一种特种砂浆生产用配料罐出料装置的制作方法

本实用新型涉及特种砂浆生产技术领域，尤其涉及一种特种砂浆生产用配料罐出料装置。

背景技术：

特种砂浆是砂浆的一种，主要适用于保温隔热、吸声、防水、耐腐蚀、防辐射、装饰和粘结等特殊要求的砂浆，主要用于建筑行业，其种类繁多，原料丰富，作用广，较普通砂浆更为实用。

目前，在特种砂浆生产过程中需要用到配料罐对砂浆进行配料，但是在配料完成出料的过程中，通常采用人工控制一次出料量，出料过多会导致打包袋容积不足，出料过少会导致打包袋容积浪费，难以实现配料罐的定量出料，因此，亟需设计一种特种砂浆生产用配料罐出料装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种特种砂浆生产用配料罐出料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种特种砂浆生产用配料罐出料装置，包括顶座，所述顶座的顶部外壁设置有通槽，且通槽的内壁设置有配料罐本体，所述配料罐本体的顶部外壁设置有螺纹槽，且螺纹槽的内壁螺纹连接有进料管，所述配料罐本体的顶部内壁通过螺栓连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底部外壁设置有第二隔板，所述第二隔板的底部外壁设置有连接杆，且连接杆的底部外壁焊接有第一隔板，所述配料罐本体的底部外壁设置有下料管，且第一隔板和第二隔板的外壁均与下料管的内壁滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶座底部外壁靠近两侧的位置均焊接有支撑板，且支撑板的一侧外壁开有凹孔，凹孔的内壁滑动连接有横杆，横杆的一端外壁焊接有挡块，横杆远离挡块的一端外壁焊接有弧形挡板，弧形挡板的一侧外壁设置有弹簧，弹簧的一端外壁和支撑板的一侧外壁焊接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板的一侧外壁设置有横板，且横板的顶部外壁放置有打包袋。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下料管的外壁滑动连接有防滑套，且防滑套的外壁粘接有套筒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下料管的外壁设置有圆盘，且圆盘的外壁开有环形凹槽，环形凹槽的内壁滑动连接有等距离呈环形分布的防尘板，相邻防尘板的外壁均设置有防尘布，防尘板的顶部外壁焊接有第一固定座，第一固定座的一侧外壁开有限位槽，限位槽的内壁通过销轴转动连接有活动杆，活动杆的外壁开有固定孔，固定孔的内壁通过销轴转动连接有第二固定座，第二固定座的一侧外壁和套筒的一侧外壁焊接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述套筒的外壁设置有提拉杆，且提拉杆的数量为两个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电动伸缩杆通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的下料管、电动伸缩杆、第一隔板和第二隔板，驱动电动伸缩杆开始工作，带动第二隔板向上移动，配料罐内的砂浆会通过下料管和第二隔板之间的缝隙进入下料管内，当砂浆填满下料管后，再驱动电动伸缩杆带动第二隔板上的连接杆向下移动，将第一隔板顶出下料管，使下料管内储存的砂浆可以从下料管导出，该结构简单，有效实现了砂浆的定量下料，更具实用性；

2.通过设置的套筒、防滑套、提拉杆、活动杆、圆盘、防尘板和防尘布，通过下压提拉杆可以带动套筒向下移动，且套筒上的防滑套可以使套筒在移动后保持不动，套筒下移的过程中，套筒上的活动杆可以将防尘板从圆盘中抽出，将打包袋撑起，方便装料，且防尘板和防尘板之间的防尘布可有效防止装料过程中溅起的砂浆灰尘从打包袋中溢出，使用效果更佳；

3.通过设置的弧形挡板、横杆和弹簧，弧形挡板可以限制打包袋的位置，且当打包袋中填装有足量的砂浆将打包袋撑开时，打包袋会通过弧形挡板压缩弹簧，保证足量填装的同时打包袋不会轻易发生晃动，有效提高了打包袋装料过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种特种砂浆生产用配料罐出料装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种特种砂浆生产用配料罐出料装置的下料管俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种特种砂浆生产用配料罐出料装置的防尘布立体结构示意图。

图中：1顶座、2支撑板、3提拉杆、4套筒、5圆盘、6横板、7打包袋、8弧形挡板、9横杆、10挡块、11弹簧、12第一隔板、13连接杆、14下料管、15第二隔板、16进料管、17电动伸缩杆、18配料罐本体、19防滑套、20防尘板、21第一固定座、22活动杆、23第二固定座、24防尘布。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种特种砂浆生产用配料罐出料装置，包括顶座1，顶座1的顶部外壁开有通槽，且通槽的内壁焊接有配料罐本体18，配料罐本体18的顶部外壁开有螺纹槽，且螺纹槽的内壁螺纹连接有进料管16，配料罐本体18的顶部内壁通过螺栓连接有电动伸缩杆17，且电动伸缩杆17的底部外壁焊接有第二隔板15，第二隔板15的底部外壁焊接有连接杆13，且连接杆13的底部外壁焊接有第一隔板12，配料罐本体18的底部外壁焊接有下料管14，且第一隔板12和第二隔板15的外壁均与下料管14的内壁滑动连接。

本实用新型中，顶座1底部外壁靠近两侧的位置均焊接有支撑板2，且支撑板2的一侧外壁开有凹孔，凹孔的内壁滑动连接有横杆9，横杆9的一端外壁焊接有挡块10，横杆9远离挡块10的一端外壁焊接有弧形挡板8，弧形挡板8的一侧外壁焊接有弹簧11，弹簧11的一端外壁和支撑板2的一侧外壁焊接，支撑板2的一侧外壁焊接有横板6，且横板6的顶部外壁放置有打包袋7，下料管14的外壁滑动连接有防滑套19，且防滑套19的外壁粘接有套筒4，下料管14的外壁焊接有圆盘5，且圆盘5的外壁开有环形凹槽，环形凹槽的内壁滑动连接有等距离呈环形分布的防尘板20，相邻防尘板20的外壁均粘接有防尘布24，防尘板20的顶部外壁焊接有第一固定座21，第一固定座21的一侧外壁开有限位槽，限位槽的内壁通过销轴转动连接有活动杆22，活动杆22的外壁开有固定孔，固定孔的内壁通过销轴转动连接有第二固定座23，第二固定座23的一侧外壁和套筒4的一侧外壁焊接，套筒4的外壁焊接有提拉杆3，且提拉杆3的数量为两个，电动伸缩杆17通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

工作原理：使用时，驱动电动伸缩杆17开始工作，带动第二隔板15向上移动，配料罐内的砂浆会通过下料管14和第二隔板15之间的缝隙进入下料管14内，当砂浆填满下料管14后，再驱动电动伸缩杆17带动第二隔板15上的连接杆13向下移动，将第一隔板12顶出下料管14，使下料管14内储存的砂浆可以从下料管14导出，通过下压提拉杆3可以带动套筒4向下移动，且套筒4上的防滑套19可以使套筒4在移动后保持不动，套筒4下移的过程中，套筒4上的活动杆22可以将防尘板20从圆盘5中抽出，将打包袋7撑起，方便装料，且防尘板20和防尘板20之间的防尘布24可有效防止装料过程中溅起的砂浆灰尘从打包袋7中溢出，弧形挡板8可以限制打包袋7的位置，且当打包袋7中填装有足量的砂浆将打包袋7撑开时，打包袋7会通过弧形挡板8压缩弹簧11，保证足量填装的同时打包袋7不会轻易发生晃动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。