一种恒定张力收线装置的制作方法

本实用新型涉及线缆领域，尤其涉及一种恒定张力收线装置。

背景技术：

编织机编织线缆时，需要绕盘连续不停地稳定转动以实现收线，绕盘的收线轴由收线电机通过皮带带动，其中，皮带的张力通过张力轴和橡胶摩擦片调节。对于这一技术方案，收线的张力由橡胶摩擦片的摩擦力决定，橡胶摩擦片的磨损程度发生变化，摩擦力就会发生变化，从而导致收线张力发生变化；同时，橡胶摩擦片的压力由弹簧调节，这些都无法做到标准化，无法量化管控。

技术实现要素：

本实用新型针对上述技术问题，提出一种恒定张力收线装置。

本实用新型所提出的技术方案如下：

本实用新型提出了一种恒定张力收线装置，包括：

传动机构；

绕盘，用于供编织机编织出的线缆缠绕；

收线轴，轴向固定穿设在绕盘上，用于通过自身转动带动绕盘转动；

电机，通过传动机构与收线轴传动连接，用于给收线轴的自身转动提供动力；

传动机构包括磁粉离合器，该磁粉离合器用于调节传动机构的张力。

本实用新型上述的恒定张力收线装置中，磁粉离合器包括输入轴和第一输出轴；输入轴、第一输出轴、收线轴以及电机的第二输出轴互相平行设置；该传动机构还包括：

传动齿轮组；

第一链轮，固定地套设在电机的第二输出轴上；

第二链轮，固定地套设在输入轴上，并通过第一链条与第一链轮传动连接；

第三链轮，固定地套设在第一输出轴上；

第四链轮，通过第二链条与第三链轮传动连接，还通过传动齿轮组与收线轴传动连接。

本实用新型上述的恒定张力收线装置中，传动齿轮组包括与收线轴平行设置的传动轴，第四链轮固定套设在传动轴上；传动齿轮组还包括固定套设在传动轴上的第一齿轮以及固定套设在收线轴上、并与第一齿轮啮合的第二齿轮。

本实用新型上述的恒定张力收线装置中，恒定张力收线装置还包括机架，机架上分别安装有第一轴承机构、第二轴承机构；电机以及磁粉离合器也安装在机架上；第一轴承机构和第二轴承机构均包括有轴承座以及安装在轴承座上的第一轴承；收线轴可转动地安装于第一轴承机构上，传动轴可转动地安装于第二轴承机构上。

本实用新型上述的恒定张力收线装置中，磁粉离合器还包括主动转子；输入轴的内端同轴设置在主动转子上，主动转子的外侧设有铝合金制成的第一散热片；第一散热片表面具有若干散热鳍片；

磁粉离合器还包括从动转子，第一输出轴的内端同轴固定在从动转子上；该从动转子同轴配合于主动转子内，且两者之间设有磁粉，从动转子的外侧设有铝合金制成的第二散热片；第二散热片表面具有若干散热鳍片；

磁粉离合器还包括定子，该定子套设于该主动转子上，其内部设有线圈。

本实用新型上述的恒定张力收线装置中，磁粉离合器还包括对称设置的两个面盖，该两个面盖分别固定在该定子两端，输入轴以及第一输出轴各自通过两个第二轴承与面盖同轴配合。

本实用新型上述的恒定张力收线装置中，恒定张力收线装置还包括与线圈电性连接、用于调节经过线圈的电流大小的张力控制器。

本实用新型的恒定张力收线装置采用磁粉离合器替代橡胶摩擦片，来调节收线的张力，实现恒定张力收线的效果；本实用新型的恒定张力收线装置设计巧妙，实用性强。本实用新型的恒定张力收线装置设计新颖，实用性强。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1示出了本实用新型优选实施例的恒定张力收线装置的结构示意图；

图2示出了图1所示的恒定张力收线装置的a部的局部放大图；

图3示出了图1所示的恒定张力收线装置的另一方向的结构示意图；

图4示出了图1所示的恒定张力收线装置的磁粉离合器的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型所要解决的技术问题是：收线的张力由橡胶摩擦片的摩擦力决定，橡胶摩擦片的磨损程度发生变化，摩擦力就会发生变化，从而导致收线张力发生变化；同时，橡胶摩擦片的压力由弹簧调节，这些都无法做到标准化，无法量化管控。本实用新型就该技术问题而提出的技术思路是：采用磁粉离合器替代橡胶摩擦片，来调节收线的张力，实现恒定张力收线的效果。

