自动取烟装置的制作方法

本实用新型涉及烟草领域，尤其涉及一种自动取烟装置。

背景技术：

在卷烟企业内部，往往会在吸烟场所免费提供烟支供职工吸用，并且仅限于现场吸用，不能带离吸烟点或者私自装入自己口袋内。但是仍存在职工会把烟支装入自己口袋，导致其他职工没有烟支吸用，同时也会造成烟支外流的风险，增加了物耗成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种自动取烟装置，以解决上述现有技术中的问题，实现烟支的自动间隔性抽取。

本实用新型提供了一种自动取烟装置，其中，包括：

烟仓，所述烟仓中设置有用于存放烟支的容置空间，所述烟仓的底部设置有出烟口；

取烟辊，所述取烟辊转动设置在所述出烟口上，所述取烟辊上设置有取烟槽；

电机，所述电机与所述取烟辊相连，用于驱动所述取烟辊转动；

控制器，所述控制器与所述电机相连，所述控制器包括时间控制模块，所述时间控制模块用于控制所述电机的运转周期。

如上所述的自动取烟装置，其中，优选的是，所述取烟槽包括两个以上尺寸不同的凹槽。

如上所述的自动取烟装置，其中，优选的是，所述取烟槽包括第一烟槽、第二烟槽和第三烟槽，所述第一烟槽、第二烟槽和第三烟槽的长度依次增大；

所述第一烟槽、第二烟槽和第三烟槽在所述取烟辊上均匀分布。

如上所述的自动取烟装置，其中，优选的是，所述取烟辊上在每相邻两个烟槽之间均设置有一个实体部，每相邻的一个实体部和一个烟槽的宽度之和均大于所述出烟口的宽度。

如上所述的自动取烟装置，其中，优选的是，所述烟仓包括第一侧壁板、第二侧壁板、竖挡板、斜挡板和盖板；

所述第一侧壁板和所述第二侧壁板的两端均分别与所述竖挡板和所述斜挡板相连，所述第一侧壁板、第二侧壁板、竖挡板和斜挡板之间围成所述容置空间，且所述容置空间向所述出烟口的方向逐渐收缩；

所述盖板的一端与所述斜挡板铰接，所述盖板的另一端设置有锁紧结构。

如上所述的自动取烟装置，其中，优选的是，还包括定位板，所述定位板设置在所述容置空间中，且所述定位板与所述竖挡板和所述斜挡板可拆卸连接。

如上所述的自动取烟装置，其中，优选的是，所述竖挡板上设置有两个以上的滑槽，每个滑槽与所述第二侧壁板之间均具有预设的距离，所述定位板与所述滑槽卡接配合。

如上所述的自动取烟装置，其中，优选的是，还包括烟盒，所述烟盒位于所述取烟辊的下方。

如上所述的自动取烟装置，其中，优选的是，还包括过渡件，所述过渡件设置在所述取烟辊和所述烟盒之间，且所述过渡件由靠近取烟辊的一侧向靠近所述烟盒的一侧延伸。

如上所述的自动取烟装置，其中，优选的是，还包括取烟开关，所述取烟开关设置在所述烟仓上，且所述取烟开关与所述控制器相连。

本实用新型提供了一种自动取烟装置，通过烟仓、取烟辊以及带有时间控制模块的控制器的配合，实现了间歇性自动取烟，从而避免了同一人在短时间内获取大量的烟支，有效解决了烟支被大量携带出吸烟区的问题。

进一步，通过设置可调节的定位板，以及在取烟辊上设置多个不同尺寸规格的烟槽，从而实现了对不同尺寸规格的烟支的存放和抽取。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型实施例提供的自动取烟装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的自动取烟装置的局部剖视图。

