一种具有保护功能的张力架的制作方法

本实用新型涉及电线加工辅助设备技术领域，特别涉及一种具有保护功能的张力架。

背景技术：

随着国家电力的发展，电线的需求量日渐增加，目前为了提升生产效率，减少短头浪费，在电线的生产过程中，特别是bv系列电线，都采用框式放线的方式进行生产。即需要用到储线张力架，张力架在放线盘放线时进行存线，为放线盘换盘做准备，在放线盘放空需要换盘时，张力架吐线，避免因放线盘换盘而导致的停产，从而保证了线缆的大规模连续生产。

公开号为cn10910571a的发明公开了一种有效减轻刮伤线材及印字的电线生产用储线张力架，通过安装有第一储线盘、第二储线盘、预留孔、滑块和电动滑轨，从而使得第二储线盘便于通过滑块进行上下滑动，进而调节第一储线盘和第二储线盘之间的间距，对电线线芯进行张力拉开，避免出现缠绕的现象。但线芯在放线过程中难免会有线芯打结的情况发生，而本发明无法避免打结的电线线芯进入机头模芯，打结的线芯极有可能造成机头模芯卡死，此时电线线芯极易被拉断，断线的电线会在后续垮线。

现有技术中通过在第二储线盘底部安装下限位感应器以达到使断线后后续电线不垮线的目的，当断线时，第二储线盘受重力下落，触动下限位感应器，下限位感应器将信号传递给压线装置控制器，压线装置控制器发送信号促使电线压线装置压线，避免线芯被拉跑后会造成后续电线线芯从储线架上脱落。但是，仍然有打结线芯未在放线部位被拉断，顺利通过第一储线盘和第二储线盘，被拉入机头模芯，使模芯芯口崩裂，造成在机头模芯处卡死拉断的情况，此时压线装置无法压住线芯，断线的线芯后续依旧会垮线。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种安装方便、可对打结电线芯线进行拦截并能完善停机保护方式的具有保护功能的张力架，以解决上述背景技术提出的问题。

为了实现以上目的，本实用新型的技术方案如下：

一种具有保护功能的张力架，包括张力架主体和张力架控制器，张力架主体上安装有固定张力轮、活动张力轮和下限位感应器，固定张力轮位于活动张力轮上方，下限位感应器位于活动张力轮下方，下限位感应器分别与张力架控制器和压线装置控制器连接，张力架主体侧壁上安装有支撑板，支撑板上安装有线芯平稳装置，所述张力架主体上还安装有上限位感应器，上限位感应器位于固定张力轮和活动张力轮之间，上限位感应器分别与张力架控制器和压线装置控制器连接；所述支撑板上还安装有模具座，模具座上可拆卸安装有限结模具；由放线架输出的电线线芯依次穿过线芯平稳装置和限结模具后再缠绕在固定张力轮和活动张力轮上最后输送至压线装置。

优选的，所述模具座侧壁上通孔，模具座顶部开有与通孔连通的螺纹孔，所述限结模具为管状且安装在模具座的通孔内，并通过安装在螺纹孔内的卡紧螺母卡紧。

优选的，所述模具座中部开有通孔，通孔内开有内螺纹，所述限结模具呈管状，限结模具外壁开有与模具座内螺纹匹配的外螺纹。

优选的，所述限结模具的内径比电线线芯直径大0.5倍～1倍。

优选的，所述线芯平稳装置包括两组依次沿电线线芯运动方向设置的限位辊组，限位辊组包括两个相互平行的过线辊，电线线芯由一组过线辊之间的缝隙穿进，再由另一组过线辊之间的缝隙穿出。

本实用新型的有益效果：

(1)限结模具可拆卸，安装方便、易于更换、实用性强，能对打结的电线线芯进行拦截。

(2)增加了上限位感应器，能够避免因为电线线芯在限结模具处未被拉断时，张力架继续运转使电线线芯在压线装置处被拉断，而造成后续电线垮线的不良后果，完善了停机保护方式。

(3)无需手动关闭或启动装置，电线线芯被拉断或电线线芯打结未通过限结模具时，张力架可自动停机，压线装置自动压线，节省人力，同时便于工作人员的后续操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的模具座和限结模具的剖视图；

图3为本实用新型实施例2的模具座和限结模具的结构示意图；

图4为本实用新型的工作示意图。

图中标记：1-张力架主体、12-固定张力轮、13-活动张力轮、14-下限位感应器、15-上限位感应器、2-压线装置、3-支撑板、4-模具座、41-卡紧螺母、5-线芯平稳装置、6-限结模具、7-放线架、8-电线线芯。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，然而这不应当被理解为将本实用新型限制为特定的实施例，仅用于解释和理解：

