本实用新型涉及防滑固定装置领域,更具体地说,涉及一种铜板带打卷快速防滑固定装置。
背景技术:
在有色金属加工方面,板材和棒料是最常见的加工成品,在对有色金属完成冶炼和加工后,经常需要对加工好的板材或圆棒进行打卷。
传统的打卷装置中,卷轮通常是通过销轴固定在主动轴上,在打卷过程中,卷轮在转动过程中容易发生滑动,使用效果较差,且传统的打卷装置在打卷过程中,不能对板带进行限位,容易导致板带在打卷过程中发生左右滑动,导致打卷不整齐,打卷质量较差。
技术实现要素:
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种铜板带打卷快速防滑固定装置,通过第二电机可移动第二挡板,使得定位销移动到卷轮两侧的定位槽内,将卷轮固定住,从而可避免在对板带打卷的过程中,卷轮滑动,提高使用效果,通过滑杆可将横板固定住,从而使得限位板移动到靠近第一挡板和第二挡板的位置,可避免在打卷过程中,板带滑动,导致打卷不整齐,提高打卷质量。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种铜板带打卷快速防滑固定装置,包括底座,所述底座的上端面一侧固定连接有立板,所述立板的侧面固定连接有第一轴承,所述第一轴承的内部固定连接有第一转轴,所述立板的内部设有第一腔室,所述第一腔室的内部固定连接有第一电机,所述第一电机的轴端固定连接于第一转轴的端面,所述第一转轴的侧面固定连接有第一挡板,所述第一转轴的一端侧面滑动套接有卷轮,所述底座的上端面一侧设有滑槽,所述滑槽的两端均固定连接有第二轴承,所述第二轴承的内部固定连接有螺纹轴,所述螺纹轴的侧面螺纹连接有竖板,所述竖板滑动连接于滑槽的内部,所述竖板的侧面固定连接有第三轴承,所述第三轴承的内部固定连接有第二转轴,所述第二转轴的一端固定连接有第二挡板,所述底座的上端面一侧设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的上端固定连接有横板,所述横板的侧面两端均固定连接有限位板,所述限位板与第一挡板和第二挡板相对齐,所述底座上端面位于第一凹槽的一端两侧设有第二凹槽,通过第二电机可移动第二挡板,使得定位销移动到卷轮两侧的定位槽内,将卷轮固定住,从而可避免在对板带打卷的过程中,卷轮滑动,提高使用效果,通过滑杆可将横板固定住,从而使得限位板移动到靠近第一挡板和第二挡板的位置,可避免在打卷过程中,板带滑动,导致打卷不整齐,提高打卷质量。
进一步的,所述底座的内部设有第二腔室,所述第二腔室的内部固定连接有第二电机,型号为y80m1-2,第二电机与正反开关和外部电源通过导线串联连接,所述第二电机的轴端固定连接于螺纹轴的端面,可通过第二电机控制螺纹轴转动。
进一步的,所述第一挡板和第二挡板的侧面均固定连接有定位销,所述卷轮的两端侧面均设有定位槽,所述定位槽滑动套接于定位销的侧面,可避免在打卷过程中,卷轮与第一转轴之间发生滑动。
进一步的,所述第二凹槽的一端固定连接有横杆,所述横杆的侧面转动套接有滑杆,可将横板固定住,避免在打卷过程中,横板移动。
进一步的,所述滑杆的侧面设有卡槽,所述第二凹槽的一端侧面固定连接有卡块,所述卡块滑动卡接于卡槽的内部,可将滑杆固定住,防止滑杆自行转到第二凹槽的内部。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过第二电机可移动第二挡板,使得定位销移动到卷轮两侧的定位槽内,将卷轮固定住,从而可避免在对板带打卷的过程中,卷轮滑动,提高使用效果,通过滑杆可将横板固定住,从而使得限位板移动到靠近第一挡板和第二挡板的位置,可避免在打卷过程中,板带滑动,导致打卷不整齐,提高打卷质量。
(2)底座的内部设有第二腔室,第二腔室的内部固定连接有第二电机,型号为y80m1-2,第二电机与正反开关和外部电源通过导线串联连接,第二电机的轴端固定连接于螺纹轴的端面,可通过第二电机控制螺纹轴转动。
(3)第一挡板和第二挡板的侧面均固定连接有定位销,卷轮的两端侧面均设有定位槽,定位槽滑动套接于定位销的侧面,可避免在打卷过程中,卷轮与第一转轴之间发生滑动。
(4)第二凹槽的一端固定连接有横杆,横杆的侧面转动套接有滑杆,可将横板固定住,避免在打卷过程中,横板移动。
(5)滑杆的侧面设有卡槽,第二凹槽的一端侧面固定连接有卡块,卡块滑动卡接于卡槽的内部,可将滑杆固定住,防止滑杆自行转到第二凹槽的内部。
