水口铁壳打包机的制作方法

本实用新型涉及打包技术领域，尤其涉及水口铁壳打包机。

背景技术：

金冲压件是在材料消耗不大的前提下，经冲压制造出来的，其零件重量轻、刚度好，并且板料经过塑性变形后，金属内部的组织结构得到改善，使冲压件强度有所提高。水口铁壳主要是将金属或非金属板料，借助压力机的压力，通过冲压模具冲压加工成形的，它主要有以下特点：五金冲压件是在材料消耗不大的前提下，经冲压制造出来的，其零件重量轻、刚度好，并且板料经过塑性变形后，金属内部的组织结构得到改善，使冲压件强度有所提高；水口铁壳具有较高的尺寸精度，同模件尺寸均匀一致，有较好的互换性。

目前，水口铁壳在生产完成都需要进行打包装箱，大部分都是通过手提式热熔打包机来进行人工打包装箱的，现有技术中，手提式热熔打包机在对打包带进行收紧时，需要向下按动手柄，从而容易对瓦楞纸包装箱造成损坏，不便于人们的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中手提式热熔打包机在对打包带进行收紧时，需要向下按动手柄，从而容易对瓦楞纸包装箱造成损坏，不便于人们的使用的问题，而提出的水口铁壳打包机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

水口铁壳打包机，包括打包机主体，所述打包机主体的侧壁固定连接有圆筒，所述圆筒内设有螺纹杆，且螺纹杆通过轴承与圆筒转动连接设置，所述螺纹杆的杆壁螺纹连接有滑块，所述圆筒的侧壁开设有与滑块相匹配的条形孔，且滑块穿过条形孔并向外延伸设置，所述滑块延伸至外部的一端固定连接有活动板，所述活动板相背离圆筒一侧的侧壁通过转轴转动连接有压脚，且压脚呈倾斜设置，所述转轴还活动套设有扭力弹簧，且扭力弹簧的两端分别与压脚的侧壁和活动板的侧壁固定连接设置，所述压脚的下方还设有压板，且压板与活动板的侧壁固定连接设置，所述螺纹杆远离打包机主体的一端贯穿圆筒的内壁并向外延伸设置，所述螺纹杆延伸至外部的一端活动套设有环形块，所述环形块的内壁的对称固定连接有两个限位块，所述螺纹杆的侧壁对称开设有两个与限位块相匹配的限位槽，所述环形块相向圆筒一侧的侧壁固定连接有外齿圈，所述圆筒相向环形块一侧的侧壁固定连接有内齿圈，且内齿圈与外齿圈相互配合设置，两个所述限位块上还设有定位机构。

优选的，所述定位机构包括两个定位块，且两个定位块相向的一端呈圆弧形设置，两个所述限位块相向一侧的侧壁均开设有与定位块相匹配的凹槽，两个所述定位块相背离一侧的侧壁均通过弹簧分别与两个凹槽的槽底固定连接设置，两个所述限位槽的侧壁均开设有两个与定位块相匹配的定位槽。

