一种便于拼装的珍珠棉包装盒的制作方法

文档序号:19196999发布日期:2019-11-25 21:54阅读:183来源:国知局
一种便于拼装的珍珠棉包装盒的制作方法

本实用新型涉及包装盒技术领域,具体涉及一种便于拼装的珍珠棉包装盒。



背景技术:

珍珠棉是一种聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构,它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成,克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点,具有隔水防潮、防震、隔音、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点,亦具有很好的抗化学性能,是传统包装材料的理想代替品。

目前多数水果和鸡蛋采用珍珠棉包装盒进行包装保存,通常在包装盒内放置珍珠棉垫,再将水果和鸡蛋放入珍珠棉垫内部,最后将几组包装盒用绳线捆绑,实现对水果和鸡蛋的保存于运输。

但是实现应用过程中普通的珍珠棉包装盒还存在一下缺陷和不足:

一般的珍珠棉包装盒不能进行拼装,都是采用绳线捆绑在一起,导致组合拼装效率低下,进而导致运输效率低下,而且存在组合拼装结构不稳定,进而导致保存物品的损坏。



技术实现要素:

针对现有技术所存在的上述缺点,本实用新型提供了一种便于拼装的珍珠棉包装盒,能够有效地解决现有技术的不能进行拼装,都是采用绳线捆绑在一起,导致组合拼装效率低下,进而导致运输效率低下,而且存在组合拼装结构不稳定,进而导致保存物品的损坏的问题。

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:

提供一种便于拼装的珍珠棉包装盒,包括盒体和套设在盒体内的珍珠棉垫,所述盒体四边外壁均开设有插接槽且胶接有与所述插接槽配合的插接杆,同侧的插接槽与插接杆均对称设置在盒体外壁,所述插接槽设置为弧形凹槽,其弧形凹槽部分凹进盒体侧壁内,所述插接杆下端均开设有插接孔,所述插接杆上端均设置有与插接孔配合的固定杆,所述盒体上侧可设置有盒盖。

在上述技术方案的基础上,进一步地,所述盒盖四侧均匀设置有固定圈,所述固定圈套设在固定杆外侧。

在上述技术方案的基础上,进一步地,所述盒盖四侧均开设有弧形缺口,同侧的弧形缺口与固定圈均对称设置在盒盖边侧。

在上述技术方案的基础上,进一步地,所述珍珠棉垫中部开设有若干组放置槽。

在上述技术方案的基础上,进一步地,所述插接槽与插接杆的尺寸相等。

在上述技术方案的基础上,进一步地,所述盒盖上侧开设有圆形凹槽,所述圆形凹槽内通过铰接连接有拉手。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:

1、本实用新型通过插接槽与插接杆的相互配合,通过固定杆与插接孔的相互配合,通过固定杆与固定圈的相互配合,实现多层多组盒体的便捷快速拼装,提高拼装效率和拼装后多组盒体的稳定性。

2、本实用新型通过插接槽与插接杆无方向性插接配合,通过任意一组的固定杆与任意一组的插接孔的相互配合,通过固定杆与固定圈无方向性配合,进而便于拼装,提高拼装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的爆炸结构主视角示意图;

图2为本实用新型的爆炸结构仰视角结构示意图;

图3为本实用新型的八联盒体上下两层俯视角结构示意图;

图4为本实用新型的八联盒体上下两层侧视角结构示意图。

图中的标号分别代表:1-盒体;2-珍珠棉垫;3-插接槽;4-插接杆;5-插接孔;6-固定杆;7-盒盖;8-固定圈;9-放置槽;10-弧形缺口;11-圆形凹槽;12-拉手。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实施例的一种便于拼装的珍珠棉包装盒,参照图1-4:包括包括盒体1和套设在盒体1内的珍珠棉垫2,盒体1四边外壁均开设有插接槽3且胶接有与插接槽3配合的插接杆4,同侧的插接槽3与插接杆4均对称设置在盒体1外壁,插接槽3设置为弧形凹槽,其弧形凹槽大部分凹进盒体1侧壁内,插接杆4下端均开设有插接孔5,插接杆4上端均设置有与插接孔5配合的固定杆6,盒体1上侧可设置有盒盖7,盒盖7四侧均匀设置有固定圈8,固定圈8套设在固定杆6外侧。

其中,珍珠棉垫2中部开设有若干组放置槽9,可随所装物品而改变放置槽9的形状;插接槽3与插接杆4的尺寸相等,实现无缝插接,提高拼装后,两组包装盒的牢固性;盒盖7四侧均开设有弧形缺口10,同侧的弧形缺口10与固定圈8均对称设置在盒盖7边侧,当盒盖7设置在盒体1上侧时,弧形缺口10可避免盒盖7阻挡固定杆6;盒盖7上侧开设有圆形凹槽11,圆形凹槽11内通过铰接连接有拉手12,便于手动拉持盒盖7。

拼装时,通过插接槽3与插接杆4的相互配合,同时插接槽3大部分凹陷在盒体1边侧,将一组盒体1的任意一侧从另外一组盒体1的任意一侧上方或下方进行插接,插接杆4插接在插接槽3内后,横向两组盒体1无法拆分移动,实现两组盒体1的拼装,避免使用绳线捆绑,提高同层盒体1拼装效率和拼装后的稳定性,避免保存物品的损坏进,进而实现多组盒体1的同层的拼装,并由于拼装没有特定的方向,可从盒体1任意一侧和任意一侧的上方或下方进行插接,进而便于盒体1的拼装,提高拼装效率,通过固定杆6与插接孔5的相互配合,将一组盒体1任意一侧的插接孔5与另外一组盒体1任意一侧的固定杆6对应,进行插接,从而实现多层盒体1的拼装,提高盒体1拼装效率和拼装后的稳定性,通过固定杆6与固定圈8的相互配合,实现无方向性的盒盖7拼装,将最上层的每组的盒体1进行盒盖7封装,提高盒体1的稳定性。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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