一种新型绞车举升装置的制作方法

文档序号:19262664发布日期:2019-11-29 17:11阅读:141来源:国知局
一种新型绞车举升装置的制作方法

本实用新型涉及油田测试作业设备技术领域,具体为一种新型绞车举升装置。



背景技术:

在油田生产中,油水井系统效率高低直接与产油效率有关,为了掌握生产数据,需要经常对油水井进行测试,在现有测试设备中,绞车滚筒是测试设备中配套装置之一,现有的绞车滚筒举升装置是采用液压油缸作为动力举升,在举升到合适高度后,还需要移动整机调整绞车滚筒位置,而举升装置一般笨重,移动困难,虽然部分举升装置下方设置的移动轮,但是还是需要两名以上操作人员配合使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种新型绞车举升装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种新型绞车举升装置,包括底板,底板上侧通过一组立柱支撑固定平板,在平板的中心处设有让位孔,底板上侧中心处固定连接液压缸,液压缸的伸缩杆从所述让位孔内穿至平板上方,液压缸的伸缩杆上端固定连接顶板,所述顶板上方两侧均通过一组支撑柱支撑固定一个固定板,在两个固定板之间固定连接导向杆,在两个固定板之间转动连接丝杆,在所述导向杆上滑动配合连接滑块,滑块一侧设有螺纹孔,所述丝杆从所述螺纹孔内穿过且能够与螺纹孔螺纹配合,在所述滑块下侧对称固定连接立板,两个立板之间设有绞车滚筒,所述绞车滚筒两端均固定连接转动轴,所述绞车滚筒通过其两端的转动轴能够在两个立板之间转动。

优选地,所述平板上设有一组定位孔,所述顶板下侧固定连接一组定位杆,所述定位杆一一对应从所述定位孔内穿过且能够沿定位孔上下滑动。

优选地,每个所述固定板一侧均设有转动孔,两个转动孔相对且同轴设置,所述丝杆的两端分别设置在两个转动孔内且能够在转动孔内转动。

优选地,所述丝杆其中一端伸出至转动孔外侧,在所述固定板上固定连接行走电机,行走电机的主轴与所述丝杆同轴固定。

优选地,每个所述立板一侧均设有圆孔,两个圆孔相对且同轴设置,两个所述转动轴一一对应设置在圆孔内且能够在圆孔内转动,在其中一个立板一侧固定连接转动电机,转动电机的主轴伸入圆孔内并与转动轴同轴固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型所提供的一种新型绞车举升装置在使用时能够通过定位杆使顶板稳定上升或下降,间接的使绞车滚筒高度调整稳定,且本绞车举升装置在将绞车滚筒举升至合适高度后,还能够根据实际需要对绞车滚筒的位置进行微调,无需再次移动设备,只需要一名操作人员即可完成工作,工作效率提升的同时还能减少人员用量。

附图说明

图1为本实用新型所提供的一种新型绞车举升装置的基本结构示意图;

图2为图1的局部剖视图;

图3为图1的a部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、图2和图3所示,本实用新型公开了一种新型绞车举升装置,包括方形的底板1,底板1上侧四个拐角处均焊接立柱2,四个立柱2均竖直设置,四个立柱2上侧共同支撑固定方形的平板3,四个立柱2分别焊接在平板3下侧的四个拐角处,在平板3的中心处设有让位孔,底板1上侧中心处固定连接液压缸4,液压缸4的伸缩杆从让位孔内穿至平板3上方,液压缸4的伸缩杆上端固定连接顶板5,平板3上设有四个定位孔,四个定位孔均匀分布在让位孔四周,顶板5下侧固定连接四个定位杆51,四个定位杆51一一对应从四个定位孔内穿过且能够沿定位孔上下滑动,通过定位杆51能够使顶板5稳定上升或下降。

顶板5上方两侧均通过两个支撑柱6支撑固定一个固定板7,在两个固定板7之间固定连接导向杆8,每个固定板7一侧均设有转动孔,两个转动孔相对且同轴设置,在两个固定板7之间设有丝杆9,丝杆9的两端分别设置在两个转动孔内且能够在转动孔内转动。丝杆9其中一端伸出至转动孔外侧,在固定板7上固定连接行走电机91,行走电机91的主轴与丝杆9同轴固定。

在两个固定板7之间设有滑块10,滑块10一侧设有一个螺纹孔与一个滑孔,螺纹孔与滑孔的轴线在同一平面且平行设置,导向杆8从滑孔内穿过,滑块10通过滑孔能够沿导向杆8往复滑动,丝杆9从螺纹孔内穿过且能够与螺纹孔螺纹配合。

在滑块10下侧对称焊接固定立板11,两个立板11平行设置,每个立板11一侧均设有圆孔,两个圆孔相对且同轴设置,两个立板11之间设有绞车滚筒12,绞车滚筒12两端均固定连接转动轴13,两个转动轴13一一对应设置在圆孔内且能够在圆孔内转动,绞车滚筒12通过其两端的转动轴13能够在两个立板11之间转动。在其中一个立板11一侧固定连接转动电机14,转动电机14的主轴伸入圆孔内并与转动轴13同轴固定连接。

在使用本实施例提供的新型绞车举升装置时,通过液压缸4能够推动顶板5上下移动,在顶板5上下移动同时,定位杆51能够在定位孔内上下滑动,防止顶板5在上下移动过程中转动或偏移,提高了顶板5上升或下降的温定性,由于绞车滚筒是在顶板5上方的,在顶板5升降过程中,绞车滚筒12也随之稳定的上下移动,当绞车滚筒12升降至指定高度后,通过行走电机91带动丝杆9转动,丝杆9转动过程中,滑块10能够沿导向杆8往复滑动,从而带动两个立板11之间的绞车滚筒12水平移动,从而能够有效调整绞车滚筒12的位置,无需再次移动设备,只需要一名操作人员即可完成工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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