优选的，所述圆筒的外壁还活动套设有弧形块，所述弧形块的两端均与活动板的侧壁固定连接设置。

优选的，所述压板的顶部与压脚的底部均固定设有阻尼层，且阻尼层的表面开设有防滑纹。

优选的，所述压脚靠近环形块的一侧设有限位杆，且限位杆与活动板的侧壁固定连接设置。

优选的，所述环形块的侧壁固定连接有多个转杆，且多个转杆呈均匀分布设置。

优选的，所述压板的底部通过弧形槽活动连接有多个滚珠，且多个滚珠与打包机主体的底部相平齐设置。

优选的，所述压脚靠近压板一侧的侧壁固定连接有拉手，且拉手固定套接有橡胶垫片。

优选的，所述内齿圈和外齿圈均采用碳素钢材料制成。

与现有技术相比，本实用新型提供了水口铁壳打包机，具备以下有益效果：

1、该橡胶制品生产用打包喷淋装置，设有的打包机主体，将打包机主体放置于需要打包的瓦楞纸箱上，并使圆筒位于瓦楞纸箱外部设置，便于人们的操作，将打包带的一端固定夹紧在打包机主体上，再通过设有的压脚，拉动压脚，使压脚转动，再通过将打包带穿过压脚，使打包带位于压脚和压板之间设置，并使打包带与打包机主体上的打包带相互重叠设置，再通过设有的扭力弹簧，扭力弹簧的扭力能够带动压脚转动，从而对打包带进行夹紧，进而实现打包带的固定，再通过设有的环形块，转动环形块，环形块转动带动限位块转动，进而带动螺纹杆转动，再通过设有的滑块，螺纹杆转动带动滑块移动，进而带动活动板移动，活动板移动带动打包带移动，使打包带进行收紧，保证打包的效果。

2、该橡胶制品生产用打包喷淋装置，通过设有定位块，由于定位块的一端呈圆弧形设置，通过按动环形块，能够使定位块在定位槽内移动，并脱离其中一个定位槽，同时环形块移动带动外齿圈移动，使外齿圈与内齿圈相互啮合设置，进而对螺纹杆的位置进行限定，保证打包带在收紧时的稳定性，当外齿圈与内齿圈相啮合时，定位块与另一个定位槽位置相对应，从而通过弹簧的弹力能够带动定位块移动，使定位块卡合至定位槽内，进而保证环形块在使用过程中的稳定性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够便捷和稳定地对打包带进行收紧，同时能够防止活动板在移动时对瓦楞纸箱造成损坏，便于人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的水口铁壳打包机的结构示意图；

图2为图1中a部分的结构放大示意图；

图3为图1中b部分的结构放大示意图；

图4为图1中c-c向局部结构剖视图。

图中：1打包机主体、2圆筒、3螺纹杆、4滑块、5活动板、6压脚、7扭力弹簧、8压板、9环形块、10限位块、11外齿圈、12内齿圈、13定位块、14弹簧、15弧形块、16限位杆、17转杆、18滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，水口铁壳打包机，包括打包机主体1，打包机主体1为现有技术中产物，在此不多做叙述，打包机主体1的侧壁固定连接有圆筒2，圆筒2内设有螺纹杆3，且螺纹杆3通过轴承与圆筒2转动连接设置，螺纹杆3的杆壁螺纹连接有滑块4，圆筒2的侧壁开设有与滑块4相匹配的条形孔，且滑块4穿过条形孔并向外延伸设置，滑块4延伸至外部的一端固定连接有活动板5，活动板5相背离圆筒2一侧的侧壁通过转轴转动连接有压脚6，且压脚6呈倾斜设置，通过倾斜转轴还活动套设有扭力弹簧7，且扭力弹簧7的两端分别与压脚6的侧壁和活动板5的侧壁固定连接设置，压脚6的下方还设有压板8，且压板8与活动板5的侧壁固定连接设置，通过倾斜设置的压脚6，当压脚6与压板8之间相抵时，使压脚6的受力方向相背离打包机主体1一侧，从而使压脚6和压板8在移动过程中能够稳定地压紧打包带，压脚6的底部与压板8的顶部相抵设置，螺纹杆3远离打包机主体1的一端贯穿圆筒2的内壁并向外延伸设置，螺纹杆3延伸至外部的一端活动套设有环形块9，环形块9的内壁的对称固定连接有两个限位块10，螺纹杆3的侧壁对称开设有两个与限位块10相匹配的限位槽，将打包机主体1放置于需要打包的瓦楞纸箱上，并使圆筒2位于瓦楞纸箱外部设置，便于人们的操作，将打包带的一端固定夹紧在打包机主体1上，再通过设有的压脚6，拉动压脚6，使压脚6转动，再通过将打包带穿过压脚6，使打包带位于压脚6和压板8之间设置，并使打包带与打包机主体1上的打包带相互重叠设置，再通过设有的扭力弹簧7，扭力弹簧7的扭力能够带动压脚6转动，从而对打包带进行夹紧，进而实现打包带的固定，再通过设有的环形块9，转动环形块9，环形块9转动带动限位块10转动，进而带动螺纹杆3转动，再通过设有的滑块4，螺纹杆3转动带动滑块4移动，进而带动活动板5移动，活动板5移动带动打包带移动，使打包带进行收紧，保证打包的效果，环形块9相向圆筒2一侧的侧壁固定连接有外齿圈11，圆筒2相向环形块9一侧的侧壁固定连接有内齿圈12，且内齿圈12与外齿圈11相互配合设置，通过内齿圈12与外齿圈11相互啮合能够对螺纹杆3的位置进行限定，两个限位块10上还设有定位机构，定位机构包括两个定位块13，且两个定位块13相向的一端呈圆弧形设置，两个限位块10相向一侧的侧壁均开设有与定位块13相匹配的凹槽，两个定位块13相背离一侧的侧壁均通过弹簧14分别与两个凹槽的槽底固定连接设置，两个限位槽的侧壁均开设有两个与定位块13相匹配的定位槽，通过按动环形块9，能够使定位块13在定位槽内移动，并脱离其中一个定位槽，同时环形块9移动带动外齿圈11移动，使外齿圈11与内齿圈12相互啮合设置，进而对螺纹杆3的位置进行限定，保证打包带在收紧时的稳定性，当外齿圈11与内齿圈12相啮合时，定位块13与另一个定位槽位置相对应，从而通过弹簧14的弹力能够带动定位块13移动，使定位块13卡合至定位槽内，进而保证环形块9在使用过程中的稳定性。

