一种使用方便的钢丝旋转放料架的制作方法

本实用新型涉及一种旋转放料架，更具体地说，涉及一种使用方便的钢丝旋转放料架。

背景技术：

目前，除尘器已被广泛运用在工业生产中，除尘器的种类较多，在各式各样的除尘器中，布袋除尘器是较为常见的。布袋除尘器通过布袋进行除尘，过滤掉气流中的灰尘等杂质，为了使布袋能够时刻正常工作达到较好的除尘效果，一般会通过袋笼支撑布袋，使布袋保持张开的状态。袋笼一般包括笼帽和焊接在笼帽上的多根纵筋，纵筋即为一段长度一定的平直钢丝，在生产时，由于钢丝纵筋一般由成卷的钢丝切断而来，成卷的钢丝在切断时需要将卷绕的钢丝放开以便于切断，如果直接拉拽则非常困难，因此通常会为成卷的钢丝配备放料架以便于钢丝的放料。

现市面上也有能够自动放料的装置，如专利申请号cn201720503618.9，授权公告日为2017年12月8日，实用新型名称为：一种包装拎桶手提钢丝旋转放料架。该申请案涉及一种包装拎桶手提钢丝旋转放料架，它包括：支撑机构，所述支撑机构包括竖直设置的支撑杆以及一端与所述支撑杆相连接且另一端向外延伸的多根支撑板；旋转机构，所述旋转机构包括可转动地套设在所述支撑杆上的套管、一端安装在所述套管侧面下部且另一端向外延伸的多根延伸板、一端与所述延伸板相连接且另一端向上延伸的多根支撑杆、形成在所述支撑杆另一端的限位圈以及下端固定在所述延伸板上的多根限位杆。可以将钢丝料卷套在该申请案的旋转机构上，拉住钢丝的一端并借助于旋转机构的转动即可实现其自动化放料，结构简单。但是，使用该申请案的旋转放料架时，当想要停止放料时，该旋转放料架仍然会在惯性作用下继续快速旋转，会导致旋转放料架继续放出很长一段距离的料，而这段料又不需要使用，其被放出来不仅会占用很多空间且这段料极易被污染。并且，成卷的钢丝也会有不同的规格尺寸，而该申请案的旋转放料架不能够很好地适配不同规格的成卷钢丝，使用不方便。

技术实现要素：

1.实用新型要解决的技术问题

针对现有技术中的旋转放料架存在的上述不足，本实用新型提供一种使用方便的钢丝旋转放料架，该旋转放料架设有坠块，能够避免造成不必要的放料，使用可靠性高，并且该旋转放料架设有张紧架，能够自动稳固地张紧成卷的钢丝，使用方便。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种使用方便的钢丝旋转放料架，包括底板，所述的底板上设有支撑机构，所述的支撑机构包括转轴、用于放置成卷钢丝的支撑架和用于张紧成卷钢丝的张紧架，所述的支撑架可转动连接在底板上，所述的转轴底端连接在支撑架上且与支撑架同步转动，所述的张紧架一端与转轴连接，另一端与支撑架连接，成卷的钢丝套设在张紧架的外部，所述的支撑架上连接有坠块，所述的转轴上可上下调节地连接有档杆安装座，所述的档杆安装座内安装有用于阻挡成卷钢丝向上运动的伸缩档杆。

更进一步地，所述的张紧架由张紧架组一和张紧架组二构成，所述的张紧架组一与张紧架组二相互垂直，所述的张紧架组一包括相对设置在转轴两侧的左张紧杆和右张紧杆，所述的张紧架组二包括相对设置在转轴两侧的前张紧杆和后张紧杆。

更进一步地，所述的右张紧杆包括横杆和套接在横杆一端外部的弯曲杆，所述的弯曲杆套接在横杆外部的一端设有槽口，所述的横杆靠近弯曲杆的一端连接有弹簧，所述的弹簧的另一端连接在槽口的底部。