实施例1

如图1、图2和图4所示，本实施例提供了一种具有保护功能的张力架，包括张力架主体1、固定张力轮12、活动张力轮13、下限位感应器14、上限位感应器15、支撑板3和张力架控制器，支撑板3上安装有线芯平稳装置5和模具座4，模具座4内可拆卸安装有限结模具6，所述张力架安装在放线架7和压线装置2之间，电线线芯8由放线架7穿出后，依次穿过线芯平稳装置5和限结模具6，在固定张力轮12和活动张力轮13上缠绕后最后输送至压线装置2；压线装置2包括压线装置控制器。张力架控制器为具有数据处理功能并能驱动张力架运转的单片机之类的芯片构成，压线装置控制器为具有数据处理功能并能驱动压线装置运转的单片机之类的芯片构成，放线架7和压线装置2均为电线加工辅助设备领域的现有公知通用技术。

所述张力架根据现有的公知通用技术制作而成，固定张力轮12和活动张力轮13均安装在张力架主体1上，活动张力轮13位于固定张力轮12下方，活动张力轮13可相对于固定张力轮12上下滑动，进而调节固定张力轮12和活动张力轮13之间的间距，对电线线芯8进行张力拉开。

所述支撑板3安装在靠近放线架7且靠近固定张力轮12的张力架主体1侧壁上部。

所述线芯平稳装置5包括两组沿电线线芯8运动方向设置的限位辊组，限位辊组包括两个相互平行的过线辊，过线辊之间的间隙为线芯通道，线芯通道的宽度大于电线线芯8直径，两组限位辊组的线芯通道相互垂直并均垂直于电线线芯8的运动方向，电线线芯8由一组过线辊之间的线芯通道穿进，再由另一组过线辊之间的线芯通道穿出。沿电线线芯8运行方向视角，线芯平稳装置5成“井”字状，可有效减缓电线线芯8在运动过程中水平和竖直方向的晃动，使电线线芯8能够更平稳的进入限结模具6，且过线辊可转动，能有效减轻电线线芯8的磨损。

所述模具座4侧壁上通孔，模具座4顶部开有与通孔连通的螺纹孔，所述限结模具6安装在模具座4的通孔内，并通过安装在螺纹孔内的卡紧螺母41卡紧。

所述限结模具6呈管状，且其外径小于模具座4的通孔直径，卡紧螺母41可用于卡紧不同外径的限结模具6，更换灵活，操作方便。所述限结模具6的内径比电线线芯8直径大0.5倍～1倍，电线线芯8之间相互缠绕造成打结，打结处直径是未打结处直径的3倍以上，限结模具6可有效阻止打结的电线线芯8通过。可根据不同电线线芯8选择不同内径尺寸的限结模具6，限结模具6采用优质拉丝不锈钢材质制成，可减少对电线线芯8的损耗。

所述下限位感应器14和上限位感应器15均为电线加工辅助设备领域的现有公知通用技术，包括压力感应器和报警装置，当压力感应器感应到来自活动张力轮13的压力，其将信号传递给张力架控制器、压线装置控制器和报警装置，张力架控制器驱动张力架停机，压线装置控制器驱动压线装置2进行压线，报警装置将发出警铃声，以提醒工作人员。

所述上限位感应器15安装在张力架主体1上，并位于固定张力轮12和活动张力轮13之间。上限位感应器15和下限位感应器14均与压线装置2连接，当电线线芯8断开时，活动张力轮13下降，并与下限位感应器14接触，下限位感应器14发出警报，同时将信号传递给压线装置控制器和张力架控制器，张力架停止工作，压线装置2进行压线，保证后续的电线不垮线。而当电线线芯8打结，且电线线芯8未断，电线线芯8打结处直径较大，无法通过模具座4上的限结模具6，此时活动张力轮13上升，并与上限位感应器15接触，上限位感应器15将信号传递给压线装置控制器和张力架控制器，张力架控制器发出信号使张力架停机，压线装置控制器发出信号使压线装置2开始压线，打结的电线线芯8不会进行机头模芯，且电线线芯8不会在压线装置2后拉断，造成机头模芯损伤及后续电线垮线，完善了停机保护方式。

本实施例中出现的电器元件均与220v市电电连接。

实施例2

本实施例1与实施例2基本相同，仅改变限结模具6与模具座4的安装方式，如图3所示，所述模具座4中部开有通孔，通孔内开有内螺纹，所述限结模具6呈管状，限结模具6外壁开有与模具座4内螺纹匹配的外螺纹，限结模具6与模具座4的通孔螺纹配合，达到易于拆卸、更换的目的。

显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围内。