圆筒2的外壁还活动套设有弧形块15，弧形块15的两端均与活动板5的侧壁固定连接设置，使弧形块15能够在圆筒2的外壁滑动，进而能够保证活动板5在移动过程中的稳定性，便于人们的使用。

压板8的顶部与压脚6的底部均固定设有阻尼层，且阻尼层的表面开设有防滑纹，阻尼层为现有结构，能够提高压板8和压脚6与打包带之间的摩擦力，进而提高打包带在收紧时的稳定性。

压脚6靠近环形块9的一侧设有限位杆16，且限位杆16与活动板5的侧壁固定连接设置，能够对压脚6的位置进行限定。

环形块9的侧壁固定连接有多个转杆17，且多个转杆17呈均匀分布设置，便于转动环形块9。

压板8的底部通过弧形槽活动连接有多个滚珠18，且多个滚珠18与打包机主体1的底部相平齐设置，能够降低压板8与瓦楞纸箱之间的摩擦力，便于人们的使用。

压脚6靠近压板8一侧的侧壁固定连接有拉手，且拉手固定套接有橡胶垫片，能够便于拉动压脚6转动。

内齿圈12和外齿圈11均采用碳素钢材料制成，能够提高内齿圈12与外齿圈11的使用寿命。

本实用新型中，使用时，将打包机主体1放置于需要打包的瓦楞纸箱上，并使圆筒2位于瓦楞纸箱外部设置，便于人们的操作，将打包带的一端固定夹紧在打包机主体1上，再通过设有的压脚6，拉动压脚6，使压脚6转动，再通过将打包带穿过压脚6，使打包带位于压脚6和压板8之间设置，并使打包带与打包机主体1上的打包带相互重叠设置，再通过设有的扭力弹簧7，扭力弹簧7的扭力能够带动压脚6转动，从而对打包带进行夹紧，进而实现打包带的固定，再通过设有的环形块9，转动环形块9，环形块9转动带动限位块10转动，进而带动螺纹杆3转动，再通过设有的滑块4，螺纹杆3转动带动滑块4移动，进而带动活动板5移动，活动板5移动带动打包带移动，使打包带进行收紧，保证打包的效果，由于定位块13的一端呈圆弧形设置，通过按动环形块9，能够使定位块13在定位槽内移动，并脱离其中一个定位槽，同时环形块9移动带动外齿圈11移动，使外齿圈11与内齿圈12相互啮合设置，进而对螺纹杆3的位置进行限定，保证打包带在收紧时的稳定性，当外齿圈11与内齿圈12相啮合时，定位块13与另一个定位槽位置相对应，从而通过弹簧14的弹力能够带动定位块13移动，使定位块13卡合至定位槽内，进而保证环形块9在使用过程中的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。