一种新型加料罐的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及加料装置的技术领域，特别是一种新型加料罐的技术领域。

背景技术：

加料罐是常用的工业生产及生活用品，在工业生产中原料添加是一步重要的工序，在原料添加过程中会用到加料罐。加料罐大多呈圆柱状且内部呈倾斜漏斗状。现有的一些加料罐存在出料过程中固体颗粒物容易堵住出料口，出料效率低，拆装不便，出料速度和出料量控制不便等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种新型加料罐，能够使出料控制方便，出料速度和出料量较为均匀，出料效率高，拆装方便。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种新型加料罐，包括罐体，罐体内部中空，所述罐体内部设有挡块、弹性件、至少一个螺旋出料控制机构，罐体底部设有与螺旋出料控制机构相对应的出料口，罐体上设有顶杆和离合控制盘，所述顶杆的末端和挡块相连，所述弹性件压紧在挡块和罐体内壁之间，所述离合控制盘和螺旋出料控制机构相连。

作为优选，所述罐体上端可拆卸安装有端盖，罐体底部可拆卸安装有底盖，所述出料口开设在底盖上。

作为优选，所述螺旋出料控制机构包括带外螺纹的螺杆和滚动轴承，所述螺杆的前端与离合控制盘相连，所述滚动轴承套设在螺杆外侧，所述螺杆上末端为外螺纹终止位置且位于出料口的上方。

作为优选，所述螺旋出料控制机构和出料口的数量均为2，且两个螺旋出料控制机构中的螺杆旋转方向相反。

作为优选，所述顶杆外套设有直线轴承，所述挡块可滑动安装在罐体内部，且挡块滑动过程中控制出料口的开启或关闭。

作为优选，所述弹性件为复位弹簧。

本实用新型的有益效果：1)出料控制方便，出料速度和出料量较为均匀，出料效率高；2)拆装方便，工作稳定性高；3)结构简单，罐内物品不易漏出。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种新型加料罐的主结构示意图；

图2是本实用新型一种新型加料罐的主视图；

图3是本实用新型一种新型加料罐的主视图中a-a面剖视图；

图4是本实用新型一种新型加料罐的副结构示意图。

图中：1-罐体、2-离合控制盘、3-顶杆、4-挡块、5-弹性件、11-端盖、12-底盖、13-出料口、21-螺杆、22-滚动轴承、31-直线轴承。

【具体实施方式】

参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型一种新型加料罐，包括罐体1，罐体1内部中空，罐体1内部设有挡块4、弹性件5、两个螺旋出料控制机构，罐体1底部设有与螺旋出料控制机构相对应的出料口13，罐体1上设有顶杆3和离合控制盘2，离合控制盘2为带齿状的转盘结构，顶杆3的末端和挡块4相连，弹性件5压紧在挡块4和罐体1内壁之间，离合控制盘2和螺旋出料控制机构相连，罐体1上端可拆卸安装有端盖11，罐体1底部可拆卸安装有底盖12，出料口13开设在底盖12上，螺旋出料控制机构包括带外螺纹的螺杆21和滚动轴承22，螺杆21的前端与离合控制盘2相连，滚动轴承22套设在螺杆21与离合控制盘2的连接处外侧，螺杆21上末端为外螺纹终止位置且位于出料口13的上方，螺旋出料控制机构和出料口13的数量均为2，且两个螺旋出料控制机构中的螺杆21旋转方向相反，顶杆3外套设有直线轴承31，挡块4可滑动安装在罐体1内部，且挡块4滑动过程中控制出料口13的开启或关闭，弹性件5为复位弹簧。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种新型加料罐在工作过程中，打开端盖11，将固体颗粒物如中药颗粒放入罐体1内，此时，挡块4处于挡住出料口13的位置，当需要出料时，将顶杆3向内推，顶杆3向内移动的同时会带动挡块4滑动并压紧复位弹簧，挡块4滑动后会使得出料口13打开，与此同时，通过控制两个离合控制盘2按不同方向转动，离合控制盘2转动的同时会带动两根螺杆21转动，位于螺杆21外螺纹上的中药颗粒会随着螺杆21的转动并沿着外螺纹输送至出料口13完成出料，当出料完成后，撤销对顶杆3的推力，复位弹簧释放弹性势能并会对挡块4产生一个弹性作用力推动挡块4向外滑动并重新挡住出料口13使得中药不易漏出。

本实用新型一种新型加料罐，具有以下有益效果：1)出料控制方便，出料速度和出料量较为均匀，出料效率高；2)拆装方便，工作稳定性高；3)结构简单，罐内物品不易漏出。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。