一种打火机加工的翻转机构的制作方法

本实用新型涉及打火机加工设备技术领域，尤其涉及一种打火机加工的翻转机构。

背景技术：

打火机是小型取火装置。主要用于取火，吸烟，也用于炊事及其他取火，打火机主要部件是发火机构和贮气箱，发火机构动作时，迸发出火花射向燃气区，将燃气引燃。

打火机贴标是打火机在生产过程中的工序，贴标机属于包装类机械产品，其功能是对打火机进行粘附商标。现有技术中采用皮带输送带对打火机进行给进，当对打火机的扁平面贴标完成后，打火机为平放在皮带输送带，在对打火机进行包装加工时，需通过翻转机构将打火机翻转呈竖直状，然后将其插入进打火机包装槽内，但是现有技术中，旋转机构带动打火机旋转时，打火机旋转时不稳定，容易发生滑动，导致打火机翻转失败，影响对打火机加工，因此提出一种打火机加工的翻转机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中旋转机构带动打火机旋转时，打火机旋转时不稳定，容易发生滑动，导致打火机翻转失败，影响对打火机加工的问题，而提出的一种打火机加工的翻转机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种打火机加工的翻转机构，包括底座、运输板及打火机本体，所述运输板与底座的内部下端固定连接，所述底座左端开设有进料口，所述进料口位于运输板的上端左侧设置，所述底座的内部设有多组转盘，每组两个所述转盘相对的两端中心处均开设有与打火机本体相匹配的通槽，所述运输板的上端开设有多个与转盘相匹配的弧形槽，每组两个所述转盘相反的两端均通过第一转轴分别与底座的前后两个侧壁转动连接，多个后侧所述第一转轴远离转盘的一端均延伸至底座的外部并固定连接有第一齿轮，所述底座的左端后侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器转动连接有第二转轴，所述第二转轴远离驱动电机的一端固定连接有第二齿轮，多个所述第一齿轮均通过链条与第二齿轮传动连接，所述运输板的内部下方开设有空腔，所述空腔的内部设有顶起机构。

优选的，所述转盘的直径大于打火机本体的宽度，所述通槽的下侧壁与运输板的上端平齐设置。

优选的，每组两个所述转盘之间设有两个对称设置的连接杆，两个所述连接杆的两端分别与两个转盘固定连接。

优选的，所述第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径。

优选的，所述顶起机构包括水平设置在空腔内部的顶板，所述顶板的上端固定设有多组顶杆，每组两个所述顶杆的上端均贯穿空腔的上端并延伸至弧形槽的内部下方，所述空腔的上侧壁通过第一通孔与顶杆滑动连接，所述运输板的下端固定设有两个对称设置的气缸，两个所述气缸的活塞杆上端均延伸至空腔的内部并与顶板固定连接，所述运输板通过第二通孔与气缸的活塞杆滑动连接。

优选的，所述顶板的左右两端均固定连接有滑块，所述空腔的左右侧壁均开设有与滑块相匹配的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种打火机加工的翻转机构，具备以下有益效果：

1、该打火机加工的翻转机构，通过设有的多组转盘和多组通槽，当打火机本体移动至通槽内部时，通过设有的驱动电机能够带动第二转轴和第二齿轮旋转，第二齿轮通过链条能够带动多个第一齿轮旋转，多个第一齿轮通过第一转轴能够带动转盘旋转，从而多个转盘能够带动多个打火机本体旋转，从而能够使打火机本体旋转为竖直状态，便于将打火机本体插入进打火机包装槽，便于人们加工；

2、该打火机加工的翻转机构，通过设有的两个气缸，当转盘带动打火机本体旋转至竖直状态时，启动两个气缸带动顶板向上移动，顶板能够带动多组顶杆向上移动，从而顶杆能够将转盘中的打火机本体顶起，便于人们拿取加工。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够将打火机稳定转动至竖直状态，便于人们将打火机插入进打火机包装槽，便于人们加工。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种打火机加工的翻转机构的结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为图1的侧视结构示意图。

图中：1底座、2运输板、3打火机本体、4转盘、5第一齿轮、6驱动电机、7第二齿轮、8链条、9连接杆、10顶板、11顶杆、12气缸、13滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种打火机加工的翻转机构，包括底座1、运输板2及打火机本体3，运输板2与底座1的内部下端固定连接，底座1左端开设有进料口，进料口位于运输板2的上端左侧设置，底座1的内部设有多组转盘4，每组两个转盘4相对的两端中心处均开设有与打火机本体3相匹配的通槽，运输板2的上端开设有多个与转盘4相匹配的弧形槽，每组两个转盘4相反的两端均通过第一转轴分别与底座1的前后两个侧壁转动连接，多个后侧第一转轴远离转盘4的一端均延伸至底座1的外部并固定连接有第一齿轮5，底座1的左端后侧固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出端通过联轴器转动连接有第二转轴，第二转轴远离驱动电机6的一端固定连接有第二齿轮7，多个第一齿轮5均通过链条8与第二齿轮7传动连接，运输板2的内部下方开设有空腔，空腔的内部设有顶起机构。

转盘4的直径大于打火机本体3的宽度，通槽的下侧壁与运输板2的上端平齐设置，便于打火机本体3移动至转盘4的通槽内。

每组两个转盘4之间设有两个对称设置的连接杆9，两个连接杆9的两端分别与两个转盘4固定连接，能够使两个转盘4同时旋转。

第一齿轮5的直径大于第二齿轮7的直径，能够降低第二齿轮7带动转盘4的旋转速度。

顶起机构包括水平设置在空腔内部的顶板10，顶板10的上端固定设有多组顶杆11，每组两个顶杆11的上端均贯穿空腔的上端并延伸至弧形槽的内部下方，空腔的上侧壁通过第一通孔与顶杆11滑动连接，运输板2的下端固定设有两个对称设置的气缸12，两个气缸12的活塞杆上端均延伸至空腔的内部并与顶板10固定连接，运输板2通过第二通孔与气缸12的活塞杆滑动连接，便于将通槽内部的打火机本体3顶起，便于人们拿取加工。

顶板10的左右两端均固定连接有滑块13，空腔的左右侧壁均开设有与滑块13相匹配的滑槽，能够使顶板10上下移动时更加稳定。

本实用新型中，使用时，通过设有的多组转盘4和多组通槽，当打火机本体3移动至通槽内部时，通过设有的驱动电机6能够带动第二转轴和第二齿轮7旋转，第二齿轮7通过链条能够带动多个第一齿轮5旋转，多个第一齿轮5通过第一转轴能够带动转盘4旋转，从而多个转盘4能够带动多个打火机本体3旋转，从而能够使打火机本体3旋转为竖直状态，便于将打火机本体3插入进打火机包装槽，通过设有的两个气缸12，当转盘带动打火机本体3旋转至竖直状态时，启动两个气缸12带动顶板10向上移动，顶板10能够带动多组顶杆11向上移动，从而顶杆11能够将转盘4中的打火机本体3顶起，便于人们拿取加工。