更进一步地，所述的支撑架包括支撑杆组，所述的支撑杆组包括支撑横杆一和分别位于支撑横杆一两侧的支撑横杆二、支撑横杆三，所述的支撑横杆一上设有滑槽一，所述的右张紧杆下端连接有与滑槽一适配的滑杆一，所述的右张紧杆下端通过滑杆一与支撑横杆一可滑动连接。

更进一步地，所述的滑杆一下端还连接有限位块一，所述的限位块一位于支撑横杆一的下方。

更进一步地，所述的支撑杆组还包括分别位于支撑横杆一两侧的弧形侧杆，所述的弧形侧杆与支撑横杆一、支撑横杆二和支撑横杆三的端部均固定连接。

更进一步地，所述的支撑架还包括支撑环，所述的支撑环位于支撑杆组下方。

更进一步地，所述的底板的底部还连接有滚轮。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种使用方便的钢丝旋转放料架，该旋转放料架的支撑架上连接坠块，需要停止放料时，该旋转放料架会减轻惯性作用，避免旋转放料架在惯性作用下继续快速旋转，能够避免造成不必要的放料，提高了旋转放料架的使用可靠性。

(2)本实用新型的一种使用方便的钢丝旋转放料架，该旋转放料架的转轴上可上下调节地连接有档杆安装座，并且该档杆安装座内安装有用于阻挡成卷钢丝向上运动的伸缩档杆，伸缩档杆能够阻挡钢丝，避免成卷的钢丝向上运动以致脱离支撑机构，进一步提高了旋转放料机构的使用可靠性，同时，伸缩档杆的长度可调节，能够避免伸缩档杆影响钢丝的放料，另外，档杆安装座位置可上下调节，能够适应不同高度的成卷钢丝，使用方便。

(3)本实用新型的一种使用方便的钢丝旋转放料架，该旋转放料架的张紧架由张紧架组一和张紧架组二构成，张紧架组一与张紧架组二相互垂直，张紧架组一与张紧架组二共同张紧成卷的钢丝，能够更稳固地张紧成卷的钢丝。

(4)本实用新型的一种使用方便的钢丝旋转放料架，该旋转放料架的张紧架组一包括相对设置在转轴两侧的左张紧杆和右张紧杆，右张紧杆包括横杆和套接在横杆一端外部的弯曲杆，弯曲杆套接在横杆外部的一端设有槽口，横杆靠近弯曲杆的一端连接有弹簧，弹簧的另一端连接在槽口的底部，弹簧能够驱使弯曲杆始终保持远离横杆的趋势，能够使右张紧杆始终保持在张紧状态，从而能够始终张紧成卷的钢丝，能够适应不同规格尺寸的成卷的钢丝，适用范围广，使用非常方便。

(5)本实用新型的一种使用方便的钢丝旋转放料架，该旋转放料架的支撑架包括支撑杆组，支撑杆组包括支撑横杆一和分别位于支撑横杆一两侧的支撑横杆二、支撑横杆三，支撑横杆一上设有滑槽一，张紧杆下端连接有与滑槽一适配的滑杆一，右张紧杆下端通过滑杆一与支撑横杆一可滑动连接，滑杆一与滑槽一配合能够便于右张紧杆下端的移动，右张紧杆调节方便。

(6)本实用新型的一种使用方便的钢丝旋转放料架，该旋转放料架的滑杆一下端还连接有限位块一，该限位块一位于支撑横杆一的下方，限位块一能够避免滑杆一从滑槽一中滑脱出来，提高了右张紧杆的运动可靠性。

(7)本实用新型的一种使用方便的钢丝旋转放料架，该旋转放料架的支撑杆组还包括支撑环，支撑环位于支撑横杆组的下方，该支撑环能够提高支撑架的承载能力，能够扩大整个旋转放料架的适用范围。

(8)本实用新型的一种使用方便的钢丝旋转放料架，该旋转放料架的底板的底部还连接有滚轮，滚轮便于旋转放料架的移动与搬运，进一步提高了整个旋转放料架的使用便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的一种使用方便的钢丝旋转放料架的整体结构示意图；

