1的仰视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步详细说明，其所述具体实施方式是本实用新型的一部分，但不仅限于此。

根据图1-图6所示：本实用新型一种橡胶管自动盘管装置，包括机架1以及安装在机架1上的电机2、变速器3、扭力限制器4，所述电机2的输出轴与变速器3的动力输入轴进行连接，变速器3的输出轴与扭力限制器4的动力输入轴进行连接，其特征在于：在扭力限制器4的旋转盘上焊接有第一挡杆5与第二挡杆6，在第一挡杆5与第二挡杆6上分别设置有与盘管支架的转轴7相互配套的上卡槽8和下卡槽9，在转轴7上设置有与上卡槽8和下卡槽9相互配套的第一横杆10与第二横杆11。

所述上卡槽8与下卡槽9为圆弧型的凹槽，上卡槽8的敞开式开口向上，下卡槽9的敞开式开口向下。

所述上卡槽8可容纳第一横杆10。

所述下卡槽9可容纳第二横杆11。

采用以上技术结构，盘管支架的转轴7通过横杆装配在卡槽上，电机2通过变速器3使扭力限制器4进行工作，扭力限制器4通过横杆带动转轴7进行360度旋转，扭力限制器4与转轴7同轴转动；横杆起到固定转轴7的作用。

扭力限制器4可采用摩擦式扭力限制器4，摩擦式扭力限制器4是当超载或机械故障而导致所需扭矩超过设定值时，它以打滑形式限制传动系统所传动的扭力，当过载情形消失后自行恢复联结。这样就防止了机械损坏，避免了昂贵的停机损失。以螺帽或螺栓调整弹簧力，预设其滑动扭矩。

扭力限制器4的作用是，当盘管的时候，出现紧急情况或者需要暂停或者查看橡胶管的时候可以用手轻拉就可以停止管的盘动，而不需要停止电机2的电源，不需要反复启停电源，方便操作和保护操作的作用。

通过人为调节扭力限制器的控力大小，转轴使扭力限制器控制扭力限制，根据不同的盘管支架可以设定调整设置好不同的扭矩，适用于多种盘管支架的连接作业。

本实用新型的有益效果：结构简单，操作安全，省时省力，可用于多种规格的橡胶管的盘管作业。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。