一种真空箱底脚轮移动装置的制作方法

本申请涉及真空箱领域，特别涉及一种真空箱底脚轮移动装置。

背景技术：

由于外在因素真空箱的中心高度多少存在误差，所以需要多向调整，或者因为摆放问题箱体需要较小的位移，但是真空箱体积较大，操作不太方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种真空箱底脚轮移动装置，以克服现有技术的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案。

本申请实施例公开了一种真空箱底脚轮移动装置，设置有两个，分别连接于真空箱底部两端，包括相对设置的两竖直丝杆，两所述竖直丝杆中部分别通过螺纹连接有第一块体，所述第一块体固定连接于真空箱底部，两所述竖直丝杆底部分别通过第一轴承支撑连接于第二块体顶部，两所述第二块体同时通过螺纹连接于第一水平丝杆，所述第一水平丝杆两端分别通过第二轴承支撑连接于滚轮，两所述滚轮滚动安装于一水平底座，所述滚轮滚动方向与所述第一水平丝杆延伸方向互相垂直。

优选的，在上述的真空箱底脚轮移动装置中，所述第一水平丝杆一端凸伸于所述滚轮，并形成有第一六角头。

优选的，在上述的真空箱底脚轮移动装置中，所述水平底座包括相对设置的两导轨，所述滚轮内侧形成有贴合所述导轨内侧面的法兰面。

优选的，在上述的真空箱底脚轮移动装置中，所述竖直丝杆顶部形成有第二六角头。

优选的，在上述的真空箱底脚轮移动装置中，还包括第二水平丝杆，所述第二水平丝杆延伸方向与所述滚轮滚动方向相同，所述第二水平丝杆中部通过螺纹连接有一连接体，所述连接体两端分别形成有第三块体，所述第三块体固定连接于真空箱底部，所述第二水平丝杆一端连接一驱动电机，另一端通过第三轴承支撑连接于所述水平底座，所述驱动电机固定安装于所述水平底座。

更优选的，在上述的真空箱底脚轮移动装置中，所述连接体两端分别凸伸有圆台，所述第三块体连接于所述连接体的侧面形成有供所述圆台上下移动的槽体。

更优选的，在上述的真空箱底脚轮移动装置中，所述第二水平丝杆通过万向联轴器连接于所述驱动电机输出端。

更优选的，在上述的真空箱底脚轮移动装置中，所述万向联轴器包括相对设置的两u形体，所述u形体咬合连接于另一所述u形体侧面，两所述u形体分别于水平方向与竖直方向内转动，两所述u形体互相背离的一侧分别连接于所述第二水平丝杆与所述驱动电机输出端。

优选的，在上述的真空箱底脚轮移动装置中，所述水平底座固定于地面。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于只需转竖直丝杆以及第一水平丝杆，即可实现真空箱的上下左右的调节；并且只需转动第二水平丝杆，即可实现真空箱前后的位移；即只需调节三个丝杆，即可实现真空箱三维方向的调节。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中真空箱底脚轮移动装置安装位置的示意图；

图2所示为本实用新型具体实施例中真空箱底脚轮移动装置安装位置的立体图；

图3所示为图2中a处放大图；

图4所示为本实用新型具体实施例中真空箱底脚轮移动装置的立体图；

图5所示为图4中b处放大图；

图6所示为本实用新型具体实施例中连接体的立体图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

结合图1-6所示，真空箱底脚轮移动装置100，设置有两个，分别连接于真空箱200底部两端，包括相对设置的两竖直丝杆101，两竖直丝杆101中部分别通过螺纹连接有第一块体102，第一块体102固定连接于真空箱200底部，两竖直丝杆101底部分别通过第一轴承103支撑连接于第二块体104顶部，两第二块体104同时通过螺纹连接于第一水平丝杆105，第一水平丝杆105两端分别通过第二轴承106支撑连接于滚轮107，两滚轮107滚动安装于一水平底座108，滚轮107滚动方向与第一水平丝杆105延伸方向互相垂直。

实际运用时，只需转动竖直丝杆，由于竖直丝杆底部通过第一轴承支撑连接于第二块体，所以竖直丝杆转动时，底部第二块体不动，但是设置于竖直丝杆中部的第一块体由于通过螺纹连接，由于真空箱位置限定使得第一块体也保持不动，那真空箱只能上下移动，实现了真空箱左右两侧的竖直移动；两第二块体底部同时通过螺纹连接于第一水平丝杆，故第一水平丝杆转动时，由于其两端又分别通过第二轴承支撑连接于滚轮，所以此时滚轮不动，两第二块体同时左右移动，实现了水平方向内的左右移动；而滚轮沿水平底座前后滚动时，其它方向不动，实现了水平方向内的前后移动。最终实现了三维方向的移动调节。

进一步地，第一水平丝杆105一端凸伸于滚轮107，并形成有第一六角头109。竖直丝杆101顶部形成有第二六角头112。

该技术方案中，只需拧动六角头即可实现竖直丝杆和第一水平丝杆的转动，操作更为便捷。

进一步地，水平底座108包括相对设置的两导轨110，滚轮107内侧形成有贴合导轨110内侧面的法兰面111。

该技术方案中，滚轮滚动安装于导轨，法兰面抵持于导轨侧面，防止了脱轨。

进一步地，还包括第二水平丝杆113，第二水平丝杆113延伸方向与滚轮107滚动方向相同，第二水平丝杆113中部通过螺纹连接有一连接体114，连接体114两端分别形成有第三块体115，第三块体115固定连接于真空箱200底部，第二水平丝杆113一端连接一驱动电机116，另一端通过第三轴承117支撑连接于水平底座108，驱动电机116固定安装于水平底座108。

该技术方案中，由于前后位移的力需要较大，所以采用驱动电机驱动，驱动电机驱动第二水平丝杆转动时，由于连接体与第二水平丝杆之间螺纹连接，使得连接体沿着第二水平丝杆前后移动，进而实现第三块体前后移动，实现真空的前后移动。

更进一步地，连接体114两端分别凸伸有圆台118，第三块体115连接于连接体114的侧面形成有供圆台118上下移动的槽体119。

该技术方案中，由于真空箱竖直方向移动时，防止压断第二水平丝杆，将连接体上下移动安装于第三块体形成的槽体内。

更进一步地，第二水平丝杆113通过万向联轴器120连接于驱动电机116输出端。万向联轴器120包括相对设置的两u形体121，u形体121咬合连接于另一u形体121侧面，两u形体121分别于水平方向与竖直方向内转动，两u形体121互相背离的一侧分别连接于第二水平丝杆113与驱动电机116输出端。

该技术方案中，万向联轴器可以防止真空箱左右和上下移动后第二水平丝杆的断裂，保证整体设备结构稳定。

进一步地，水平底座108固定于地面。

该技术方案中，底座可以固定于地面，保证结构整体的稳定，也可以不用固定，由于真空箱本身较为沉重，由于重力因素已经较为稳定，都应当属于本申请的范围。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。