图2为本实用新型的一种使用方便的钢丝旋转放料架不同于图1角度的整体结构示意图；

图3为本实用新型中的右张紧杆与支撑横杆一的连接结构剖视示意图；

图4为本实用新型中的后张紧杆与张紧架组二支撑板的连接结构局部剖视示意图。

示意图中的标号说明：

1、底板；11、滚轮；2、支撑架；21、支撑环；22、支撑杆组；221、支撑横杆一；2211、滑槽一；222、支撑横杆二；223、支撑横杆三；224、弧形侧杆；23、张紧架组二支撑板；231、滑槽二；3、转轴；31、平衡杆；4、档杆安装座；41、限位孔；5、伸缩档杆；6、张紧架组一；61、左张紧杆；62、右张紧杆；621、横杆；622、弯曲杆；6221、槽口；6222、滑杆一；623、弹簧；624、限位块一；7、张紧架组二；71、前张紧杆；72、后张紧杆；721、滑杆二；722、限位块二；8、坠块；9、安装卡环。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例

结合图1至图4所示，本实施例的一种使用方便的钢丝旋转放料架，包括底板1，底板1上设有支撑机构，该支撑机构包括转轴3、用于放置成卷钢丝的支撑架2和用于张紧成卷钢丝的张紧架，其中，支撑架2可转动连接在底板1上，转轴3底端连接在支撑架2上且与支撑架2同步转动，张紧架一端与转轴3连接，另一端与支撑架2连接，成卷的钢丝套设在张紧架的外部。优选地，本实施例的支撑架2通过安装固定在底板1上的轴承与底板1可转动连接，转轴3固定连接在支撑架2的中心位置处，支撑架2转动时，转轴3与支撑架2同步转动。张紧架竖向设置在支撑架2的上方，且张紧架一端与转轴3连接，另一端与支撑架2连接，成卷的钢丝放置在该旋转放料架上后，成卷钢丝的底部位于支撑架2上，且成卷钢丝的内圈套设在张紧架的外部。当需要使用钢丝进行放料时，可通过人工或者相关设备拉动成卷钢丝的头部，此时，旋转放料架即可在拉力的作用下进行转动，实现钢丝的放料。

需要特别说明的是，本实施例的支撑架2上连接有坠块8，具体地，该坠块8通过连接绳或者铁丝等连接在支撑架2的一端，使用时，坠块8位于地面上，在旋转放料架的带动下也进行转动，需要停止放料时，停止拉动钢丝，但是由于惯性作用旋转放料架仍然会发生转动，会继续放出一段钢丝，本实施例增设坠块8后，由于坠块8会对旋转放料架产生一定的拉动作用，因而旋转放料架会减轻惯性作用，能够避免旋转放料架在惯性作用下继续快速旋转，能够避免造成不必要的放料，提高了旋转放料架的使用可靠性。

上述的转轴3上可上下调节地连接有档杆安装座4，该档杆安装座4内安装有用于阻挡成卷钢丝向上运动的伸缩档杆5，具体来说，档杆安装座4通过焊接等方式固定连接在安装卡环9上，安装卡环9则通过螺栓连接在转轴3上，由图2可见，本实施例的安装卡环9的结构是常见的结构，因而在此对安装卡环9的具体结构就不再赘述。需要调节档杆安装座4的位置时，拧松安装卡环9上的螺栓将安装卡环9移动到合适的位置再将其上的螺栓拧紧，即可实现安装卡环9的位置调节。优选地，档杆安装座4的横截面形状为环形，伸缩档杆5套接在档杆安装座4的内部，该伸缩档杆5为可伸缩的杆件，该伸缩档杆5的结构可类似于伞柄的结构，或者由多节短杆依次套接构成，当然本实施例对伸缩档杆5的结构不做限定。伸缩档杆5能够阻挡钢丝，避免成卷的钢丝向上运动以致脱离支撑机构，进一步提高了旋转放料机构的使用可靠性，同时，伸缩档杆5的长度可调节，遇到不同尺寸规格的成卷的钢丝时，可根据钢丝的具体情况缩短或伸长伸缩档杆5，能够避免伸缩档杆5影响钢丝的放料，而由于不同规格的成卷的钢丝具有不同的高度，因而本实施例能够上下调节位置的档杆安装座4能够更好地适应不同高度的成卷的钢丝，使用方便。更加优选的，本实施例的档杆安装座4上设有限位孔41，与此同时，伸缩档杆5上也对应设有孔洞，伸缩档杆5放置到档杆安装座4内后，可通过插销插入限位孔41来实现伸缩档杆5的固定，使伸缩档杆5安装更加可靠。

