电池隔膜切割部件及应用其的切割装置的制作方法

本实用新型涉及电池加工领域，特别是电池隔膜切割部件及切割装置。

背景技术：

现今的电池包装膜，一般是铝制复合膜、钢制复合膜或者陶瓷复合膜等等，由此类隔膜包覆形成能够容置电池卷芯的内腔，而以上包装膜内设置有pp膜或者其他的加热易融胶层，而在电池加工过程中，需要对包装膜切割，例如在电池包装的开口位置处，如图1所示，开口位的上下表面都是隔膜，切割段件切割上表面和下表面的隔膜时，由于隔膜具有一定的弹性，在切割过程中，上表面的隔膜会接触到下表面的隔膜，同时，切割段件能够导热，热量会使pp膜或者其他的加热易融胶层融化，从而表面借助切割时的压力使得上表面的隔膜与下表面的隔膜粘合，封闭电池包装的开口位；

但是，当电池包装膜为陶瓷复合膜或者钢化复合膜等硬度较大的复合膜时，若切割段件的刀刃部9平齐，以一直线平齐切割隔膜，此时包装膜开口位在切割线中部呈现应力较大，包装膜开口位的上表面隔膜81和下表面隔膜82受到应力作用，会相互背离张开，导致粘合不牢固，质量较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种具有凹凸状齿部的切割部件，从而使得切割位不会在一直线上同时切割电池隔膜，而是多点施力，使得电池包装膜上、下面隔膜能够更易粘合以提高加工效率与质量。

本实用新型采用的技术方案是：

电池隔膜切割部件，其特征在于：包括刀刃本体，刀刃本体上设置有若干个呈凹凸状的齿部，并且齿部能够导热。

所述齿部上设置有入刀斜面。

所述刀刃本体上设置有切割时能够抵压在电池隔膜的抵压斜面，入刀斜面的一侧延伸至抵压斜面的一侧并与抵压斜面的一侧连接。

所述抵压斜面相对于竖直平面的夹角大于入刀斜面相对于竖直平面的夹角。

所述齿部包括首尾连接的凹齿段以及凸齿段。

所述凸齿段呈尖状。

所述凸齿段呈圆滑状。

一种切割装置，包括电池隔膜切割部件以及驱动部件，驱动部件与刀刃本体连接并能够驱使刀刃本体切割电池隔膜。

本实用新型的有益效果：

本实用新型切割结构，齿部能够导热，在刀刃本体切割电池隔膜的过程中，凹凸状齿部的凸起位置先接触电池隔膜，再逐步切入，不会在一直线上同时切割电池隔膜，由此在切割时一定程度地卸除电池隔膜上的中心张力，而在被凹凸状齿部先接触的位置处，包装膜的上隔膜和下隔膜上的易融胶层能够在热量的驱使下先融化贴合，在逐步切入的过程中，其他位置再逐步贴合，本设计结构简单，提高了电池加工效率，使得电池包装膜密封性好，提高质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。

图1是传统电池隔膜切割部件的示意图。

图2是本实用新型切割装置的其一实施例的正面示意图。

图3是本实用新型切割装置的另一实施例的正面示意图。

图4是本实用新型切割部件的侧视图。

具体实施方式

如图2-图4所示，包括刀刃本体1，刀刃本体1上设置有若干个呈凹凸状的齿部2，并且齿部2能够导热。

其中，一般的电池隔膜(此处以陶瓷复合膜举例)包括从外至内包括陶瓷层及pp层(此处pp层也可以是其他易融胶层)，电池隔膜围合形成包装膜，电池卷芯能够放置其中，由此，在电池包装膜开口位置处有上表面隔膜81和下表面隔膜82，刀刃本体1可以由钢材或者其他金属或者合金材料构成，可具有一定的导热性能，刀刃本体1可以具有一定的厚度，或者为片状，刀刃本体1可以导热至齿部，以在切割时能够传热到pp层，使得pp层融化粘合，从而上表面隔膜81和下表面隔膜82贴合密封开口。

齿部2能够导热，在刀刃本体1切割电池隔膜的过程中，凹凸状的齿部2的凸起位置先接触电池隔膜，再逐步切入，不会在一直线上同时切割电池隔膜，由此在切割时一定程度地卸除电池隔膜上的中心张力，而在被凹凸状的齿部2先接触的位置处，包装膜的上隔膜81和下隔膜82上的易融胶层能够在热量的驱使下先融化贴合，在逐步切入的过程中，其他位置再逐步贴合，本设计结构简单，提高了电池加工效率，使得电池包装膜密封性好，提高质量。

在某些实施例中，如图2、图3所示，齿部2包括首尾连接的凹齿段21以及凸齿段22，其中，凸齿段22可以呈尖状，从而在切割时，尖状的凸齿段22能够更易切裂电池隔膜，减少外部的施力，而凸齿段22还可以呈圆滑状，圆滑状的凸齿段22比较平滑，切入电池隔膜后能够均匀受力，从而提高刀刃本体的使用耐久度，当然，凹齿段21也可以是尖状或者圆滑状。

而在某些实施例中，如图4所示，齿部2上设置有入刀斜面3，此入刀斜面3能够使得齿部更平滑地、更易地切入较硬的电池隔膜。

在某些实施例中，为了使得刀刃本体1切入电池隔膜后，电池隔膜的上表面隔膜81和下表面隔膜82能够容易靠近，刀刃本体1上设置有切割时能够抵压在电池隔膜的抵压斜面4，入刀斜面3的一侧延伸至抵压斜面4的一侧并与抵压斜面4的一侧连接，从而在入刀后，由抵压斜面4向电池隔膜的上表面隔膜81和下表面隔膜82施加一定的力，使两者更容易靠近，在易融胶层融化后能够快速粘合。

在某些实施例中，抵压斜面4相对于竖直平面的夹角α大于入刀斜面3相对于竖直平面的夹角β，从而提高抵压效果。

一种切割装置，包括电池隔膜切割部件以及驱动部件5，驱动部件5与刀刃本体1连接并能够驱使刀刃本体1切割电池隔膜。

在某些实施例中，还可以包括加热部件，加热部件能够对刀刃本体或者齿部加热。

其中，驱动部件5可以包括支架以及设置在支架上的气缸或者电机，此处可以与刀刃本体1连接以切割电池隔膜。

而加热部件可以是喷火部件或者电控加热部件，而刀刃本体1或者齿部2可以是导电金属材料，电控加热部件连接刀刃本体1或者齿部并通以电流使得齿部2升温。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，本实用新型并不限定于上述实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。