附图标记说明：

100-烟仓110-第一侧壁板120-第二侧壁板

130-竖挡板140-斜挡板150-盖板

151-锁紧结构160-定位板200-取烟辊

210-取烟槽220-实体部300-电机

310-同步带400-烟盒500-过渡件

600-取烟开关

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种自动取烟装置，其包括烟仓100、取烟辊200、电机300和控制器；其中，烟仓100中设置有用于存放烟支的容置空间，烟仓100的底部设置有出烟口；取烟辊200转动设置在出烟口上，取烟辊200上设置有取烟槽210；电机300与取烟辊200相连，用于驱动取烟辊200转动，具体地，电机300可以通过同步带310与取烟辊200相连；控制器与电机300相连，控制器包括时间控制模块，时间控制模块用于控制电机300的运转周期。

在使用时，将同一种规格的烟支放入至烟仓100中，出烟口可以通过取烟辊200封闭，此时取烟辊200上的取烟槽210与出烟口对齐，使取烟槽210中可以容纳一支烟支。在取烟时，通过控制器启动电机300运转，电机300可以驱动取烟辊200转动，以使取烟辊200将容纳有烟支的取烟槽210逐渐转动出出烟口，而在取烟槽210转动出出烟口时，取烟槽210呈向下方倾斜的状态，从而可以使取烟槽210中的烟支通过自身重力落下，吸烟者可以用手接住下落的烟支，从而实现取烟；其中，在烟支掉落后，控制器可以自动控制电机300反转，使取烟槽210回转至初始的与出烟口对齐的位置，以便于下一次的取烟。而在取烟后，由于控制器中设置有时间控制模块，时间控制模块可以设定电机300的运转周期，使电机300在工作后停止运行一定的时长，从而可以避免吸烟者连续取烟，避免同一人在短时间内获取大量的烟支，从而可以有效避免烟支被大量携带出吸烟区的问题。

其中，由于烟支可以有多种不同的尺寸规格，为了使烟仓100能够存放不同尺寸规格的烟支，同时实现对不同尺寸规格的烟支的输出，在本实施例中，取烟槽210可以包括两个以上尺寸不同的凹槽。当烟仓100中存放第一种规格的烟支时，可以使与第一种规格的烟支对应的凹槽与出烟口对齐；而当烟仓100中存放第二种规格的烟支时，与第一种规格的烟支对应的凹槽不能容纳第二种规格的烟支，此时可以通过控制器转动取烟辊200，使与第二种规格的烟支对应的凹槽与出烟口对齐。由此实现了对不同规格的烟支的存放和抽取。

具体地，在本实施例中，如图1和图2所示，取烟槽210包括第一烟槽、第二烟槽和第三烟槽，第一烟槽、第二烟槽和第三烟槽的长度依次增大；且第一烟槽、第二烟槽和第三烟槽在取烟辊200上均匀分布。现有的烟支可以大概分为常规烟支、中型烟支和细杆烟支，其中，常规烟支、中型烟支和细杆烟支的长度依次增大；由此，可以使第一烟槽用于容纳常规烟支，第二烟槽用于容纳中型烟支，第三烟槽用于容纳细杆烟支，从而可以使各个烟槽在容纳对应的烟支时不会出现窜动或卡滞等问题，保证了烟支的正常输出。

其中，如图2所示，取烟辊200上在每相邻两个烟槽之间均设置有一个实体部220，每相邻的一个实体部220和一个烟槽的宽度之和均大于出烟口的宽度。具体地，当第一烟槽转动出出烟口时，与该第一烟槽相邻的一个实体部220可以转动至与出烟口对齐的位置，而由于每相邻的一个实体部220和一个烟槽的宽度之和均大于出烟口的宽度，与该实体部220相邻的另一个第二烟槽的一部分可以转动至与出烟口对齐的位置，而另一部分则仍位于出烟口之外，从而避免在第一烟槽转动出出烟口时，第二烟槽完全转动至与出烟口对齐的位置，而使烟支进入第二烟槽，导致当第一烟槽反转至初始位置时，第二烟槽因完全转动出出烟口而使烟支掉落在错误的位置。而通过使第二烟槽的一部分转动至与出烟口对齐的位置，可以避免烟支进入第二烟槽，从而可以在第一烟槽回位时避免烟支额外掉落。

