新型钢制托盘的制作方法

本实用新型属于货物托盘的技术领域，具体涉及一种新型钢制托盘。

背景技术：

托盘是使静态货物转变为动态货物的媒介物，托盘是一种载货平台，或者说托盘是可移动的装置。即使放在地面上失去灵活性的货物，一经装上托盘便立即获得了活动性，成为灵活的可以随时移动的和搬运的货物。

常见的托盘的面板往往是焊接的方式制作而成，焊接过程需要浪费大量的人力和物力，并且，托盘的平面往往是平整的，放置在其上的货物运输时有时会掉落，造成不必要的损失。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种新型钢制托盘。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种新型钢制托盘，包括上面板层、下面板层和多个连接层，上面板层和下面板层均包括多个第一面板，连接层设在上下两个面板层之间，第一面板上设有多个第一凹槽和多个第一凸起，连接层包括多个连接块和两个第二面板，连接块设在两个第二面板之间。

在本实用新型中，包括两个面板层和多个连接层，两个面板底层均由第一面板组合而成，而连接层也包括了第二面板，第一面板和第二面板的结构可以相同，第一面板设有多个第一凹槽和多个第一凸起，这种多个凹槽和凸起的结构可以采用直接压制成型的方式形成，不需要焊接，节省钢制托盘整体的生产安装时间，同时，由于第一面板一次成型设计，第一面板上可以整体成型防滑钉，并且第一面板设有多个第一凹槽和多个第一凸起，当货物放置在本实用新型上时，货物可以卡入到第一凹槽中，从而增加货物与第一面板之间的摩擦力，可以更为稳固的放置物体。并且，本实用新型的第一面板与连接块之间形成有空间，可以方便搬运。

在一些实施方式中，第二面板上设有多个第二凹槽和多个第二凸起，形成连接层的两个第二面板层相互平行，第一面板与第二面板垂直设置。由此，由于第二面板多个第二凹槽和多个第二凸起，因此，这种多个凹槽和凸起的结构可以采用直接压制的方式形成，不需要焊接，节省钢制托盘整体的安装时间。

在一些实施方式中，连接块上端和下端均设有第三凹槽，连接层的上面的第二面板上的第二凹槽卡入上端的第三凹槽中，连接层的下面的第二面板上的第二凹槽卡入下端的第三凹槽中，连接块的侧面上设有第四凹槽和第四凸起。由此，第三凹槽可以起到容纳第二凹槽的作用，而当货物放置在本实用新型上时，第四凹槽和第四凸起可以起到方便搬运货物的作用。

在一些实施方式中，第一面板和第二面板的横截面均呈“弯折”形，第一面板和第二面板上均设有螺纹通孔，第一面板通过螺纹通孔以及螺钉与第二面板相连。

在一些实施方式中，下面板层上设有四个支撑脚，支撑脚为可伸缩结构。由此，支撑脚可以起到支撑本实用新型的作用，而支撑脚为可伸缩结构，可以增加或者降低本实用新型整体的高度，方便使用。

在一些实施方式中，支撑脚包括第二伸缩杆和第一伸缩杆，第二伸缩杆套合在所述第一伸缩杆上，第二伸缩杆用于沿着所述第一伸缩杆滑动，第二伸缩杆的侧面上从上往下设有多个第二孔，第一伸缩杆上设有与第二孔相配合的第一通孔，第一伸缩杆上设有定位件，定位件与第一伸缩杆相铰接，定位件上设有定位杆，当定位件转动时，定位杆依次用于插入第一通孔和第二孔中。由此，初始状态下，定位件上的定位杆插入在第一通孔和其中一个第二孔中，当需要调节支撑脚的高度时，转动定位件，将定位件上的定位杆从第一通孔和第二孔中拔出，将第二伸缩杆滑动至合适的位置，然后将定位杆依次插入第一通孔和另一个第二孔中即可，第二伸缩杆被定位杆卡住，无法移动，从而可以调整支撑脚的高度。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的新型钢制托盘的结构示意图；

图2为图1所示新型钢制托盘中第一面板的横截面结构示意图；

图3为图1所示新型钢制托盘中a方向的结构示意图；

图4为图1所示新型钢制托盘中b方向的结构示意图；

图5为图1所示新型钢制托盘中支撑脚的结构示意图；

图6为图5所示支撑脚中使用过程中的结构示意图。

图中：1-上面板层；11-第一面板；111-第一凹槽；112-第一凸起；2-下面板层；3-连接层；31-连接块；311-第四凹槽；312-第四凸起；32-第二面板；321-第二凹槽；322-第二凸起；4-支撑脚；41-第一伸缩杆；411-定位件；4111-定位杆；412-第一通孔；42-第二伸缩杆；421-第二孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

图1～图5示意性的显示了本实用新型一种实施方式的新型钢制托盘的结构。

如图1和图2所示，一种新型钢制托盘，包括上下两个面板层和多个连接层3，在本实施例中，上面板层1和下面板层2的结构完全相同，即上面板层1和下面板层2均包括多个第一面板11。

