一种水溶性环保材料加工用包装机的制作方法

本实用新型涉及水溶性材料领域，尤其涉及一种水溶性环保材料加工用包装机。

背景技术：

水溶性液是由极压剂、防锈剂、矿物油及多种表面活性剂，经科学方法调制而成的新一代半合成微乳型水溶性液，水溶性液是介乎全合成液与乳化液之间的一种半合成液，既有乳化油的润滑性、极压性而且又具备合成切削液的环保性能、优异的清洗性能、使用周期长等性能。

现生产包装水溶性材料的过程中存在以下几点不足：

1、现对水溶性液进行包装难以满足定量进行包装；

2、现对水溶性液进行包装的过程中无法对即将包装的水溶性材料进行临时添加配料。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水溶性环保材料加工用包装机，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：包括支架，所述支架的上端表面固定连接有储料罐，所述储料罐的上端外壁连通有进料机构，所述支架的上端表壁固定连接有增压机构，所述增压机构的上端表壁连通有连通管，所述连通管远离增压机构的一端与储料罐的左侧侧壁相连通，所述储料罐的底部连通有出料管。

所述进料机构包括与储料罐上端外壁相互连通的进料管，所述进料管的右侧侧壁连通有调节阀，所述调节阀远离进料管的一端连通有进料斗，所述进料管远离储料罐的一端固定连接有盖板，所述盖板的内部螺纹连接有螺杆。

优选的，所述增压机构包括与支架上端表面固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出转轴固定连接有转盘，所述转盘的右侧侧壁转动连接有第一套杆，所述第一套杆的内壁滑动连接有第二套杆，所述第二套杆远离第一套杆的一端固定连接有转动件，所述转动件远离第一套杆的一端固定连接有连接杆。

优选的，所述出料管呈s字型，且出料管的高度高于储料罐内部液面高度。

优选的，所述第二套杆的表面螺纹连接有螺母，且螺母位于第一套杆的上方。

优选的，气压缸远离储料罐的一侧侧壁开设有孔洞。

优选的，所述储料罐内壁相对于与连通管连通的位置固定连接有单向阀。

优选的，所述储料罐通过阀门与出料管相连通。

本实用新型的有益效果是：通过设置驱动电机，利用驱动电机带动转盘转动，与转盘转动连接的第一套杆带动第二套杆运动，利用第二套杆推动活塞在气压缸内部往复滑动，通过活塞在气压缸内部往复运动从而将气体经过连通管和单向阀推入储料罐内部，从而增压储料罐内部气压，利用气压将溶液从出料管内部送出。

本实用新型中，首先打开调节阀，向进料斗内部加料，转动螺杆，使螺杆在盖板内部转动从而将活塞在进料管内部滑动，利用活塞与进料管之间设有的密封垫将进料管内部残留料推送到储料罐内部。

附图说明

图1为本实用新型的一种水溶性环保材料加工用包装机的主视剖视图；

图2为本实用新型的一种水溶性环保材料加工用包装机图1的a处放大图；

图3为本实用新型的一种水溶性环保材料加工用包装机图1的b处放大图。

附图标记：1、支架；2、储料罐；3、进料机构；301、进料管；302、调节阀；303、进料斗；304、盖板；305、螺杆；4、增压机构；401、驱动电机；402、转盘；403、第一套杆；404、螺母；405、第二套杆；406、转动件；407、连接杆；408、气压缸；5、连通管；6、单向阀；7、出料管。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种水溶性环保材料加工用包装机，包括支架1，支架1的上端表面固定连接有储料罐2，储料罐2的上端外壁连通有进料机构3，支架1的上端表壁固定连接有增压机构4，增压机构4的上端表壁连通有连通管5，连通管5远离增压机构4的一端与储料罐2的左侧侧壁相连通，且增压机构4位于储料罐2的左侧，储料罐2的底部连通有出料管7。

如图2所示，增压机构4包括与支架1上端表面固定连接的驱动电机401，驱动电机401的输出转轴固定连接有转盘402，转盘402的右侧侧壁转动连接有第一套杆403，第一套杆403的内壁滑动连接有第二套杆405，第二套杆405远离第一套杆403的一端固定连接有转动件406，转动件406远离第一套杆403的一端固定连接有连接杆407，储料罐2的左侧侧壁固定连接有气压缸408，气压缸408的内部滑动连接有活塞，且活塞的底部外壁转动连接有连接杆407，且活塞与气压缸408之间缝隙设有密封垫。

进一步的，出料管7呈s字型，且出料管7的高度高于储料罐2内部液面高度，高于液面高度的出料管7避免料液在重力作用下发生泄漏。

进一步的，第二套杆405的表面螺纹连接有螺母404，且螺母404位于第一套杆403的上方。

进一步的，气压缸408远离储料罐2的一侧侧壁开设有孔洞，通过孔洞与上下运动的活塞相互配合，从而将气体通过连通管5推入储料罐2内部。

进一步的，储料罐2内壁相对于与连通管5连通的位置固定连接有单向阀6，利用单向阀6避免活塞将料液回吸。

进一步的，储料罐2通过阀门与出料管7相连通，利用阀门进行调控出料。

工作原理：利用驱动电机401带动转盘402转动，与转盘402转动连接的第一套杆403带动第二套杆405运动，利用第二套杆405推动活塞在气压缸408内部往复滑动，通过活塞在气压缸408内部往复运动从而将气体经过连通管5和单向阀6推入储料罐2内部，从而增压储料罐2内部气压，利用气压将溶液从出料管7内部送出，打开调节阀302，向进料斗303内部加料，转动螺杆305，使螺杆305在盖板304内部转动从而将活塞在进料管301内部滑动，利用活塞与进料管301之间设有的密封垫将进料管301内部残留料推送到储料罐2内部。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。