进一步地，本实施例的支撑架2包括支撑杆组22，该支撑杆组22包括支撑横杆一221和分别位于支撑横杆一221两侧的支撑横杆二222、支撑横杆三223，支撑横杆一221、支撑横杆二222和支撑横杆三223之间留有一定的空隙，支撑杆组22的长度和宽度能够与大部分成卷的钢丝的规格尺寸相适配。此外，本实施例的支撑杆组22还包括分别位于支撑横杆一221两侧的弧形侧杆224，该弧形侧杆224与支撑横杆一221、支撑横杆二222和支撑横杆三223的端部均固定连接，弧形侧板224能够将支撑横杆一221、支撑横杆二222和支撑横杆三223连接成一体，能够使支撑杆组22更加稳固。优选地，本实施例的支撑横杆一221一端的端部开设有连接孔洞，上述的坠块8通过穿过连接孔洞的连接绳或者铁丝等连接在支撑杆组22的支撑横杆一221上，坠块8连接更加可靠。本实施例的支撑架2还包括支撑环21，该支撑环21位于支撑杆组22的下方，即支撑杆组22连接在支撑环21的上端面上，该支撑环21能够提高支撑架2的承载能力，能够扩大整个旋转放料架的适用范围。

更进一步地，上述的张紧架由张紧架组一6和张紧架组二7构成，张紧架组一6与张紧架组二7相互垂直，张紧架组一6与张紧架组二7从不同方向共同张紧成卷的钢丝，能够更稳固地张紧成卷的钢丝。更具体地，张紧架组一6包括相对设置在转轴3两侧的左张紧杆61和右张紧杆62，同时张紧架组二7包括相对设置在转轴3两侧的前张紧杆71和后张紧杆72，左张紧杆61和右张紧杆62关于转轴3的轴线对称，且左张紧杆61和右张紧杆62之间的夹角为180°，同样地，前张紧杆71和后张紧杆72也关于转轴3的轴线对称，且前张紧杆71和后张紧杆72之间的夹角也为180°。本实施例中提及的左张紧杆61、右张紧杆62、张紧杆71和后张紧杆72仅是相对于附图来说，仅是为了区别表示不同的张紧杆，并更加清楚的表明其位置关系。在本实施例中，以右张紧杆62来具体说明各张紧杆的具体结构，如图3所示，该右张紧杆62包括横杆621和套接在横杆621一端外部的弯曲杆622，弯曲杆622套接在横杆621外部的一端设有槽口6221，同时横杆621靠近弯曲杆622的一端连接有弹簧623，弹簧623的另一端连接在槽口6221的底部。优选地，本实施例的弯曲杆622为l形，槽口6221设置在弯曲杆622的端部位置处，该槽口6221的内径略大于横杆621的外径，且弯曲杆622和横杆621之间有一定的重合长度，弹簧623可通过焊接、粘接等方式与弯曲杆622和横杆621连接，弹簧623能够驱使弯曲杆622上端始终保持远离横杆621的趋势，能够使右张紧杆62始终保持在张紧状态，即右张紧杆62的弯曲杆622上端始终保持向外运动的趋势，从而能够始终张紧成卷的钢丝，能够自动适应不同规格尺寸的成卷的钢丝，适用范围广，使用非常方便。当成卷钢丝的内径尺寸较小时，即可挤压弯曲杆622，使弯曲杆622向内运动，当钢丝放置好，外部压力去除后，弯曲杆622即向外扩张张紧成卷的钢丝。