进一步，如图1所示，烟仓100可以包括第一侧壁板110、第二侧壁板120、竖挡板130、斜挡板140和盖板150；第一侧壁板110和第二侧壁板120的两端均分别与竖挡板130和斜挡板140相连，第一侧壁板110、第二侧壁板120、竖挡板130和斜挡板140之间围成上述容置空间，且容置空间向出烟口的方向逐渐收缩；盖板150的一端与斜挡板140铰接，盖板150的另一端设置有锁紧结构151，用于将容置空间封闭。其中，斜挡板140倾斜设置，从而可以使烟仓100上远离出烟口的一端开口较大，以便于向烟仓100内放入烟支，使出烟口较小，便于通过取烟辊200将出烟口封堵，以便通过取烟辊200的转动实现烟支输出；同时，使容置空间向出烟口的方向逐渐收缩，可以时烟支向出烟口的方向集中滑落，实现对烟支的导向，避免卡滞。

进一步，该自动取烟装置还包括定位板160，定位板160设置在容置空间中，且定位板160与竖挡板130和斜挡板140可拆卸连接，由此可以便于调节定位板160和第二侧壁板120之间的距离。其中，定位板160可以与竖挡板130和斜挡板140之间过盈配合，即可以通过定位板160和竖挡板130、斜挡板140之间的摩擦力实现对定位板160的固定。通过调节定位板160和第二侧壁板120之间的距离，使定位板160和第二侧壁板120之间的距离与具有设定长度的烟支相匹配，从而可以使烟仓100能够存放不同长度的烟支，同时避免烟支无规则窜动而导致散乱。

具体地，竖挡板130上可以设置有两个以上的滑槽，每个滑槽与第二侧壁板120之间均具有预设的距离。定位板160可以直接滑动插设在合适的滑槽中，从而方便了定位板160和第二侧壁板120之间距离的控制，同时也方便了对定位板160的固定。

进一步，如图1所示，该自动取烟装置还可以包括烟盒400，烟盒400位于取烟辊200的下方。由取烟辊200中掉落的烟支可以掉落至烟盒400中，从而方便了吸烟者的拿取，避免烟支以外掉落到地面上。

进一步，如图1所示，该自动取烟装置还可以包括过渡件500，该过渡件500设置在取烟辊200和烟盒400之间，且过渡件500由靠近取烟辊200的一侧向靠近烟盒400的一侧延伸。其中，该过渡件500可以为板状结构，过渡件500倾斜设置，从取烟辊200上掉落的烟支可以先接触过渡件500进行缓冲，并进一步通过过渡件500的导向使烟支准确滚落至烟盒400中，由此避免了烟支在直接掉落至烟盒400的过程中发生旋转，而导致滤嘴或烟支端部受到磕碰，或者导致烟支触碰到烟盒400的侧壁而弹落至地面。

其中，该自动取烟装置还可以包括固定架，电机300设置在固定架中，同时烟盒400和过渡件500均可以可拆卸地设置在固定架上。当烟盒400中沉积了较多的烟丝时，可以将烟盒400从固定架上拆卸后，清理烟盒400中的烟丝；同时可以实现对过渡件500倾斜角度的调整，保证烟支准确滚动至烟盒400中。

进一步，为了便于吸烟者操作该自动取烟装置，该自动取烟装置还可以包括取烟开关600，取烟开关600设置在烟仓100上，且取烟开关600与控制器相连。通过按压取烟开关600，可以使控制器驱动电机300转动，进而驱动取烟辊200转动实现取烟。

本实用新型实施例提供了一种自动取烟装置，通过烟仓、取烟辊以及带有时间控制模块的控制器的配合，实现了间歇性自动取烟，从而避免了同一人在短时间内获取大量的烟支，有效解决了烟支被大量携带出吸烟区的问题。

进一步，通过设置可调节的定位板，以及在取烟辊上设置多个不同尺寸规格的烟槽，从而实现了对不同尺寸规格的烟支的存放和抽取。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。