直线式贴标机的制作方法

文档序号:19299121发布日期:2019-12-03 18:06阅读:379来源:国知局
直线式贴标机的制作方法

本实用新型涉及贴标设备领域,具体涉及直线式贴标机。



背景技术:

cn106043866b公开了一种自动翻转的封口贴标机,适用于对说明书这类软而薄的物品贴标签,同时所贴标签具有封口作用,相对于人工贴标来说提高了工作效率。但是,在结构上,其采用翻转装置对标签进行折弯和压贴在产品上,缺陷是结构较为复杂,成本较高且容易故障、稳定性较差。



技术实现要素:

鉴于背景技术的不足,本实用新型是提供了直线式贴标机,所要解决的技术问题是现有技术中贴标机存在结构复杂、成本较高以及稳定性差的问题。

为解决以上技术问题,本实用新型提供了如下技术方案:

直线式贴标机,包括操作台,所述操作台上安装传送装置、标签纸安装盘和标签纸回收盘,所述标签纸安装盘和所述标签纸回收盘均由驱动电机驱动,所述操作台上还安装有贴标装置、上刮板和下刮板,所述贴标装置包括平板,缠绕在所述标签纸安装盘上的标签纸带绕过所述平板的前端之后由所述标签纸回收盘收卷,所述上刮板位于所述传送装置上方,所述下刮板的上端和所述上刮板的下端之间具有间隙,所述间隙处于所述平板的后侧。

优选的,所述上刮板和所述下刮板均为弹性板。

优选的,所述传送装置包括平行设置的两条输送带,由两条所述输送带共同输送待贴标物品,所述上刮板和所述下刮板均设置在两条所述输送带之间。

优选的,两条所述输送带上方设置有压料装置。

优选的,所述压料装置为沿输送带设置的条形板,所述沿输送带设置的条形板与所述输送带之间的距离小于待贴标物品高度。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:不采用翻转装置,在对产品贴标签的过程中也不需要翻转产品,贴标时,产品经输送装置直线运动经过贴标装置、上刮板和下刮板之间的间隙即完成贴标,结构简单,不易故障,因而稳定性高,同时成本较低。

附图说明

本实用新型有如下附图:

图1为本实用新型的示意图;

图2为本实用新型所述贴标装置的示意图一;

图3为本实用新型所述贴标装置的示意图二;

图4为本实用新型所述输送装置的俯视图

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-4所示,直线式贴标机,包括操作台1,操作台1上安装传送装置、标签纸安装盘3和标签纸回收盘4,标签纸安装盘3和标签纸回收盘4均由驱动电机驱动,操作台1上还安装有贴标装置、上刮板5和下刮板6,贴标装置包括平板7,缠绕在标签纸安装盘3上的标签纸带8绕过平板7的前端之后由标签纸回收盘4收卷,上刮板5位于传送装置上方,下刮板6的上端和上刮板5的下端之间具有间隙9,间隙9处于平板7的后侧。

上刮板5和下刮板6均为弹性板,一方面,弹性板可以避免卡住物品11,另一方面,上刮板5和下刮板6之间的间隙9可以小于物品11高度,从而在物品11经过时更好的对物品11施加压力,同时不影响物品11通过。

传送装置包括平行设置的两条输送带10,由两条输送带10共同输送待贴标物品11,上刮板5和下刮板6均设置在两条输送带10之间。

两条输送带10上方设置有压料装置。

压料装置为沿输送带设置的条形板12,条形板12与输送带10之间的距离小于待贴标物品11高度,当贴标物品11为折叠的说明书这类物品时,条形板12可以在物品11输送时使说明书保持封口状态,而不是张开状态,避免影响贴标作业。

工作时,输送带10输送待贴标物品11由图示箭头移动,物品11和标签纸带8同步运动,标签纸带8经过平板7前段时,标签纸带8上的标签13自下而上脱离标签纸带8的衬纸14,此时,物品11运动至该处,标签13顺势黏贴在物品11的边缘,物品11继续移动并通过板和下刮板6之间的间隙9,上刮板5和下刮板6将标签13抚平至物品11表面并对标签13施加一定的压力,从而使标签13紧紧粘贴在物品11上,完成贴标。

本实用新型不采用翻转装置,在对产品贴标签的过程中也不需要翻转产品,贴标时,产品经输送装置直线运动经过贴标装置、上刮板和下刮板之间的间隙即完成贴标,结构简单,不易故障,因而稳定性高,同时成本较低。

上述依据本实用新型为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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