当然，仅右张紧杆62的上端始终保持上述状态是不够的，在本实施例中，上述的支撑横杆一221上还设有滑槽一2211，右张紧杆62下端连接有与滑槽一2211适配的滑杆一6222，右张紧杆62下端通过滑杆一6222与支撑横杆一221可滑动连接，具体来说，滑杆一6222安装在右张紧杆62的弯曲杆622的下端。需要说明的是，本实施例的滑槽一2211与滑杆一6222之间存在一定的摩擦力，即滑杆一6222不能够随意在滑槽一2211中滑动，要实现滑杆一6222在滑槽一2211中的滑动需要借助外部力量拉动或者推动张紧杆62。在使用时，首先将成卷的钢丝放置在支撑架2上，此时，右张紧杆62的弯曲杆622的上端即在弹簧623的作用下抵紧在成卷钢丝的内壁上，形成张紧状态，此时，弯曲杆622的下端与上端并不是同步的状态，为使弯曲杆622的下端与其上端保持一致，工作人员可手动拉动弯曲杆622的下端，使弯曲杆622整体处于竖直的状态，如此，弯曲杆622的下端也即张紧成卷的钢丝，整个右张紧杆62即处于张紧成卷钢丝的状态，由于滑杆一6222与滑槽一2211之间存在一定的摩擦力，因而滑杆一6222不会随意在滑槽一2211中滑动，因而弯曲杆622的下端不会在钢丝的作用下而产生移动，不会出现成卷钢丝下端无法张紧的情况。本实施例的滑杆一6222与滑槽一2211配合能够便于右张紧杆62下端的移动，右张紧杆62调节方便。

此外，上述的滑杆一6222下端还连接有限位块一624，该限位块一624位于支撑横杆一221的下方，限位块一624的尺寸大于滑槽一2211的尺寸，限位块一624能够避免滑杆一6222从滑槽一2211中滑脱出来，提高了右张紧杆62的运动可靠性。

在本实施例中，左张紧杆61与右张紧杆62对称设置，左张紧杆61的结构与右张紧杆62的结构相同，在此，对左张紧杆61的具体结构就不再具体叙述，左张紧杆61与右张紧杆62共同作用，实现对成卷钢丝在某一方向上的张紧。另外，本实施例的前张紧杆71和后张紧杆72结构也与右张紧杆62结构相同，具体来说，支撑杆组22上固定连接有张紧架组二支撑板23，张紧架组二支撑板23上设有滑槽二231，后张紧杆72下端设有滑杆二721，且滑杆二721下端连接有限位块二722，限位块二722位于张紧架组二支撑板23下端，滑槽二231的长度保持在一定的尺寸范围内，滑杆二721和限位块二722的运动不会干涉到支撑杆组22。由于前张紧杆71和后张紧杆72结构也与右张紧杆62结构相同，在此就不再过多赘述前张紧杆71和后张紧杆72的结构，前张紧杆71和后张紧杆72共同作用，实现对成卷钢丝在另一方向上的张紧。

本实施例的转轴3上还连接有平衡杆31，该平衡杆31在空间上与档杆安装座4垂直，该平衡杆31能够起到平衡作用，减少档杆安装座4的影响，能够使旋转放料架转动更加平稳。另外，本实施例的底板1的底部还连接有滚轮11，优选地，该滚轮11为带刹滚轮，滚轮11便于旋转放料架的移动与搬运，进一步提高了整个旋转放料架的使用便捷性。

本实用新型的一种使用方便的钢丝旋转放料架，该旋转放料架能够减轻惯性作用，能够避免造成不必要的放料，使用可靠性高，并且该旋转放料架能够自动稳固地张紧成卷的钢丝，使用方便。

以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。