在本实施例中，上面板层1和下面板层2均包括七个第一面板11，连接层3有三个。在其他实施例中，连接层3有以及第一面板11的数量均可以根据来进行更改。如图1和图2所示，在本实施例中，连接层3安装在上下两个面板层之间，第一面板11上成型有多个第一凹槽111和多个第一凸起112，连接层3包括多个连接块31(本实施例中，连接块31有三个)和两个第二面板32，连接块31设在两个第二面板32之间。即本实用新型整体的连接方式如下：从图1和图2所示，从上往下，依次包括上面板层1(第一面板11，上面板层1包括了七个第一面板11，均匀安装在上面的第二面板32上)、第二面板32、连接块31(每个连接层3中的连接块31有三个，均匀分布两层第二面板32之间)、第二面板32和下面板层2(第一面板11，下面板层2包括了七个第一面板11，均匀安装在下面的第二面板32上)。

如图1和图2所示，在本实施例中，第二面板32上设有多个第二凹槽321和多个第二凸起322，形成连接层3的两个第二面板32层相互平行，第一面板11与第二面板32垂直设置，由于第二面板32多个第二凹槽321和多个第二凸起322，因此，这种多个凹槽和凸起的结构可以采用直接压制的方式形成，不需要焊接，节省钢制托盘整体的安装时间。

如图1和图2所示，在本实施例中，连接块31上端和下端均设有第三凹槽，连接层3的上面的第二面板32上的第二凹槽321卡入上端的第三凹槽中，连接层3的下面的第二面板32上的第二凹槽321卡入下端的第三凹槽中，连接块31的侧面上设有第四凹槽311和第四凸起312，第三凹槽可以起到容纳第二凹槽321的作用，而当货物放置在本实用新型上时，第四凹槽311和第四凸起312可以起到方便搬运货物的作用。

如图4所示，在本实施例中，第一面板11和第二面板32的横截面均可以呈“弯折”形，第一面板11和第二面板32上均设有螺纹通孔，第一面板11通过螺纹通孔以及螺钉与第二面板32相连，呈“弯折”形的第一面板11和第二面板32可以形成有凹槽和凸起，在本实施例中，第一面板11和第二面板32的结构可以完全相同，均可以采用机器压制的方式制作而成。

如图5和图6所示，在本实施例中，下面板层上设有四个支撑脚4，支撑脚4为可伸缩结构，支撑脚4可以起到支撑本实用新型的作用，而支撑脚4为可伸缩结构，从而可以增加或者降低本实用新型整体的高度，方便使用。

如图5和图6所示，支撑脚4包括第一伸缩杆41和第二伸缩杆42，第二伸缩杆42套合在第一伸缩杆41上，具体套合方式如下，第一伸缩杆41的横截面呈圆环状，第二伸缩杆42的横截面呈圆形，第二伸缩杆42的直径略小于第一伸缩杆41，将第二伸缩杆42卡入到第一伸缩杆41中形成如图5和图6所示的状态即为套合，第二伸缩杆42可以用于沿着第一伸缩杆41滑动，在第二伸缩杆42的侧面上从上往下成型有多个第二孔421(第二孔421可以为盲孔或者通孔)，第一伸缩杆41上成型有与第二孔421相配合的第一通孔421，第一伸缩杆41上安装有定位件411，定位件411与第一伸缩杆41相铰接(通过转轴相互铰接，定位件411可以绕着第一伸缩杆41的侧面转动，可以转动至如图6所示的状态)。

如图6所示，定位件411上成型有定位杆4111，定位杆4111与第二孔421和第一通孔421相配合，定位杆4111可以插入到第二孔421和第一通孔421；当定位件411转动时，定位杆4111依次用于插入第一通孔421和第二孔421中，初始状态下，定位件411的设置方式如图5所示，定位件411上的定位杆4111插入在第一通孔421和其中一个第二孔421中，当需要调节支撑脚4的高度时，转动定位件411，可以转动至如图6所示的状态，将定位件411上的定位杆4111从第一通孔421和第二孔421中拔出，然后将第二伸缩杆42滑动至合适的位置，定位杆4111依次插入第一通孔421和另一个第二孔421中即可，定位杆4111将第二伸缩杆42被卡住，第二伸缩杆42无法移动，这样，就可以调整支撑脚4的高度。

在本实用新型中，包括两个面板层和多个(三个)连接层3，两个面板底层均由第一面板11组合而成，而连接层3也包括了第二面板32，第一面板11和第二面板32的结构可以完全相同，第一面板11设有多个第一凹槽111和多个第一凸起112，这种多个凹槽和凸起的结构可以采用直接压制成型的方式形成，不需要焊接，节省钢制托盘整体的生产安装时间，由于第一面板1一次成型设计，第一面板1上可以整体成型防滑钉12，防滑钉12可以是一个小的半球形的凸起，防滑钉12起到防滑的作用，图1中仅仅显示了其中一个防滑钉12，防滑钉12的数量可以根据需要来进行改变，同时，由于第一面板11设有多个第一凹槽1111和多个第一凸起112，当货物放置在本实用新型上时，货物可以卡入到第一凹槽111中，从而增加货物与第一面板11之间的摩擦力，可以更为稳固的放置物体。并且，本实用新型的第一面板11与连接块31之间形成有空间，可以方便搬运。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。