附图说明
图1为本实用新型的俯面剖视图;
图2为本实用新型的滑槽正面剖视图;
图3为本实用新型的第二挡板结构侧视图;
图4为本实用新型的第一凹槽正面剖视图。
图中标号说明:
1底座、101第二腔室、102第二电机、2立板、3第一轴承、4第一转轴、5第一腔室、6第一电机、7第一挡板、8卷轮、9滑槽、10第二轴承、11螺纹轴、12竖板、13第三轴承、14第二转轴、15第二挡板、151定位销、152定位槽、16第一凹槽、17滑块、18横板、19限位板、20第二凹槽、201横杆、202滑杆、203卡槽、204卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,一种铜板带打卷快速防滑固定装置,包括底座1,请参阅图1、图2和图3,底座1的上端面一侧固定连接有立板2,立板2的侧面固定连接有第一轴承3,第一轴承3的内部固定连接有第一转轴4,立板2的内部设有第一腔室5,第一腔室5的内部固定连接有第一电机6,型号为y100l-2,第一电机6与开关和外部电源通过导线串联连接,第一电机6的轴端固定连接于第一转轴4的端面,第一转轴4的侧面固定连接有第一挡板7,第一转轴4的一端侧面滑动套接有卷轮8,用来对板带进行打卷,底座1的上端面一侧设有滑槽9,滑槽9的两端均固定连接有第二轴承10,第二轴承10的内部固定连接有螺纹轴11,通过螺纹轴11可控制竖板12的移动,底座1的内部设有第二腔室101,第二腔室101的内部固定连接有第二电机102,型号为y80m1-2,第二电机102与正反开关和外部电源通过导线串联连接,第二电机102的轴端固定连接于螺纹轴11的端面,可通过第二电机102控制螺纹轴11转动,螺纹轴11的侧面螺纹连接有竖板12,竖板12滑动连接于滑槽9的内部,可避免竖板12跟随螺纹轴11转动,竖板12的侧面固定连接有第三轴承13,第三轴承13的内部固定连接有第二转轴14,第二转轴14的一端固定连接有第二挡板15,第一挡板7和第二挡板15的侧面均固定连接有定位销151,卷轮8的两端侧面均设有定位槽152,定位槽152滑动套接于定位销151的侧面,可将卷轮8固定住,可避免在打卷过程中,卷轮8与第一转轴4之间发生滑动,底座1的上端面一侧设有第一凹槽16,第一凹槽16的内部滑动连接有滑块17,滑块17的上端固定连接有横板18,横板18的侧面两端均固定连接有限位板19,限位板19与第一挡板7和第二挡板15相对齐,可避免在打卷时,板带之间发生滑动,底座1上端面位于第一凹槽16的一端两侧设有第二凹槽20,第二凹槽20的一端固定连接有横杆201,横杆201的侧面转动套接有滑杆202。
请参阅图4,底座1的上端面一侧设有第一凹槽16,第一凹槽16的内部滑动连接有滑块17,滑块17的上端固定连接有横板18,底座1上端面位于第一凹槽16的一端两侧设有第二凹槽20,第二凹槽20的一端固定连接有横杆201,横杆201的侧面转动套接有滑杆202,可将横板18固定住,避免在打卷过程中,横板18移动,滑杆202的侧面设有卡槽203,第二凹槽20的一端侧面固定连接有卡块204,卡块204滑动卡接于卡槽203的内部,可将滑杆202固定住,防止滑杆202自行转到第二凹槽20的内部。
安装时,将卷轮8套接在第一转轴4的侧面,使得第一挡板7侧面的定位销151移动到定位槽152内,然后控制第二电机102工作,第二电机102带动螺纹轴11转动,螺纹轴11带动竖板12移动,竖板12带动第二转轴14移动,第二转轴14带动第二挡板15移动,第二挡板15带动定位销151移动,使得定位销151移动到卷轮8另一侧的定位槽152内,即可将卷轮8固定住,从而可避免在对板带打卷的过程中,卷轮8相对于第一转轴4滑动,提高使用效果,打卷时,推动横板18移动,横板18带动滑块17和限位板19移动,使得滑块17移动到第一凹槽16的一端,限位板19到达靠近第一挡板7和第二挡板15的位置,然后转动滑杆202,滑杆202在横杆201的作用下转动到垂直于底座1的上端面,滑杆202的侧面与横板18的侧面相接触,滑杆202带动卡块204移动,使得卡块204卡接在卡槽203的内部,将滑杆202固定住,从而可将横板18固定住,可避免在打卷过程中,板带滑动,导致打卷不整齐,提高打卷质量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。