模具输送台车的制作方法

本实用新型涉及模具输送台车。

背景技术：

目前，传统的模具输送台车，在输送模具前都需要将模具通过钢索、螺栓等紧固件固定在模具输送台车上，以保证安全，通过钢索、螺栓等紧固件固定模具的操作，比较繁琐麻烦。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供模具输送台车，在输送模具w时比较安全可靠，输送模具w时比较安全可靠，并且便于卸载模具w。

本实用新型采取的详细技术方案为：模具输送台车，其包括放置台、升降部、以及设置有滚轮的台车基座，升降部包括固定设置在台车基座上的升降装置，升降装置的输出端固定设置有升降板，放置台的一端放置在升降板上，放置台的另一端与台车基座铰接，放置台与水平面之间设置有放置台倾角β。

进一步地，放置台上铰接有若干滚筒；放置台固定设置有限位底板，限位底板向上延伸地设置有限位板。

以便于将模具w在放置台上移动。

进一步地，还包括固定部，固定部包括依次固定连接的抵持板、斜面板以及固定块，斜面板与台车基座铰接，升降板固定设置有固定抵持板，固定抵持板的顶端面抵持抵持板的底端面，固定块与地面之间设置有间隙。

可以固定台车基座同时使放置台水平，比较安全方便。

优选地，升降装置为丝杆。

丝杆可以实现自锁，可以保持固定块抵持地面的状态，比较方便。

进一步地，固定部还包括弹性件，弹性件的两端分别与抵持板、限位底板连接。

可以保证台车基座能够被顺畅的推动，旋转丝杆比较省力。

优选地，固定块的断面的底端为圆弧。

可以保证固定块与地面的接触面积一致，防止固定块损伤地面。

进一步地，升降装置还包括锥齿轮盒以及丝杆把手，丝杆把手通过锥齿轮盒与丝杆连接，丝杆把手设置在台车基座的侧面且与台车基座铰接。

可以从台车基座的侧面通过丝杆把手旋转丝杆，比较符合操作习惯。

优选地，放置台倾角β为二到三十度。

进一步地，放置台上设置有水平仪。

以便于通过水平仪确认放置台是否水平。

进一步地，台车基座设置有防护框；防护框固定设置有把手。

防护放置在放置台上的模具w，便于通过把手推动模具输送台车。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1)在输送模具w时比较安全可靠，输送模具w时比较安全可靠，并且便于卸载模具w，

2)可以固定台车基座同时使放置台水平，比较安全方便，

3)可以保证台车基座能够被顺畅的推动，旋转丝杆比较省力。

附图说明

图1是本实用新型中的模具输送台车的立体示意图。

图2是本实用新型中的模具输送台车的另一视角的立体示意图。

图3是本实用新型中的模具输送台车的半剖示意图。图3中，粗实线箭头表示卸载模具w时升降板32的移动方向；粗虚线箭头表示卸载模具w时固定块43的移动方向。

台车基座1；防护框18；把手181；滚轮19；放置台2；滚筒21；限位板22；限位底板221；水平仪23；升降部3；升降装置31；丝杆311；锥齿轮盒312；丝杆把手313；升降板32；固定抵持板321；导向杆39；固定部4；抵持板41；弹性件411；斜面板42；斜面铰接轴421；固定块43；放置台倾角β；模具w；垫板w1。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行说明。

本实用新型的模具输送台车，其包括放置台2、升降部3、以及设置有滚轮19的台车基座1。

通常，台车基座1设置有防护框18；防护框18固定设置有把手181。防护放置在放置台2上的模具w，便于通过把手181推动模具输送台车。

升降部3包括固定设置在台车基座1上的升降装置31，升降装置31的输出端固定设置有升降板32。通常，升降装置31可以为输出直线动力的装置，比如气缸等。

放置台2的一端放置在升降板32上，放置台2的另一端与台车基座1铰接【常规的铰接方式，比如销轴穿过销轴耳的方式】。

放置台2与水平面【通常，地面即为水平面】之间设置有放置台倾角β。通常，放置台倾角β为二到三十度。

通常，放置台2上铰接有若干滚筒21；放置台2固定设置有限位底板221，限位底板221向上延伸地设置有限位板22。以便于将模具w在放置台2上移动。

本实用新型的模具输送台车的工作原理为：需要运输模具时，将模具w从放置台2的另一端【与台车基座1铰接的一端】移动到放置台2上即可，由于放置台倾角β，模具w在自重的作用下有向放置台2的一端【放置在升降板32上的一端】移动的趋势，难以从放置台2的另一端移出，模具输送台车在输送模具w时比较安全可靠。

模具输送台车将模具w模具输送到所需位置、需要卸载模具w时，将启动升降装置31使升降板32向上移动，升降板32抵持放置台2的一端【放置在升降板32上的一端】向上移动、使放置台倾角β逐渐缩小为零【即放置台2水平】。此时，模具w没有向放置台2的一端【放置在升降板32上的一端】移动的趋势，较容易将模具w从放置台2的另一端【与台车基座1铰接的一端】移出。通常，台车基座1与滚轮19自己可以设置有升降台【附图未画出】，以使放置台2的另一端【与台车基座1铰接的一端】与输送目的地同一高度、便于卸载模具w。

由上述可以看出，本实用新型的模具输送台车，输送模具w时比较安全可靠，并且便于卸载模具w。

进一步地，本实用新型的模具输送台车，还包括固定部4，固定部4包括依次固定连接的抵持板41、斜面板42以及固定块43，斜面板42与台车基座1铰接，升降板32固定设置有固定抵持板321，固定抵持板321的顶端面抵持抵持板41的底端面，固定块43与地面之间设置有间隙。需要卸载模具w时，启动升降装置31使升降板32向上移动，升降板32抵持放置台2的一端【放置在升降板32上的一端】向上移动、使放置台倾角β逐渐缩小为零的同时，固定抵持板321抵持抵持板41使固定块43向下移动、直至固定块43抵持地面使台车基座1的一端的滚轮19脱离地面，此时台车基座1被固定在地面上、无法推动，即，可以固定台车基座1同时使放置台2水平，比较安全方便。

优选地，升降装置31为丝杆311。丝杆311可以实现自锁，可以保持固定块43抵持地面的状态，比较方便。

进一步地，固定部4还包括弹性件411，弹性件411的两端分别与抵持板41、限位底板221连接。弹性件411提供的弹力，可以使抵持板41始终与固定抵持板321接触，当固定抵持板321向下移动时，固定块43不会在自重的作用下接触地面、导致难以推动台车基座1，即可以保证台车基座1能够被顺畅的推动。另外，限位底板221与抵持板41同步上升或者下降，弹性件411的压缩量以及弹力基本不变，可以防止弹性件411旋转丝杆311时需要克服变大的弹性件411的弹力，即，旋转丝杆311比较省力。

优选地，固定块43的断面的底端为圆弧。可以保证固定块43与地面的接触面积一致，防止固定块43损伤地面。

优选地，升降装置31还包括锥齿轮盒312以及丝杆把手313，丝杆把手313通过锥齿轮盒312与丝杆311连接，丝杆把手313设置在台车基座1的侧面且与台车基座1铰接。可以从台车基座1的侧面通过丝杆把手313旋转丝杆311，比较符合操作习惯。

通常，放置台2上设置有水平仪23。以便于通过水平仪23确认放置台2是否水平。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。