为了使本实用新型的技术目的、技术方案以及技术效果更为清楚，以便于本领域技术人员理解和实施本实用新型，下面将结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-3所示，图1示出了本实用新型优选实施例的恒定张力收线装置的结构示意图；图2示出了图1所示的恒定张力收线装置的a部的局部放大图；图3示出了图1所示的恒定张力收线装置的另一方向的结构示意图。具体地，该恒定张力收线装置包括：

传动机构；

绕盘100，用于供编织机200编织出的线缆缠绕；

收线轴300，轴向固定穿设在绕盘100上，用于通过自身转动带动绕盘100转动；

电机400，通过传动机构与收线轴300传动连接，用于给收线轴300的自身转动提供动力；

传动机构包括磁粉离合器500，该磁粉离合器500用于调节传动机构的张力，以实现绕盘100的稳定转动。

这样，上述技术方案通过磁粉离合器替代橡胶摩擦片，实现传动机构的张力的量化调节，标准同一。

进一步地，传动机构可以采用皮带传动机构，也可以采用链条传动机构。在本实施例中，传动机构采用链条传动机构，具体地，磁粉离合器500包括输入轴600和第一输出轴680；输入轴600、第一输出轴680、收线轴300以及电机400的第二输出轴互相平行设置；该传动机构还包括：

传动齿轮组640；

第一链轮610，固定地套设在电机400的第二输出轴上；

第二链轮620，固定地套设在输入轴600上，并通过第一链条630与第一链轮610传动连接；

第三链轮670，固定地套设在第一输出轴680上；

第四链轮650，通过第二链条660与第三链轮670传动连接，还通过传动齿轮组640与收线轴300传动连接。

在这里，当电机400工作时，通过其第二输出轴带动第一链轮610转动；而第一链轮610转动通过第一链条630带动第二链轮620及与其固定的输入轴600转动；输入轴600又带动第一输出轴680及与第一输出轴680固定的第三链轮670转动；第三链轮670转动再通过第二链条660带动第四链轮650转动，从而最后通过传动齿轮组640驱动收线轴300以及绕盘100转动。其中，通过传动齿轮组640调整绕盘100转动的转速。

在本实施例中，传动齿轮组640包括与收线轴300平行设置的传动轴641，第四链轮650固定套设在传动轴641上；传动齿轮组640还包括固定套设在传动轴641上的第一齿轮642以及固定套设在收线轴300上、并与第一齿轮642啮合的第二齿轮643。在这里，通过设计第一齿轮642和第二齿轮643的齿数，从而调整传动齿轮组640的传动比。

进一步地，在本实施例中，恒定张力收线装置还包括机架700，机架700上分别安装有第一轴承机构710、第二轴承机构720；电机400以及磁粉离合器500也安装在机架700上；第一轴承机构710和第二轴承机构720均包括有轴承座以及安装在轴承座上的第一轴承；收线轴300可转动地安装于第一轴承机构710上，传动轴641可转动地安装于第二轴承机构720上。这样，通过第一轴承机构710、第二轴承机构720以及磁粉离合器500实现收线轴300、传动轴641、输入轴600以及第一输出轴680的定位。

如图4所示，图4示出了图1所示的恒定张力收线装置的磁粉离合器的结构示意图。磁粉离合器500还包括主动转子502；输入轴600的内端同轴设置在主动转子502上，主动转子502的外侧设有铝合金制成的第一散热片510；第一散热片510表面具有若干散热鳍片；

磁粉离合器500还包括从动转子504，第一输出轴680的内端同轴固定在从动转子504上；该从动转子504同轴配合于主动转子502内，且两者之间设有磁粉505，从动转子504的外侧设有铝合金制成的第二散热片511；第二散热片511表面具有若干散热鳍片；

磁粉离合器500还包括定子506，该定子506套设于该主动转子502上，其内部设有线圈507；

磁粉离合器500还包括对称设置的两个面盖509，该两个面盖509分别固定在该定子506两端，输入轴600以及第一输出轴680各自通过两个第二轴承512与面盖509同轴配合。

磁粉离合器500中磁粉在磁力线作用下产生磁链，从而使输入轴600以及第一输出轴680成为一刚体而旋转，并在超载时产生滑差，从而实现调节传动机构的张力，以实现绕盘100的稳定转动的目的。

进一步地，恒定张力收线装置还包括与线圈507电性连接、用于调节经过线圈507的电流大小的张力控制器503。通过张力控制器503可控制磁粉离合器的张力，可实现数字化显示，量化收线张力，标准统一。

本实用新型的恒定张力收线装置采用磁粉离合器替代橡胶摩擦片，来调节收线的张力，实现恒定张力收线的效果；本实用新型的恒定张力收线装置设计巧妙，实用性强。本实用新型的恒定张力收线装置设计新颖，实用性强。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。